一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及五金型材加工技术领域，尤其涉及一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床。


背景技术：

2.现代社会的五金非常广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。而在五金型材的加工过程中，就需要用到精密数控机床来对五金型材进行钻孔。
3.目前现有的精密数控机床在实际使用时，通常是通过控制器来进行控制，但是控制器由于露空在外，长期使用的过程中，表面极其容易沾染一些灰尘，一般需要借助抹布来对控制器进行清理，较为麻烦和繁琐，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床，它是由精密数控机床本体、控制器、长槽、短棒、竖块、刷板和限位机构构成，所述精密数控机床本体的表面靠近边缘位置处固定安装有控制器，所述精密数控机床本体的表面靠近控制器的位置处开设有长槽，所述长槽的内壁滑动连接有短棒，所述短棒的前端固装有竖块，所述竖块靠近控制器的一侧固定安装有刷板，所述精密数控机床本体的顶面设置有加工机构。
6.为了固定刷板位置，本实用新型改进有，所述限位机构包括短块、短杆、挡块、夹块和弹簧，所述短块固定安装在精密数控机床本体的表面，所述短块的顶面贯穿设置有短杆，所述短杆与短块之间滑动连接，所述短杆的表面固装有挡块，所述短杆的顶端固定安装有夹块，所述挡块与短块之间固装有弹簧。
7.为了提升操作性，本实用新型改进有，所述短杆远离夹块的一端固定安装有压板，所述压板的表面开设有弧形槽。
8.为了延长夹块的使用寿命，本实用新型改进有，所述夹块为“u”形块体结构，所述夹块的材质为奥氏体不锈钢。
9.为了提升清理效果，本实用新型改进有，所述刷板靠近控制器的一侧固装有刷毛，且刷毛均匀分布于刷板靠近控制器的一侧。
10.为了收集碎屑，本实用新型改进有，所述加工机构包括安装座、气缸、工作台、钻孔机、滑槽和收集盒，所述安装座固定安装在精密数控机床本体的顶面，所述气缸固定安装在精密数控机床本体的内侧，所述气缸的输出端装有工作台，所述工作台与安装座之间滑动连接，所述安装座的顶面靠近边缘位置处固装有钻孔机，所述精密数控机床本体的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有收集盒。
11.为了提高便利性，本实用新型改进有，所述精密数控机床本体的侧面靠近收集盒位置处固装有方块，所述方块的底面贯穿设置有铁棒，所述铁棒的顶端固装有限位板，所述铁棒的表面固装有磁铁，所述方块的材质为铁。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型在实际使用的过程中，尤其是在需要清理控制器时，只需要推动竖块即可进行清理，同时在不使用刷板时，还可以将刷板限位在一旁，利于实际的使用。
14.2、本实用新型通过设置的收集盒可以收集钻孔过程中飞溅的碎屑，避免碎屑堆在精密数控机床本体上影响工作，利于实际的使用，且取出安装都较为方便，实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床的正视图；
16.图2为本实用新型提出一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床的侧视图；
17.图3为本实用新型提出一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型提出一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床图2中b处放大图；
19.图5为本实用新型提出一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床的爆炸图。
20.图例说明：
