一种单头液压阀门研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及研磨设备领域，更具体地说，涉及一种单头液压阀门研磨机。


背景技术：

2.阀门研磨机是一种对闸阀、截止阀及止回阀等阀座密封面和闸板密封面研磨的加工机械，在阀门领域有着广泛的应用，随着研磨行业的发展，阀门逐渐的在被改进，广泛适用于阀门生产厂家和阀门维修厂家。
3.目前在使用阀门研磨机在对各类阀门密封面进行研磨时，研磨方式较为单一，只通过一种磨盘的转动进行打磨，打磨的粗糙度难以掌握，当对平整度较低的阀门密封面进行研磨时，研磨时间较长，研磨效率较低，从而致使研磨效果不佳。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种单头液压阀门研磨机，可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中，打磨方式可自由选择，打磨时使磨盘同时进行公转与自转，在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜，对阀门密封面进行润滑和冷却，快速提高研磨效果。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种单头液压阀门研磨机，包括基座，所述基座的下端固定连接有传动盒，所述基座的下端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的下端延伸至传动盒的内腔，所述第一转轴的下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于传动盒的内腔，所述第一齿轮的下端固定连接有限位板，所述限位板的下端固定连接有第一卡接机构，所述第一卡接机构的下端固定连接有砂纸磨盘，所述第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮位于传动盒的内腔，所述第二齿轮的下端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下端固定连接有第二卡接机构，所述第二卡接机构的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端固定连接有油石磨盘，可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中，打磨方式可自由选择，打磨时使磨盘同时进行公转与自转，在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜，对阀门密封面进行润滑和冷却，快速提高研磨效果。
9.进一步的，所述第一卡接机构与第二卡接机构的结构相一致，所述第一卡接机构包括套筒、支撑杆、滑槽、弹簧、限位块和限位孔，所述套筒的上端与限位板的下端相固定连接，所述套筒的内腔套设有支撑杆，所述支撑杆的左右两端开凿有一对滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的右端固定连接有限位块，所述套筒的左右两端开槽有一对限位孔，所述支撑杆的下端与砂纸磨盘的上端相固定连接，通过设置第一卡接机构与第二卡接机构，可便于对砂纸磨盘和油石磨盘进行安装和拆卸，从而可快速的更换打磨盘，通过使用不同的磨盘对阀门进行打磨，使其打磨的效果更好。
10.进一步的，所述基座的下端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为四个，通过设置橡胶垫，可为打磨装置提供移动的减震作用，降低打磨过程中产生的震动，从而降低打磨过程中发出的噪音。
11.进一步的，所述第一齿轮的直径为第二齿轮直径的1.5倍，所述第一齿轮的中心与第二齿轮的中心位于同一水平线上，通过第一齿轮带动第二齿轮围绕第一齿轮转动，从而使安装在第二齿轮下端的油石磨盘工作时发生自转的同时发生公转，提高研磨效果。
12.进一步的，所述套筒的左右两端固定连接有弹片，所述弹片的右端固定连接有活动块，所述活动块的右端位于限位孔的内腔，通过设置弹片和活动块，当需要对打磨的磨盘进行更换时，可以通过按压弹片推动活动块向套筒内腔移动，从而使卡接在限位孔内腔的限位块脱卡，便于将支撑杆取出，从而快速的对磨盘进行更换。
13.进一步的，所述基座的上端固定连接有护板，通过设置护板，可防止打磨过程中的碎屑、水泽等杂物四处飞溅，保护打磨加工场地的环境，保护操作人员的安全。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中，打磨方式可自由选择，打磨时使磨盘同时进行公转与自转，在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜，对阀门密封面进行润滑和冷却，快速提高研磨效果。
17.（2）第一卡接机构与第二卡接机构的结构相一致，第一卡接机构包括套筒、支撑杆、滑槽、弹簧、限位块和限位孔，套筒的上端与限位板的下端相固定连接，套筒的内腔套设有支撑杆，支撑杆的左右两端开凿有一对滑槽，滑槽的内腔固定连接有弹簧，弹簧的右端固定连接有限位块，套筒的左右两端开槽有一对限位孔，支撑杆的下端与砂纸磨盘的上端相固定连接，通过设置第一卡接机构与第二卡接机构，可便于对砂纸磨盘和油石磨盘进行安装和拆卸，从而可快速的更换打磨盘，通过使用不同的磨盘对阀门进行打磨，使其打磨的效果更好。
18.（3）基座的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫的数量为四个，通过设置橡胶垫，可为打磨装置提供移动的减震作用，降低打磨过程中产生的震动，从而降低打磨过程中发出的噪音。
