一种可进行数控镗铣坐标加工中心切屑的刮板机构的制作方法

1.本实用新型涉及镗铣切屑刮板技术领域，特别是涉及一种可进行数控镗铣坐标加工中心切屑的刮板机构。


背景技术：

2.镗铣床一般设有可移动的工作台，工件固定在落地平台上，适宜于加工尺寸和重量较大的工件。主轴箱在立柱上垂直移动，立柱在床身上作纵横向移动或仅作横向移动。主轴箱内具有可与铣轴一同伸缩的滑枕，其断面形状有矩形、方形和多边形等，以矩形居多。滑枕尺寸较大，刚度较高，用滑枕支持主轴和安装附件，适于强力铣削，可以扩大工艺范围和提高加工精度。镗轴安装在铣轴内，可单独伸缩和进给。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。
3.然而，目前镗铣设备不具有数控的功能，因此在对物件进行镗铣时，无法根据需求调节刮板与物件之间的高度距离，进而影响物件的镗铣效率，同时传统的镗铣设备无法更换刮板，因此设备的镗铣程度有限。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可进行数控镗铣坐标加工中心切屑的刮板机构，在镗铣设备上添加了数控装置，数控装置能够调节镗铣设备与物件之间的距离，同时刮板本体与镗铣设备之间采用可拆卸的连接方面，能够根据镗铣需求更换不同规格的刮板，因此镗铣设备能够对物体进行不同程度的镗铣。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行数控镗铣坐标加工中心切屑的刮板机构，包括支柱，所述支柱，所述支柱的外端设有卡板机构，所述卡板机构包括第一滑槽、连接板与第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述支柱的一侧，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的外端转动连接有转盘，所述转盘的外端固定连接有支板，所述第一滑槽开设于所述支板的外端，所述连接板滑动连接于所述第一滑槽的内腔中。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板机构还包括抵板与刮板本体，所述抵板设有两个，两个所述抵板对称固定连接于所述连接板的外端，所述刮板本体卡接于两个所述抵板之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的外端设有调节机构，所述调节机构包括第三滑槽、滑座、连接桩、第一连接杆、第一衔接柱，所述第三滑槽设有两个，两个所述第三滑槽对称开设于所述支板的外端，所述滑座滑动连接于所述第三滑槽的内腔中，所述连接桩固定连接于所述滑座的顶端，所述第一连接杆转动连接于所述连接桩的内部，所述第一衔接柱转动连接于所述第一连接杆的另一端，所述第一衔接柱的另一端与所述连接板之间转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构还包括第二衔接柱、转杆与第二伺服电机，所述第二衔接柱与所述滑座之间转动连接，所述转杆转动连接于所述第二衔接柱的另一端，所述第二伺服电机固定连接于所述支板的外端，且所述转杆与所述第二伺服电机之间固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱的底端固定连接有基座，所述基座的底端设有多个防滑垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的顶端固定连接有支撑顶杆，所述支撑顶杆设有四有。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑顶杆的内腔螺纹连接有螺柱，所述螺柱的另一端转动连接有卡柱，所述卡柱为l形。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的第一伺服电机，第一伺服电机受数控设备控制，进而使得第一伺服电机带动外端的刮板本体在支柱的外端滑动，刮板本体上下移动能够调节镗铣设备与物体之间的间距，从而使得物体的镗铣程度更高，并且镗铣更为精准。
14.2、通过设置的抵板，抵板与刮板本体之间采用卡接的方式连接，因此刮板本体能够拆卸，一方面刮板本体在损坏时，只需要更换刮板本体即可，维修费用低，另一方面当需要进行不同程度的镗铣时，只需要根据需求更换不同规格的刮板本体即可，操作简单方便。
15.3、通过设置的第一滑槽，连接板外端连接的抵板与刮板本体能够在第一滑槽中滑动，随着物体的厚度不断降低，刮板本体不断向第一滑槽的外界滑动，从而使得刮板本体与物体之间始终贴合，从而使得镗铣设备的工作效率更高。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处的结构放大图；
19.图4为本实用新型图1中c处的结构放大图。
