一种用于大型铸件的打磨装置的制作方法

1.本发明涉及打磨设备技术领域，具体是指一种用于大型铸件的打磨装置。


背景技术：

2.铸件在成型后，其上多存在浇冒口、飞边、毛刺、分型线等，需要进行打磨。目前打磨方式，多为手持打磨机对铸件进行打磨，其在打磨小型铸件时尚可，但是对于大型铸件，对于手工打磨十分不便，打磨人员需要针对铸件上的需打磨点，需要不断的变换位置，例如未折铸件旋转，根据逐渐的高度，不断地上上下下等，增加打磨人员的体力消耗，降低施工效率，另外，打磨过程中，很容易造成粉尘到处飘散，造成粉尘污染，影响环境，影响工人健康。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于大型铸件的打磨装置。
4.一种用于大型铸件的打磨装置，包括打磨室，所述打磨室内设有打磨平台，所述打磨室内位于打磨平台一侧设有粉尘喷淋系统，所述打磨平台中部设有让位区，所述让位区内设有可旋转的铸件放置平台，所述打磨室内侧顶部位于铸件放置平台一侧设有打磨工具悬挂装置。
5.进一步地，所述打磨平台的底部四角均设有一个液压缸，所述液压缸的伸缩控制打磨平台的升降。
6.进一步地，所述铸件放置平台包括顶板，所述顶板底部设有连接轴，所述连接轴上套设有安装座，所述安装座与连接轴之间设有轴承，所述连接轴底端通过齿轮传动连接有步进电机。
7.进一步地，所述顶板上设有若干销孔，所述销孔内设有限位销轴
8.进一步地，所述粉尘喷淋系统包括设在打磨平台下侧的水池，所述液压缸设在水池外侧，所述水池中部设有圆筒，所述铸件放置平台设在圆筒内，所述顶板底部还设有套在连接轴上的防水套筒，所述圆筒设在防水套筒内，所述水池底部倾斜设置，底部低的一端连接有喷淋水幕板，所述喷淋水幕板的顶部设有若干喷淋头。
9.进一步地，所述喷淋水幕板的底边高出液面，所述粉尘喷淋系统还设有排风机，所述排风机的进风口设在喷淋水幕板远离铸件放置平台一侧。
10.进一步地，所述打磨室顶部设有送风机，所述送风机的出风口连接于打磨室的顶部。
11.进一步地，所述打磨室内位于打磨平台与喷淋水幕板之间还设有防水隔板。
12.进一步地，所述打磨室上方配置有行车，打磨室顶部开设有行走通道，打磨室位于行走通道两端设有出入门。
13.本发明优点：本发明设计新颖，结构合理，方便大型铸件的打磨，既能提高打磨效
率，又能避免粉尘的飘散；旋转铸件放置平台的设计方便将铸件上的打磨点自动旋转到施工人员面前；升降的打磨平台设计，方便工人对铸件上不同高度的打磨点进行打磨；粉尘喷淋及打磨室内的风系统，有接解决了粉尘到处飘散的麻烦，保护环境，保护工人健康。
附图说明
14.图1是本发明一种用于大型铸件的打磨装置的第一内部示意图；
15.图2是本发明一种用于大型铸件的打磨装置的第二内部示意图；
16.图3是本发明一种用于大型铸件的打磨装置的铸件放置平台示意图；
17.图4是本发明一种用于大型铸件的打磨装置的水循环示意图；
18.图5是本发明一种用于大型铸件的打磨装置的出入门示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
20.如图1、图2所示，一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：包括打磨室1，所述打磨室1内设有打磨平台2，所述打磨室1内位于打磨平台2一侧设有粉尘喷淋系统3，所述打磨平台2中部设有让位区4，所述让位区4内设有可旋转的铸件放置平台5，所述打磨室1内侧顶部位于铸件放置平台5一侧设有打磨工具悬挂装置6，所述打磨平台2的底部四角均设有一个液压缸7，所述液压缸7的伸缩控制打磨平台2的升降。
21.如图3所示，所述铸件放置平台5包括顶板501，所述顶板501底部设有连接轴502，所述连接轴502上套设有安装座503，所述安装座503与连接轴502之间设有轴承504，所述连接轴502底端通过齿轮传动连接有步进电机505，所述顶板501上设有若干销孔506，所述销孔506内设有限位销轴507
22.所述粉尘喷淋系统3包括设在打磨平台2下侧的水池301，所述液压缸7设在水池301外侧，所述水池301中部设有圆筒302，所述铸件放置平台5设在圆筒302内，所述顶板501底部还设有套在连接轴502上的防水套筒508，所述圆筒302设在防水套筒508内，所述水池301底部倾斜设置，底部低的一端上方设有喷淋水幕板303，所述喷淋水幕板303的顶部设有若干喷淋头304，粉尘喷淋系统3如图4所示，由一个循环泵将水池301内的水抽到喷淋头304喷洒到喷淋水幕板303上，再流到水池301内。
23.如图1所示，所述喷淋水幕板303的底边高出液面，所述打磨室1顶部还设有排风机8，所述排风机8的进风口设在喷淋水幕板303远离铸件放置平台5一侧，所述打磨室1顶部还设有送风机9，所述送风机9的出风口连接于打磨室1的顶部，送风机9与排风机8的设置使得空气流动均通过喷淋水幕板303下侧，将气流内的粉尘在水流作用下拦截到水池内，粉尘在水池内进行沉淀，定期清理即可，水池与循环泵之间可设置过滤装置，防止沉淀的粉尘进入循环泵。