19.（4）第一齿轮的直径为第二齿轮直径的1.5倍，第一齿轮的中心与第二齿轮的中心位于同一水平线上，通过第一齿轮带动第二齿轮围绕第一齿轮转动，从而使安装在第二齿轮下端的油石磨盘工作时发生自转的同时发生公转，提高研磨效果。
20.（5）套筒的左右两端固定连接有弹片，弹片的右端固定连接有活动块，活动块的右端位于限位孔的内腔，通过设置弹片和活动块，当需要对打磨的磨盘进行更换时，可以通过按压弹片推动活动块向套筒内腔移动，从而使卡接在限位孔内腔的限位块脱卡，便于将支撑杆取出，从而快速的对磨盘进行更换。
21.（6）基座的上端固定连接有护板，通过设置护板，可防止打磨过程中的碎屑、水泽等杂物四处飞溅，保护打磨加工场地的环境，保护操作人员的安全。
附图说明
22.图1为本实用新型的安装砂纸磨盘结构示意图；
23.图2为本实用新型的局部结构放大示意图；
24.图3为本实用新型的a处结构放大示意图；
25.图4为本实用新型的传动盒内部结构示意图；
26.图5为本实用新型的安装油石磨盘结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1基座、2传动盒、3、第一转轴4第一齿轮、5限位板、6第一卡接机构、601套筒、602支撑杆、603滑槽、604弹簧、605限位块、606限位孔、7砂纸磨盘、8第二齿轮、9第二转轴、10第二卡接机构、11支撑板、12驱动电机、13油石磨盘、14橡胶垫、15弹片、16活动块、17护板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.请参阅图1-5，一种单头液压阀门研磨机，包括基座1，基座1的下端固定连接有传动盒2，基座1的下端转动连接有第一转轴3，第一转轴3的下端延伸至传动盒2的内腔，第一转轴3的下端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4位于传动盒2的内腔，第一齿轮4的下端固定连接有限位板5，限位板5的下端固定连接有第一卡接机构6，第一卡接机构6的下端固定连接有砂纸磨盘7，第一齿轮4的外沿啮合有第二齿轮8，第二齿轮8位于传动盒2的内腔，第二齿轮8的下端固定连接有第二转轴9，第二转轴9的下端固定连接有第二卡接机构10，第二卡接机构10的下端固定连接有支撑板11，支撑板11的下端固定连接有驱动电机12，驱动电机12的下端固定连接有油石磨盘13，可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中，打磨方式可自由选择，打磨时使磨盘同时进行公转与自转，在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜，对阀门密封面进行润滑和冷却，快速提高研磨效果。
34.请参阅图1-3和图5，第一卡接机构6与第二卡接机构10的结构相一致，第一卡接机构6包括套筒601、支撑杆602、滑槽603、弹簧604、限位块605和限位孔606，套筒601的上端与限位板5的下端相固定连接，套筒601的内腔套设有支撑杆602，支撑杆602的左右两端开凿有一对滑槽603，滑槽603的内腔固定连接有弹簧604，弹簧604的右端固定连接有限位块
605，套筒601的左右两端开槽有一对限位孔606，支撑杆602的下端与砂纸磨盘7的上端相固定连接，通过设置第一卡接机构6与第二卡接机构10，可便于对砂纸磨盘7和油石磨盘13进行安装和拆卸，从而可快速的更换打磨盘，通过使用不同的磨盘对阀门进行打磨，使其打磨的效果更好。
35.请参阅图1和图5，基座1的下端固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14的数量为四个，通过设置橡胶垫14，可为打磨装置提供移动的减震作用，降低打磨过程中产生的震动，从而降低打磨过程中发出的噪音。
36.请参阅图1-2和图4-5，第一齿轮4的直径为第二齿轮8直径的1.5倍，第一齿轮4的中心与第二齿轮8的中心位于同一水平线上，通过设置第一齿轮4与第二齿轮8，通过第一齿轮4带动第二齿轮8围绕第一齿轮4转动，从而使安装在第二齿轮8下端的油石磨盘13工作时发生自转的同时发生公转，提高研磨效果。
37.请参阅图3，套筒601的左右两端固定连接有弹片15，弹片15的右端固定连接有活动块16，活动块16的右端位于限位孔606的内腔，通过设置弹片15和活动块16，当需要对打磨的磨盘进行更换时，可以通过按压弹片15推动活动块16向套筒601内腔移动，从而使卡接在限位孔606内腔的限位块605脱卡，便于将支撑杆602取出，从而快速的对磨盘进行更换。
38.请参阅图1和图5，基座1的上端固定连接有护板17，通过设置护板17，可防止打磨过程中的碎屑、水泽等杂物四处飞溅，保护打磨加工场地的环境，保护操作人员的安全。
39.本实用新型中，首先将砂纸磨盘7通过第一卡接机构6安装在限位板5的下端，启动装置带动第一转轴3，第一转轴3转动带动限位板5和砂纸磨盘7转动，从而对阀门封面进行粗磨，粗磨完成后，按动弹片15取下砂纸磨盘7，通过第二卡接机构10将油石磨盘13和驱动电机12安装在第二转轴9下端，同时启动装置和驱动电机12，使第一齿轮4带动第二齿轮8围绕第一齿轮4转动，驱动电机12带动油石磨盘13转动，从而使第二磨盘13发生自转的同时发生公转，此时工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜，油膜起润滑、冷却作用、从而快速提高研磨效果，与现有技术相比，可以实现在对阀门密封面进行研磨的过程中，打磨方式可自由选择，打磨时使磨盘同时进行公转与自转，在工件研磨时浸油油石与工件密封面之间建立油膜，对阀门密封面进行润滑和冷却，快速提高研磨效果。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。