一种精加工车床的制作方法

1.本实用新型涉及精度加工装置技术领域，尤其涉及一种精加工车床。


背景技术：

2.数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
3.专利 cn209206954u提供了一种精加工数控车床，该实用新型公开了一种精加工数控车床，涉及数控车床技术领域。包括车床本体，车床本体底部的四角均通过第一螺栓螺纹连接有减震垫脚，减震垫脚包括第一螺母，第一螺母的下表面活动连接有平台，第一螺栓的外壁处位于平台的下表面螺纹连接有第二螺母，车床本体的下表面位于减震垫脚的一侧固定连接有隔振装置，隔振装置包括上盖。该精加工数控车床，通过设置减震垫脚和隔振装置，利用减震垫脚达到了无需将车床本体与地面直接固定，减少了地面的震动影响车床本体，利用减震垫脚有效的隔绝减弱了车床本体受到的震动，橡胶底座有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证该数控车床的加工尺寸精度及质量。
4.上述一种精加工数控车床的不足之处：1、在对工件的打磨抛光中，由于工件表面不规整，在打磨抛光中就存在着死角的问题，由于没有很好的解决方法，会使打磨抛光的质量大大的减小，会对公司造成不必要的经济损失，人工操作需要多次对工件在定位夹具上的拆装，较为麻烦，进一步的，人手无法兼顾全方位打磨，导致工件次品率高，且对定位夹具的损伤也同样很大；2、在持续打磨抛光中由于打磨产生的碎屑依然停留在工件上，对工件持续打磨时极易造成对工件打磨过度造成凹痕损坏，或在对工件打磨后抛光时使打磨产生的碎屑落在工件上形成凸起颗粒，造成不良品需要返工，降低对五金洁具的生产效率，导致工件次品率高，为此，我们提出一种工件的打磨抛光装置，为此，我们提出一种精加工车床。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种精加工车床，旨在通过模拟人工打磨抛光的手法对工件进行打磨，通过一个个互不相连的小型弹簧对工件不同位置进行持续性的打磨抛光，通过持续的喷水及时的清除打磨留下的残渣等，有效的增加了工件打磨的效率和精度。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种精加工车床，包括车床主体，所述车床主体内壁安装有滑块，所述滑块表面配合滑动连接有滑轨且滑轨有两个，所述滑块上端表面焊接有弹簧伸缩杆且弹簧伸缩杆有两个，所述滑块下端表面焊接有竖杆且竖杆有两个，所述竖杆远离滑块一侧安装有涡卷弹簧，所述车床主体内壁一侧安装有电机，所述电机动力输出端可拆卸连接有横杆，所述横杆另一侧可拆卸连接有固定块，所述车床主体内壁底端安装有三角形喷水池，所述车床主体底端表面贯穿有出水口，所述车床主体表面安装有控制开关。
8.可选的，所述涡卷弹簧配合可拆卸连接有抛光纸，所述抛光纸靠近滑块一侧安装有支撑条且支撑条与抛光纸紧密接触，所述支撑条表面由橡胶制成。
9.可选的，所述支撑条内壁安装有小型弹簧且小型弹簧有多个排列紧凑。
10.可选的，所述三角形喷水池表面呈网状。
11.可选的，所述控制开关电源输入端通过导线与外接电源电源输出端相连，所述控制开关电源输出端通过导线与电机电源输入端相连。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种精加工车床：
14.1、由于代加工工件不是平整的，打磨时会存在死角，在设计是采用涡卷弹簧对抛光纸进行固定，这样可以让抛光纸可以伸缩，当代加工工件接触到抛光纸时对抛光纸压迫，从而压迫到支撑条，支撑条是由橡胶和小型弹簧构成，橡胶具有一定的延展性，而弹簧组可以伸缩，当外界压迫橡胶时，橡胶压迫弹簧组迫使弹簧组压缩，弹簧组同样给外界一个弹力这样就可以对弹力橡胶皮的延展性进行固定的作用，这样就可以让代加工工件牢牢的贴合与抛光纸上，这样具备便于对代加工工件固定后抛光操作，降低劳动强度，增加操作安全性，提高对代加工工件加工的效率的优点，解决了由工人手持对代加工工件手持劳动强度大，安全系数低。
15.2、在打磨抛光代加工工件时通过三角形喷水池喷出的水，这样可以有效的避免打磨产生的碎屑依然停留在代加工工件上，对代加工工件持续打磨时极易造成对代加工工件打磨过度造成凹痕损坏，或在对代加工工件打磨后抛光时使打磨产生的碎屑落在代加工工件上形成凸起颗粒，这时由于是三角形喷水池，三角形的每个角角度不同，这时由于三角形喷水池表面呈网状，当外界进水时，因为角度的不同，在最小的角度的那个边，由于其空间小所以对水的压力就大，水产生的高度自然高，反之就低，又由于角度较大的那个表高，所以在喷水中所有的角度都能产生相应的水柱，这样就加大了对工件的喷射率，大大的增加了精度，这时由于三角形喷水池呈三角形对水有引流的作用，这样就能准确的让水进入出水口，达到不积水的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种精加工车床的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种精加工车床的支撑架的结构示意图。