21.1、精密数控机床本体；2、控制器；3、长槽；4、短棒；5、竖块；6、刷板；7、短块；8、短杆；9、挡块；10、夹块；11、弹簧；12、压板；13、安装座；14、气缸；15、工作台；16、钻孔机；17、滑槽；18、收集盒；19、方块；20、铁棒；21、限位板；22、磁铁。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床，它是由精密数控机床本体1、控制器2、长槽3、短棒4、竖块5、刷板6和限位机构构成，精密数控机床本体1的表面靠近边缘位置处固定安装有控制器2，精密数控机床本体1的表面靠近控制器2的位置处开设有长槽3，长槽3的内壁滑动连接有短棒4，短棒4可以在长槽3的内壁平稳的滑动，短棒4的前端固装有竖块5，竖块5靠近控制器2的一侧固定安装有刷板6，竖块5可以带动刷板6摩擦控制器2表面，这样即可清理控制器2，简单快捷，利于实际的使用。
25.刷板6靠近控制器2的一侧固装有刷毛，且刷毛均匀分布于刷板6靠近控制器2的一侧，刷毛可以增加刷板6的清理效果，进而可以使刷板6能够更好的清理控制器2。
26.精密数控机床本体1的顶面设置有加工机构，加工机构包括安装座13、气缸14、工
作台15、钻孔机16、滑槽17和收集盒18，安装座13固定安装在精密数控机床本体1的顶面，气缸14固定安装在精密数控机床本体1的内侧，气缸14的输出端装有工作台15，工作台15与安装座13之间滑动连接，安装座13的顶面靠近边缘位置处固装有钻孔机16，精密数控机床本体1的顶面开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有收集盒18，过设置的收集盒18可以收集钻孔过程中飞溅的碎屑，避免碎屑堆在精密数控机床本体1上影响工作，利于实际的使用。
27.精密数控机床本体1的侧面靠近收集盒18位置处固装有方块19，方块19的底面贯穿设置有铁棒20，铁棒20的顶端固装有限位板21，铁棒20的表面固装有磁铁22，方块19的材质为铁，方块19的材质能够被磁铁22所吸引，同时在磁铁22吸住方块19后，可以固定住收集盒18。
28.限位机构包括短块7、短杆8、挡块9、夹块10和弹簧11，短块7固定安装在精密数控机床本体1的表面，短块7的顶面贯穿设置有短杆8，短杆8与短块7之间滑动连接，短杆8的表面固装有挡块9，短杆8的顶端固定安装有夹块10，挡块9与短块7之间固装有弹簧11，由于弹簧11的弹力，弹簧11带动挡块9运动，挡块9随后带动短杆8运动，短杆8随后带动夹块10夹住竖块5，即可限位刷板6的位置。
29.夹块10为“u”形块体结构，夹块10的材质为奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢对浓硝酸有良好的耐蚀性，奥氏体不锈钢因其综合性能良好而被广泛应用于各行各业，利于实际的使用。
30.短杆8远离夹块10的一端固定安装有压板12，压板12的表面开设有弧形槽，压板12的表面的弧形槽可以方便工作人员的使用，避免硌手。
31.工作原理：在需要清理控制器2时，工作人员只需要向下拉动压板12，这时压板12带动短杆8运动，短杆8此时带动挡块9挤压弹簧11，同时短杆8带动夹块10远离竖块5，这时竖块5解除限位，随后即可推动竖块5，推动时，竖块5通过短棒4在长槽3内壁滑动，同时竖块5带动刷板6摩擦控制器2表面，这时即可清理控制器2，使用完成后，将竖块5推动至最左侧，随后松开压板12，这时由于弹簧11的弹力，弹簧11带动挡块9运动，挡块9随后带动短杆8运动，短杆8随后带动夹块10夹住竖块5，这时刷板6的位置被限位，而在加工时，将需要加工的五金型材固定到工作台15上，随后气缸14推动工作台15移动至贴近钻孔机16的位置进行钻孔操作，而在钻孔过程中，飞溅的碎屑由于重力的作用，可以落入收集盒18中储存，而在钻孔完成后，只需要向下拉动限位板21，直至限位板21远离滑槽17，随后即可将收集盒18从滑槽17内滑出进行清理，安装收集盒18时，只需要将收集盒18滑入滑槽17内，完全滑入后，向上推动限位板21，直至限位板21遮挡住滑槽17，同时限位板21带动铁棒20向上运动，铁棒20随后带动磁铁22向上运动，直至磁铁22靠近方块19，这时由于方块19的材质为铁，磁铁22吸住方块19，这时限位板21被固定，收集盒18安装完成。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。