一种纸尿裤专用低温耐候橡筋胶及其制备方法与流程

1.本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种纸尿裤专用低温耐候橡筋胶及其制备方法。


背景技术：

2.护理用品生产行业，特别是针对婴儿、中老年尿失禁及瘫痪的病人设计的护理产品，例如纸尿裤，为了使护理更周全，避免出现不贴合漏尿或者方便更换，通常在护理产品的本体上设置橡筋，通过橡筋胶粘贴，以形成护理产品的弹性腰围或者护理围栏。卫材橡筋胶是应用在卫生用品的弹性氨纶丝与基材的粘接的热熔胶，起着固定松紧材料的作用，使松紧材料能更好地粘接在无纺布与底膜上面，给予卫生用品更好的贴身舒适感。
3.一般要求橡筋胶具有高的抗蠕变性、良好的热稳定性、合适的开放时间、对弹性材料与pe背材或无纺布粘接良好、对无纺布不反渗、柔软富有弹性。能直接涂布在塑料pe膜而不会出现烫伤或变形现象，从而增加涂布基材的选择性和操作性。随着消费者对纸尿裤的品质上更进一步的追求，要求手感和体感的舒适度提高，要求无纺布越来越薄，手感越来越柔和。这便要求使用的橡筋胶的胶量降低，防止手感发硬和出现胶反渗造成手感发黏，同时还必须要保持原本高胶量时的抗蠕变性，所以对纸尿裤上的橡筋胶有了更高的抗蠕变要求。此外，目前的橡筋胶在例如耐低温耐候性上仍有提升的空间，开发耐低温的橡筋胶可以进一步拓宽橡筋胶的使用环境。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明的目的之一在于提供一种纸尿裤专用低温耐候橡筋胶。
5.本发明的纸尿裤专用低温耐候橡筋胶，包括下述重量份的组分：氢化松香甘油酯20~60份、松香季戊四醇酯5~30份、丁苯橡胶10~40份、环烷油5~35份、抗氧化剂 0.1~0.7份、耐低温助剂0.5~6份。
6.作为本发明的一个优选的技术方案，所述的纸尿裤专用低温耐候橡筋胶，包括下述重量份的组分：氢化松香甘油酯25~55份、松香季戊四醇酯10~25份、丁苯橡胶15~30份、环烷油8~16份、抗氧化剂 0.1~0.5份、耐低温助剂1~5份、邻苯二甲酸二丁酯1~5份。
7.根据本发明的一些实施方式，所述耐低温助剂的制备方法如下：将100~135g脂环胺和40~60g n,n-二甲基甲酰胺混合，加入15~25g异氰酸酯类化合物，然后升温到55~62℃反应2~5小时，抽滤，滤饼真空干燥，粉碎成粉末，得到耐低温助剂。
8.作为本发明的一个优选的技术方案，所述脂环胺为n-甲基哌嗪。
9.作为本发明的一个优选的技术方案，所述异氰酸酯类化合物为异氰酸苯酯。
10.作为本发明的一个优选的技术方案，所述的耐低温助剂与邻苯二甲酸二丁酯的质量比为1：（1~7）。更优选地，所述的耐低温助剂与邻苯二甲酸二丁酯的质量比为1：（1~3）。
11.根据本发明的一些实施方式，所述抗氧化剂为抗氧化剂168、抗氧化剂1010、抗氧化剂1098中任意一种及其组合。
12.本发明的目的之二在于提供一种制备所述的纸尿裤专用低温耐候橡筋胶的方法，其包括下述步骤：(1)将环烷油、抗氧化剂、耐低温助剂投入不锈钢反应釜中，升温至50~58℃，在50~58℃保温搅拌100~140分钟，再升温至135~145℃，加入丁苯橡胶，升温至150~155℃，在150~155℃保温2~5h；(2)加入氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯，将不锈钢反应釜的温度控制在190~197℃，在190~197℃搅拌25~40min，抽真空至-0.07~-0.09mpa，出料，冷却，包装。
13.作为本发明的一个优选的技术方案，所述的方法包括下述步骤：(1)将环烷油、抗氧化剂、邻苯二甲酸二丁酯、耐低温助剂投入不锈钢反应釜中，升温至52~57℃，在52~57℃保温搅拌110~130分钟，再升温至135~145℃，加入丁苯橡胶，升温至150~154℃，在150~154℃保温2~4h；(2)加入氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯，将不锈钢反应釜的温度控制在192~197℃，在192~197℃搅拌27~35min，抽真空至-0.07~-0.09mpa，出料，冷却，包装。
14.本发明的纸尿裤专用橡筋胶优选组合配方，添加有丁苯橡胶、新型的耐低温助剂、邻苯二甲酸二丁酯等成分，具有良好的低温耐候性、持粘力和粘接强度。应用于一次性卫生用品中能减少施胶量，提高体感舒适度，具有广泛的应用前景。
具体实施方式
15.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例中所涉及的部分原料如下：所述氢化松香甘油酯，深圳市吉田化工有限公司，牌号为bz08。
17.所述丁苯橡胶（sbr橡胶），岳阳巴陵华兴石化有限公司，牌号为1401。
18.环烷油，型号4040，新疆克拉玛依。
19.实施例所涉及的测试方法如下：1.持粘力：国家标准gb/t4851-84进行持粘力的测定。