19.图中：1、车床主体；2、控制开关；3、电机；4、滑轨；5、弹簧伸缩杆；6、滑块；7、支撑条；8、竖杆；9、涡卷弹簧；10、抛光纸；11、三角形喷水池；12、出水口；13、横杆；14、固定块；15、小型弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用
新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种精加工车床进行详细的说明。
22.参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种精加工车床，包括车床主体1，所述车床主体1内壁安装有滑块6，所述滑块6表面配合滑动连接有滑轨4且滑轨4有两个，所述滑块6上端表面焊接有弹簧伸缩杆5且弹簧伸缩杆5有两个，所述滑块6下端表面焊接有竖杆8且竖杆8有两个，所述竖杆8远离滑块6一侧安装有涡卷弹簧9，所述车床主体1内壁一侧安装有电机3，所述电机3动力输出端可拆卸连接有横杆13，所述横杆13另一侧可拆卸连接有固定块14，所述车床主体1内壁底端安装有三角形喷水池11，所述车床主体1底端表面贯穿有出水口12，所述车床主体1表面安装有控制开关2。
23.示例的，通过各装置的配合最终达到了对工件进行精密打磨抛光的效果，大大的提高了工作精度。
24.参考图1所示，所述涡卷弹簧9配合可拆卸连接有抛光纸10，所述抛光纸10靠近滑块6一侧安装有支撑条7且支撑条7与抛光纸10紧密接触。
25.示例的，涡卷弹簧9配合可拆卸连接有抛光纸10，这样就给了抛光纸10一定的韧性，当外界压迫抛光纸10时由于其是有涡卷弹簧9进行固定的，所以会被整体的往内压缩，在无压力时涡卷弹簧9在此将其拉回原来位置，抛光纸10靠近滑块6一侧安装有支撑条7且支撑条7与抛光纸10紧密接触，方便了支撑条7对抛光纸10的支撑。
26.参考图1所示，所述支撑条7内壁安装有小型弹簧15且小型弹簧15有多个排列紧凑，所述支撑条7表面由橡胶制成。
27.示例的，支撑条7内壁安装有小型弹簧15且小型弹簧15有多个排列紧凑，所述支撑条7表面由橡胶制成，橡胶有一定韧性，通过压缩橡胶从而压缩小型弹簧15，这时小型弹簧15就会相应的产生一定的弹力，这时就可以稳定的对所压迫的物体进行精密贴合，大大的增加了精度。
28.参考图1和图2所示，所述三角形喷水池11表面呈网状。
29.示例的，三角形喷水池11表面呈网状，表面呈网状，方便了水的喷出，并且呈三角形对水有一定的引流的作用。
30.参考图1所示，所述控制开关2电源输入端通过导线与外接电源电源输出端相连，所述控制开关2电源输出端通过导线与电机3电源输入端相连。
31.示例的，通过控制开关2对电机3的控制大大的增加了对整体的控制能力，增加了实用性。
32.使用时，控制开关2接通外接电源，三角形喷水池11接通外接水源，这时将横杆13取下，将代加工的工件安放在横杆13上，在将横杆13安装在电机3的动力输出端和固定块14之间，这时由于安装上了代加工的工件，这时会对抛光纸10产生压力，从而压迫到支撑条7，支撑条7是由橡胶和小型弹簧15构成，橡胶具有一定的延展性，而小型弹簧构成15可以伸缩，当外界压迫橡胶时，橡胶压迫小型弹簧15迫使小型弹簧15压缩，小型弹簧15同样给外界一个弹力这样就可以对代加工的工件进行固定的作用，这样就可以让代加工工件牢牢的贴合与抛光纸上，这样具备便于对代加工工件固定后抛光操作，而连接在竖杆8上的滑块6、滑
轨4和弹簧伸缩杆5构成了第二个自动压缩的结构，当代加工的工件对抛光纸10进行压缩时，会带动竖杆8向上，这时弹簧伸缩杆5同样会受到一个压力，这时通过弹簧伸缩杆5的弹力作用，进一步的对代加工的工件进行压缩，进一步的提高了抛光纸10于工件的接触，大大的增加了精密度，在打磨抛光代加工工件时通过三角形喷水池11喷出的水，这样可以有效的避免打磨产生的碎屑依然停留在代加工工件上，对代加工工件持续打磨时极易造成对代加工工件打磨过度造成凹痕损坏，或在对代加工工件打磨后抛光时使打磨产生的碎屑落在代加工工件上形成凸起颗粒，这时由于是三角形喷水池11，三角形的每个角角度不同，这时由于三角形喷水池11表面呈网状，当外界进水时，因为角度的不同，在最小的角度的那个边，由于其空间小所以对水的压力就大，水产生的高度自然高，反之就低，又由于角度较大的那个表高，所以在喷水中所有的角度都能产生相应的水柱，这样就加大了对工件的喷射率，大大的增加了精度，这时由于三角形喷水池11呈三角形对水有引流的作用，这样就能准确的让水进入出水口12，达到不积水的效果，在抛光完毕后关闭控制开关2将横杆13取下取出工件即可。
33.需要说明的是，本实用新型为一种精加工车床，包括1、车床主体；2、控制开关；3、电机，型号为y2
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7124；4、滑轨；5、弹簧伸缩杆；6、滑块；7、支撑条；8、竖杆；9、涡卷弹簧；10、抛光纸；11、三角形喷水池；12、出水口；13、横杆；14、固定块；15、小型弹簧，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。