产品去毛刺半自动化设备的制作方法

技术特征：
1.产品去毛刺半自动化设备，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)顶部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)向下凹陷，所述滑槽(22)内壁对称开设有滑轨(23)，所述滑轨(23)内部活动安装有滚珠(24)，所述滚珠(24)纵向分布，所述滑槽(22)内部活动安装有滑块(20)，所述滑块(20)两端对称焊接有滑板(21)，所述滑板(21)嵌合安装在滑轨(23)内部，所述滑板(21)底部安装在滚珠(24)顶部，所述装置本体(1)顶部对称开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)纵向分布。2.根据权利要求1所述的产品去毛刺半自动化设备，其特征在于：所述滑块(20)顶部焊接有固定板(7)，所述固定板(7)安装在装置本体(1)顶部，所述固定板(7)顶部焊接有固定块(8)，所述固定块(8)外壁嵌合安装有轴承(9)，所述轴承(9)内部固定安装有转杆(10)，所述转杆(10)右侧螺纹安装有卡盘(11)，所述卡盘(11)右侧开设有固定孔(12)。3.根据权利要求2所述的产品去毛刺半自动化设备，其特征在于：所述固定板(7)顶部对称安装有固定杆(18)，所述固定杆(18)贯穿固定板(7)，且延伸至限位孔(15)内部，所述固定杆(18)外壁对称安装有把手(19)。4.根据权利要求1所述的产品去毛刺半自动化设备，其特征在于：所述装置本体(1)顶部安装有安装板(2)，所述安装板(2)通过螺栓(3)固定安装在装置本体(1)顶部，所述螺栓(3)贯穿安装板(2)，且延伸至装置本体(1)内部，所述安装板(2)顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)一侧安装有转轴(5)，所述转轴(5)左侧活动安装有四角卡盘(6)。5.根据权利要求2所述的产品去毛刺半自动化设备，其特征在于：所述转杆(10)左侧固定安装有螺纹杆(16)，所述卡盘(11)右侧开设有螺纹孔(17)，所述螺纹杆(16)螺纹连接螺纹孔(17)。6.根据权利要求1所述的产品去毛刺半自动化设备，其特征在于：所述装置本体(1)底部对称焊接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)底部固定安装有橡胶垫(14)。

技术总结
本实用新型公开了产品去毛刺半自动化设备，包括装置本体，所述装置本体顶部开设有滑槽，所述滑槽向下凹陷，所述滑槽内壁对称开设有滑轨，所述滑轨内部活动安装有滚珠，所述滚珠纵向分布，所述滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块两端对称焊接有滑板，所述滑板嵌合安装在滑轨内部，所述滑板底部安装在滚珠顶部，所述装置本体顶部对称开设有限位孔，所述限位孔纵向分布，有效的解决了传统的去毛刺设备一般只适合一定长度的材料，具有很大的局限性，不能随着物料的长短变化而变化，这样就会导致工作效率低下的问题，实现多种不同长度的物料进行去毛刺，有效的提升了装置的实用性，同时提升了工作效率。升了工作效率。升了工作效率。


技术研发人员：王冠伟
受保护的技术使用者：青岛伟硕金属科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/3/15