20.2.耐低温能：测试热熔压敏胶在5℃保温48h前后的熔融粘度，计算粘度变化率（%）。粘度变化率%=（|初始熔融粘度-5℃保温48h后的熔融粘度|）/初始熔融粘度*100%。熔融粘度的测试方法参照hg/t3660。
21.3.180
º
剥离强度测试：参照gb/t 2792-1998。
22.实施例1一种纸尿裤专用低温耐候橡筋胶，包括如下重量份的组分：
氢化松香甘油酯40份、松香季戊四醇酯15份、丁苯橡胶20份、环烷油10份、抗氧化剂168 0.3份、耐低温助剂3份、邻苯二甲酸二丁酯3份。
23.所述纸尿裤专用低温耐候橡筋胶的制备方法，步骤包括：(1)将所述环烷油、抗氧化剂168、邻苯二甲酸二丁酯、耐低温助剂投入不锈钢反应釜中，升温至55℃，在55℃保温搅拌120分钟，再升温至140℃，加入丁苯橡胶，升温至152℃，在152℃保温3h；(2)加入氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯，将不锈钢反应釜的温度控制在195℃，在195℃搅拌30min，抽真空至-0.085mpa，出料，冷却，包装。
24.其中，所述耐低温助剂的制备方法如下：将120g n-甲基哌嗪和50g n,n-二甲基甲酰胺混合，加入22g异氰酸苯酯，然后升温到58℃反应3小时，抽滤，滤饼真空干燥，粉碎成粒径为5~10um的粉末，得到耐低温助剂。
25.实施例2一种纸尿裤专用低温耐候橡筋胶，包括如下重量份的组分：氢化松香甘油酯41份、松香季戊四醇酯13份、丁苯橡胶21份、环烷油9份、抗氧化剂168 0.4份、耐低温助剂2份、邻苯二甲酸二丁酯4份。
26.所述纸尿裤专用低温耐候橡筋胶的制备方法，步骤包括：(1)将所述环烷油、抗氧化剂168、邻苯二甲酸二丁酯、耐低温助剂投入不锈钢反应釜中，升温至55℃，在55℃保温搅拌120分钟，再升温至140℃，加入丁苯橡胶，升温至152℃，在152℃保温3h；(2)加入氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯，将不锈钢反应釜的温度控制在195℃，在195℃搅拌30min，抽真空至-0.085mpa，出料，冷却，包装。
27.其中，所述耐低温助剂的制备方法与实施例1相同。
28.实施例3一种纸尿裤专用低温耐候橡筋胶，包括如下重量份的组分：氢化松香甘油酯40份、松香季戊四醇酯15份、丁苯橡胶20份、环烷油10份、抗氧化剂168 0.3份、耐低温助剂1份、邻苯二甲酸二丁酯5份。
29.所述纸尿裤专用低温耐候橡筋胶的制备方法，步骤包括：(1)将所述环烷油、抗氧化剂168、邻苯二甲酸二丁酯、耐低温助剂投入不锈钢反应釜中，升温至55℃，在55℃保温搅拌120分钟，再升温至140℃，加入丁苯橡胶，升温至152℃，在152℃保温3h；(2)加入氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯，将不锈钢反应釜的温度控制在195℃，在195℃搅拌30min，抽真空至-0.085mpa，出料，冷却，包装。
30.其中，所述耐低温助剂的制备方法如下：将120g n-甲基哌嗪和50g n,n-二甲基甲酰胺混合，加入22g异氰酸苯酯，然后升温到58℃反应3小时，抽滤，滤饼真空干燥，粉碎成粒径为5~10um的粉末，得到耐低温助剂。
31.实施例4一种纸尿裤专用低温耐候橡筋胶，包括如下重量份的组分：氢化松香甘油酯40份、松香季戊四醇酯15份、丁苯橡胶20份、环烷油10份、抗氧化剂168 0.3份、耐低温助剂6份。
32.所述纸尿裤专用低温耐候橡筋胶的制备方法，步骤包括：(1)将所述环烷油、抗氧化剂168、耐低温助剂投入不锈钢反应釜中，升温至55℃，在55℃保温搅拌120分钟，再升温至140℃，加入丁苯橡胶，升温至152℃，在152℃保温3h；(2)加入氢化松香甘油酯、松香季戊四醇酯，将不锈钢反应釜的温度控制在195℃，在195℃搅拌30min，抽真空至-0.085mpa，出料，冷却，包装。
33.其中，所述耐低温助剂的制备方法如下：将120g n-甲基哌嗪和50g n,n-二甲基甲酰胺混合，加入22g异氰酸苯酯，然后升温到58℃反应3小时，抽滤，滤饼真空干燥，粉碎成粒径为5~10um的粉末，得到耐低温助剂。
34.表1：纸尿裤专用低温耐候橡筋胶的性能测试结果表 持粘力180
º
剥离强度(n/cm)粘度变化率%（5℃，48h）实施例1≧96h9.65%实施例2≧84h9.07%实施例3≧72h8.112%实施例4≧72h7.714%本发明的纸尿裤专用橡筋胶优选组合配方，添加有丁苯橡胶、新型的耐低温助剂、邻苯二甲酸二丁酯等成分，具有良好的低温耐候性、持粘力和粘接强度。应用于一次性卫生用品例如纸尿裤中能减少施胶量，提高体感舒适度，因此具有广泛的应用前景。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。