轧钢水冷箱及其轧件托起装置的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢技术领域，具体涉及一种轧钢水冷箱及其轧件托起装置。


背景技术：

2.热轧钢材从轧机轧出后需要经过水冷箱进行冷却处理，以到达需要的温度，获得相应的金相组织。
3.水冷箱内布置有水冷器等机构，当热轧钢材通过水冷箱时，水冷器对轧件进行喷水冷却。然而，当轧件通过水冷器时，轧件的底面会与水冷器的底面产生不同程度的接触磨损，导致频繁更换水冷器，增加生产成本。基于此，发明人提出如下构思：在轧钢水冷箱上增设一个轧件托起装置，用以将通过水冷箱的轧件向上托起，进而避免轧件底面与水冷器底面直接接触，以减缓水冷器的磨损速度。
4.因此，如何设计一种能够将轧件向上托起的轧件托起装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种轧钢水冷箱及其轧件托起装置，其能够将轧件向上托起，使轧件底面略高于水冷器底面，以降低水冷器的消耗磨损。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供第一方面提供一种轧件托起装置，包括:
7.导槽座；
8.固定安装在所述导槽座上的、用于对轧件进行导向的导槽；
9.可转动位于所述导槽内的、用于将轧件托起的导轮；
10.安装在所述导槽座上的、分别位于所述导槽两外侧的两个导轮支架，所述导轮横向贯穿所述导槽的两个侧壁并可转动地支撑于两个导轮支架之间，导轮的上端穿过所述导槽底面的让位孔凸出于导槽底面。
11.优选的，所述导轮支架与所述导槽座之间设有高度调节机构，用以调节所述导轮位于所述导槽内的高度。
12.优选的，所述高度调节机构包括高度调节螺栓，所述导轮支架通过该高度调节螺栓固连在所述导槽座上。
13.优选的，所述高度调节螺栓通过一垫块固连在所述导槽座上，所述垫块固定在所述导槽座上，其顶面设有螺栓孔，所述高度调节螺栓由该螺栓孔插入垫块。
14.优选的，还包括位于所述导槽内侧的、用以保证扎件对中性的、相对设置的两个限位板，两个限位板对称配置于所述导轮的两侧，并分别通过一连接板固定在对应导轮支架的顶部。
15.优选的，每个所述连接板与对应的导轮支架之间均设有横向开度调节机构，用以调整两个限位板之间的相对间距。
16.优选的，所述横向开度调节机构包括开设于所述连接板的调节孔，调节孔的长度
方向横向延伸，固定螺栓由该调节孔插入导轮支架，用以将连接板固定在导轮支架上。
17.优选的，所述导槽的上方设有盖合所述导槽的导槽盖。
18.优选的，所述导槽盖与所述导槽之间设有锁定结构。
19.具有如下有益效果：
20.上述轧件托起装置安装于水冷箱箱体的进口侧和出口侧，在轧件通过水冷箱时，轧件的两端分别支撑于箱体进口侧和出口侧的导轮上，使轧件的底面略高于水冷器底面，使轧件的底面与水冷器的底面不会产生直接接触，从而降低水冷器的消耗磨损，提高使用寿命，降低生产成本。
21.本实用第二方面提供一种轧钢水冷箱，包括箱体，所述箱体的进口侧和出口侧均固定设有上述的轧件托起装置。由于其采用了第一方面提供的轧件托起装置，其具有与第一方面提供的轧件托起装置相同的优点，在此不再赘述。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型轧机托起装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型轧件托起装置的内部结构示意图(隐藏导槽盖和锁定机构)；
25.图3为本实用新型轧件托起装置加装限位板的结构示意图；
26.图4为本实用新型轧件托起装置固定安装在水冷箱箱体进口侧和出口车的结构示意图；
27.附图标号
28.1-导槽座；2-导槽；3-导轮；4-导轮支架；5-箱体；6-高度调节螺栓；7-垫块；8-限位板；9-连接板；10-调节孔；11-固定螺栓；12-导槽盖；13-锁定机构。
具体实施方式
29.为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种轧件托起装置，包括:
31.导槽座1；
32.固定安装在导槽座1上的、用于对轧件进行导向的导槽2；
33.可转动位于导槽1内的、用于将轧件托起的导轮；
34.安装在导槽座1上的、分别位于导槽2两外侧的两个导轮支架4，导轮3横向贯穿导槽2的两个侧壁并可转动地支撑于两个导轮支架4之间，导轮3的上端穿过导槽2底面的让位孔凸出于导槽的底面。
35.图4示出了将上述扎件托起装置安装在轧钢水冷箱箱体进口侧和出口侧的整体示意图。水冷箱箱体5的进口侧和出口侧均安装有上述的轧件托起装置。
