一种塑料制品的外表面多方式处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及一种塑料制品的外表面多方式处理设备。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
3.根据上述，目前现有技术中针对塑料制品表面的处理设备，普遍结构简单，功能单一，无法同时具备打磨、喷涂和烘干功能，无法很好的实现流水化的生产，因此大大影响了生产效率。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种塑料制品的外表面多方式处理设备。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种塑料制品的外表面多方式处理设备，来解决背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑料制品的外表面多方式处理设备，包括固定罩、隔板、步进电机、转轴、羊毛轮、固定板、烘干器、喷涂罩、供液泵，所述的隔板固设于固定罩内部两侧，所述的隔板与固定罩采用焊接连接，所述的步进电机固设于固定罩外壁左侧，所述的步进电机与固定罩采用螺栓连接，所述的转轴固设于步进电机右侧，所述的转轴与步进电机采用联轴器连接，且所述的转轴分别与固定罩和隔板采用转动连接，所述的羊毛轮固设于转轴外壁左侧，所述的羊毛轮与转轴采用螺栓连接，所述的固定板固设于隔板上端，所述的固定板与隔板采用螺栓连接，所述的烘干器固设于固定板底部，所述的烘干器与固定板采用螺栓连接，所述的喷涂罩固设于隔板上端，所述的喷涂罩与隔板采用螺栓连接，且所述喷涂罩与固定罩采用螺栓连接，所述的供液泵固设于固定罩外壁右侧，所述的供液泵与固定罩采用螺栓连接。
6.进一步，所述的固定罩前后两端还固设有若干数量的限位托罩，所述的限位托罩与固定罩一体成型。
7.进一步，所述的转轴外壁中端和右侧还均固设有辅助输送轮，所述的辅助输送轮与转轴采用螺栓连接。
8.进一步，所述的供液泵顶部还固设有导流管，所述的导流管与供液泵采用热熔连接，且所述的导流管另一端与喷涂罩采用焊接连接，所述的导流管中端还固设有调节阀，所述的调节阀与导流管采用热熔连接。
9.与现有技术相比，该一种塑料制品的外表面多方式处理设备具有以下优点：
10.1、首先通过打磨、喷涂和烘干三组机构，从而能够对塑料制品表面进行清理、喷涂和烘干固化处理，因采用组合设计，方便了流水化作业生产。
11.2、其次由单个步进电机驱动转轴可实现打磨以及辅助塑料制品的输送，从而不仅能够提高生产效率，此外也能辅助工作人员，降低了劳动强度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是一种塑料制品的外表面多方式处理设备的主视图；
14.图2是一种塑料制品的外表面多方式处理设备的俯视图；
15.图3是一种塑料制品的外表面多方式处理设备的立体图1；
16.图4是一种塑料制品的外表面多方式处理设备的立体图2；
17.图5是一种塑料制品的外表面多方式处理设备的a向剖视图；
18.图6是一种塑料制品的外表面多方式处理设备的立体图3。
19.固定罩1、隔板2、步进电机3、转轴4、羊毛轮5、固定板6、烘干器7、喷涂罩8、供液泵9、限位托罩101、辅助输送轮401、导流管901、调节阀902。
20.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
21.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
22.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
23.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种塑料制品的外表面多方式处理设备，包括固定罩1、隔板2、步进电机3、转轴4、羊毛轮5、固定板6、烘干器7、喷涂罩8、供液泵9，所述的隔板2固设于固定罩1内部两侧，所述的隔板2与固定罩1采用焊接连接，所述的步进电机3固设于固定罩1外壁左侧，所述的步进电机3与固定罩1采用螺栓连接，所述的转轴4固设于步进电机3右侧，所述的转轴4与步进电机3采用联轴器连接，且所述的转轴4分别与固定罩1和隔板2采用转动连接，所述的羊毛轮5固设于转轴4外壁左侧，所述的羊毛轮5与转轴4采用螺栓连接，所述的固定板6固设于隔板2上端，所述的固定板6与隔板2采用螺栓连接，所述的烘干器7固设于固定板6底部，所述的烘干器7与固定板6采用螺栓连接，所述的喷涂罩8固设于隔板2上端，所述的喷涂罩8与隔板2采用螺栓连接，且所述喷涂罩8与固定罩1采用螺栓连接，所述的供液泵9固设于固定罩1外壁右侧，所述的供液泵9与固定罩1采用螺栓连接；
24.需要说明的是该一种塑料制品的外表面多方式处理设备具备以下功能；
25.a、步进电机3能够驱动转轴4带动羊毛轮5进行旋转，借助羊毛轮5的旋转，从而能够对上方的塑料制品表面进行打磨清理，便于后续的喷涂处理；
26.b、供液泵9能够与外部的涂料管道对接，当供液泵9开启后能够将涂料吸入供入到喷涂罩8中，便于喷涂罩8对下方的塑料制品表面进行喷涂处理；
27.c、烘干器7能够对下方喷涂后的塑料制品表面进行烘干，提高了固化速度；
28.d、固定罩1中的隔板2能够对打磨、喷涂和烘干区域进行有效分隔，便于相互进行独立操作；
29.所述的固定罩1前后两端还固设有若干数量的限位托罩101，所述的限位托罩101与固定罩1一体成型；
30.需要说明的是限位托罩101能够对塑料制品进行导向，便于塑料制品的表面处理加工；
31.所述的转轴4外壁中端和右侧还均固设有辅助输送轮401，所述的辅助输送轮401与转轴4采用螺栓连接；
32.需要说明的是辅助输送轮401能够在转轴4的驱动下带动上方的塑料制品进行前后方向的移动，从而便于辅助工作人员来将上方的塑料制品进行输送，方便喷涂和烘干处理；
33.所述的供液泵9顶部还固设有导流管901，所述的导流管901与供液泵9采用热熔连接，且所述的导流管901另一端与喷涂罩8采用焊接连接，所述的导流管901中端还固设有调节阀902，所述的调节阀902与导流管901采用热熔连接；
34.需要说明的是导流管901能够将供液泵9与喷涂罩8进行对接，便于将供液泵9送入的涂料导流到喷涂罩8中，方便后续的喷涂作业，调节阀902能够便于工作人员调节喷涂压力，满足不同状态的喷涂需要。