24.所述打磨室1内位于打磨平台2与喷淋水幕板303之间还设有防水隔板10，防止喷淋头304喷洒水飞溅到铸件上，对铸件造成损害。
25.如图5所示，所述打磨室1上方配置有行车11，打磨室1顶部开设有行走通道12，打磨室1位于行走通道12两端设有出入门13，该出入门可选用现有的对开移门，方便实用。
26.本发明在具体使用时，利用行车11吊装大型铸件，通过出入门13及行车走道12将
大型铸件放置到铸件放置平台5上，工人取下打磨工具悬挂装置6上的打磨工具站在打磨平台2上，根据铸件需要打磨点启动步进电机505旋转大型铸件、控液压缸7调整打磨平台2高度，减少工人的走动，节省体力，提高工作效率，打磨的同时，启动水循环系统及送风机和排风机，对打磨的粉尘进行有效沉降处理，保护环境，保护工人健康，打磨完成后，操作行车11吊走打磨好的铸件即可。
27.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：包括打磨室(1)，所述打磨室(1)内设有打磨平台(2)，所述打磨室(1)内位于打磨平台(2)一侧设有粉尘喷淋系统(3)，所述打磨平台(2)中部设有让位区(4)，所述让位区(4)内设有可旋转的铸件放置平台(5)，所述打磨室(1)内侧顶部位于铸件放置平台(5)一侧设有打磨工具悬挂装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：所述打磨平台(2)的底部四角均设有一个液压缸(7)，所述液压缸(7)的伸缩控制打磨平台(2)的升降。3.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：所述铸件放置平台(5)包括顶板(501)，所述顶板(501)底部设有连接轴(502)，所述连接轴(502)上套设有安装座(503)，所述安装座(503)与连接轴(502)之间设有轴承(504)，所述连接轴(502)底端通过齿轮传动连接有步进电机(505)。4.根据权利要求3所述的一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：所述顶板(501)上设有若干销孔(506)，所述销孔(506)内设有限位销轴(507)。5.根据权利要求3所述的一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：所述粉尘喷淋系统(3)包括设在打磨平台(2)下侧的水池(301)，所述液压缸(7)设在水池(301)外侧，所述水池(301)中部设有圆筒(302)，所述铸件放置平台(5)设在圆筒(302)内，所述顶板(501)底部还设有套在连接轴(502)上的防水套筒(508)，所述圆筒(302)设在防水套筒(508)内，所述水池(301)底部倾斜设置，底部低的一端上方设有喷淋水幕板(303)，所述喷淋水幕板(303)的顶部设有若干喷淋头(304)。6.根据权利要求5所述的一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：所述喷淋水幕板(303)的底边高出液面，所述打磨室(1)顶部还设有排风机(8)，所述排风机(8)的进风口设在喷淋水幕板(303)远离铸件放置平台(5)一侧。7.根据权利要求5所述的一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：所述打磨室(1)顶部还设有送风机(9)，所述送风机(9)的出风口连接于打磨室(1)的顶部。8.根据权利要求5所述的一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：所述打磨室(1)内位于打磨平台(2)与喷淋水幕板(303)之间还设有防水隔板(10)。9.根据权利要求1所述的一种用于大型铸件的打磨装置，其特征在于：所述打磨室(1)上方配置有行车(11)，打磨室(1)顶部开设有行走通道(12)，打磨室(1)位于行走通道(12)两端设有出入门(13)。

技术总结
本发明涉及打磨设备技术领域，具体是指一种用于大型铸件的打磨装置，包括打磨室，所述打磨室内设有打磨平台，所述打磨室内位于打磨平台一侧设有粉尘喷淋系统，所述打磨平台中部设有让位区，所述让位区内设有可旋转的铸件放置平台，所述打磨室内侧顶部位于铸件放置平台一侧设有打磨工具悬挂装置。本发明设计新颖，结构合理，方便大型铸件的打磨，既能提高打磨效率，又能避免粉尘的飘散，保护环境，保护工人健康。健康。健康。


技术研发人员：周广洋 曹中成
受保护的技术使用者：徐州东鑫铸造有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/3/18