36.生产轧件时，热轧钢材(轧件)沿图4中箭头方向穿过水冷箱箱体5，则轧件的两端
分别支撑于箱体5进口侧和出口侧的导轮上，使轧件的底面略高于水冷器底面，以使轧件的底面与水冷器的底面不会产生直接接触，从而降低水冷器的消耗磨损，提高使用寿命，降低生产成本。
37.为了进一步优化技术方案，导轮支架4与导槽座1之间设有高度调节机构，用以调节导轮3位于所述导槽2内的高度。具体而言，高度调节结构包括高度调节螺栓6，垫块7固定在导槽座1上，其顶面设有螺栓孔，高度调节螺栓6由该螺栓孔插入垫块7。
38.由上述结构设置，当水冷箱箱体5进口侧和出口侧的导轮磨损后，本实用新型可以通过高度调节螺栓6实现导轮支架4的高度调节，从而实现导轮3位于导槽2内的高度调节，从而保证导轮3能够始终将轧件向上托起。
39.为了进一步优化技术方案，本实用新型中为了保证轧件对中性，本实用新型所提供的轧件托起装置还包括位于导槽2内侧的、相对设置的两个限位板8(见图3)，两个限位板8对称配置于导轮3的两侧，并分别通过一连接板9固定在对应导轮支架4的顶部。
40.为了进一步优化技术方案，每个连接板9与对应的导轮支架4之间均设有横向开度调节机构，用以调整两个限位板8之间的横向开度。文中横向指沿导槽2的宽度方向。具体而言，横向开度调节机构包括开设于连接板9的调节孔10，调节孔10的长度方向横向延伸。固定螺栓11由该调节孔10插入导轮支架4，用以将连接板9固定在导轮支架4上。
41.进一步的技术方案，本实用新型中为了保证生产安全，导槽2的上方设有盖合导槽的导槽盖12，导槽盖12与导槽2之间设有锁定机构13，用以方便的对导槽盖12实现开启和锁合。
42.显然，本领域的技术人员可对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种轧件托起装置，其特征在于，包括:导槽座；固定安装在所述导槽座上的、用于对轧件进行导向的导槽；可转动位于所述导槽内的、用于将轧件托起的导轮；安装在所述导槽座上的、分别位于所述导槽两外侧的两个导轮支架，所述导轮横向贯穿所述导槽的两个侧壁并可转动地支撑于两个导轮支架之间，导轮的上端穿过所述导槽底面的让位孔凸出于导槽底面。2.根据权利要求1所述的轧件托起装置，其特征在于，所述导轮支架与所述导槽座之间设有高度调节机构，用以调节所述导轮位于所述导槽内的高度。3.根据权利要求2所述的轧件托起装置，其特征在于，所述高度调节机构包括高度调节螺栓，所述导轮支架通过该高度调节螺栓固连在所述导槽座上。4.根据权利要求3所述的轧件托起装置，其特征在于，所述高度调节螺栓通过一垫块固连在所述导槽座上，所述垫块固定在所述导槽座上，其顶面设有螺栓孔，所述高度调节螺栓由该螺栓孔插入垫块。5.根据权利要求1所述的轧件托起装置，其特征在于，还包括位于所述导槽内侧的、用以保证扎件对中性的、相对设置的两个限位板，两个限位板对称配置于所述导轮的两侧，并分别通过一连接板固定在对应导轮支架的顶部。6.根据权利要求5所述的轧件托起装置，其特征在于，每个所述连接板与对应的导轮支架之间均设有横向开度调节机构，用以调整两个限位板之间的相对间距。7.根据权利要求6所述的轧件托起装置，其特征在于，所述横向开度调节机构包括开设于所述连接板的调节孔，调节孔的长度方向横向延伸，固定螺栓由该调节孔插入导轮支架，用以将连接板固定在导轮支架上。8.根据权利要求1所述的轧件托起装置，其特征在于，所述导槽的上方设有盖合所述导槽的导槽盖。9.根据权利要求8所述的轧件托起装置，其特征在于，所述导槽盖与所述导槽之间设有锁定结构。10.一种轧钢水冷箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体的进口侧和出口侧均固定设有如权利要求1-9任一项所述的轧件托起装置，用以将穿过箱体的轧件向上托起。

技术总结
本实用新型是一种轧钢水冷箱及其轧件托起装置，第一方面提供一种轧件托起装置，包括:导槽座；固定安装在所述导槽座上的、用于对轧件进行导向的导槽；可转动位于所述导槽内的、用于将轧件托起的导轮；安装在所述导槽座上的、分别位于所述导槽两外侧的两个导轮支架，所述导轮横向贯穿所述导槽的两个侧壁并可转动地支撑于两个导轮支架之间，导轮的上端穿过所述导槽底面的让位孔凸出于导槽底面。本实用新型第二方面提供一种轧钢水冷箱，包括箱体，箱体的进口侧和出口侧均安装有上述的轧件托起装置。本实用新型能够将轧件向上托起，使轧件底面略高于水冷器底面，从而降低水冷器的消耗磨损。耗磨损。耗磨损。


技术研发人员：周鹏飞
受保护的技术使用者：安徽中钢诺泰工程技术有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/3/1