20.其中：1、第一伺服电机；2、转盘；3、支板；4、卡板机构；401、第一滑槽；402、连接板；403、第二滑槽；404、抵板；405、刮板本体；5、支柱；6、调节机构；601、第三滑槽；602、滑座；603、连接桩；604、第一连接杆；605、第一衔接柱；606、第二衔接柱；607、转杆；608、第二伺服电机；7、基座；8、支撑顶杆；9、螺柱；10、卡柱。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种可进行数控镗铣坐标加工中心切屑的刮板机构，包括支柱5，支柱5，支柱5的外端设有卡板机构4，卡板机构4包括第一滑槽401、连接板402与第二滑槽403，第二滑槽403开设于支柱5的一侧，第一滑槽401的内腔滑动连接有第一伺服电机1，第一伺服电机1的外端转动连接有转盘2，转盘2的外端固定连接有支板3，第一滑槽401开设于支板3的外端，连接板402滑动连接于第一滑槽401的内腔中；
24.在镗铣前，数控装置控制第一伺服电机1在第二滑槽403的内腔中滑动，当滑动至合适的位置，使得连接板402外端的刮板本体405转动时圆形轨迹的半径与物体的内侧高度相同，此时第一伺服电机1带动外端的转盘2与支板3开始转动，从而使得支板3带动连接板402外端的刮板本体405不断对物体避免进行镗铣，数控装置的加设，提高了镗铣设备对物体镗铣的精准度，同时连接板402能够在第一滑槽401的内腔中滑动，进而便于调节连接板402外端的刮板本体405始终与物体之间相互贴合。
25.在其他实施例中，卡板机构4还包括抵板404与刮板本体405，抵板404设有两个，两个抵板404对称固定连接于连接板402的外端，刮板本体405卡接于两个抵板404之间；
26.抵板404与刮板本体405之间采用卡接的方式连接，进而使得刮板本体405能够从两个抵板404之间拆卸下来，一方面刮板本体405在损坏时，只需要更换刮板本体405即可，维修费用低，另一方面当需要进行不同程度的镗铣时，只需要根据需求更换不同规格的刮板本体405即可，操作简单方便。
27.在其他实施例中，支板3的外端设有调节机构6，调节机构6包括第三滑槽601、滑座602、连接桩603、第一连接杆604、第一衔接柱605，第三滑槽601设有两个，两个第三滑槽601对称开设于支板3的外端，滑座602滑动连接于第三滑槽601的内腔中，连接桩603固定连接于滑座602的顶端，第一连接杆604转动连接于连接桩603的内部，第一衔接柱605转动连接于第一连接杆604的另一端，第一衔接柱605的另一端与连接板402之间转动连接；
28.在镗铣过程中，随着物体的后端不断减小，此时，滑座602在第三滑槽601中滑动，滑动的滑座602带动连接桩603内部的第一连接杆604转动，转动的第一连接杆604带动第一衔接柱605转动，从而使得第一衔接柱605带动连接板402在第一滑槽401的内部滑动，连接板402滑动的同时带动连接板402外端的抵板404与刮板本体405进行滑动，滑动的刮板本体405始终与物体相贴合，进而使得镗铣装置对物体的镗铣更为精准，进而提高了设备的镗铣效率。
29.在其他实施例中，调节机构6还包括第二衔接柱606、转杆607与第二伺服电机608，第二衔接柱606与滑座602之间转动连接，转杆607转动连接于第二衔接柱606的另一端，第二伺服电机608固定连接于支板3的外端，且转杆607与第二伺服电机608之间固定连接；
30.设备在镗铣过程中，第二伺服电机608带动转杆607转动，转杆607在转动时，转杆607带动第二衔接柱606转动，同时转动的第二衔接柱606带动滑座602在第三滑槽601中滑动，此时滑座602顶端的连接桩603内部的第一连接杆604翻转，从而使得第一连接杆604带动第一衔接柱605连接的连接板402在第一滑槽401中滑动，进而不断调节连接板402外端的抵板404、刮板本体405与物体之间的间距，从而使得物体的镗铣程度更高。
31.在其他实施例中，支柱5的底端固定连接有基座7，基座7的底端设有多个防滑垫；
32.设置的基座7增强了支柱5放置在地面时的稳定性，避免镗铣过程中支柱5滑动，造成物体镗铣出现偏差。
33.在其他实施例中，基座7的顶端固定连接有支撑顶杆8，支撑顶杆8设有四有；
34.设置的四个支撑顶杆8能够增加物体的高度，进而使得镗铣物体与镗铣设备之间的间距更小，从而便于镗铣设备对物体进行镗铣操作。
35.在其他实施例中，支撑顶杆8的内腔螺纹连接有螺柱9，螺柱9的另一端转动连接有卡柱10，卡柱10为l形；
36.将镗铣物体放置在四个卡柱10之间，转动螺柱9，螺柱9带动卡柱10对物体进行卡合固定，l形的卡柱10增强了物体卡合固定的稳定性，避免镗铣过程中，物体受力脱落。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。