一种船舶维护用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及船舶维护用除锈技术领域，特别涉及一种船舶维护用除锈装置。


背景技术：

2.船舶，各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，船舶的地面使用时间长会上锈，需要进行维护。
3.公开号为cn210063321u的中国专利公开的一种船舶坞修船底除锈设备，其技术要点是：包括驱动车本体和设备箱，驱动车本体顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端通过连接块与设备箱的一侧固定连接，设备箱内腔的两侧之间固定连接有驱动箱，设备箱的一侧通过连接板固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，本实用新型涉及船舶维护技术领域。该船舶坞修船底除锈设备，能够让高压喷头进行来回喷射，提高了除锈效率，同时能够对高压喷头的水平角度进行调节，使得高压水射流能多角度贴合船舶底部进行除锈，提高了除锈设备的适用范围和船舶除锈的质量，通过车载式设计使得除锈设备能够进行灵活的移动，很大程度上方便了操作人员的使用。
4.现有技术中一般采用手工除锈，手工除锈一般采用榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，用人力进行除锈，局限性大且除锈效率低除锈质量不高；同时，在除锈后不能及时对锈渣进行清理，对环境造成污染。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种船舶维护用除锈装置，以解决背景技术中提到的现有技术中用人力进行除锈，局限性大且除锈效率低除锈质量不高；同时，在除锈后不能及时对锈渣进行清理，对环境造成污染的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种船舶维护用除锈装置，包括车载物板和防护箱，车载物板上表面左端固定安装有防护箱，防护箱的内部固定安装有清扫装置，车载物板的上表面中部固定安装有蓄水箱，蓄水箱的前端面固定设置有洒水装置，车载物板的上表面右端固定安装有储污箱，储污箱上固定设置有吸尘装置，吸尘装置由第一污管、集尘泵、第二污管和集尘罩组成，第一污管的远离储污箱的一端固定安装有集尘泵，集尘泵的出水口固定连接有第二污管，第二污管离集尘泵的一端固定安装有集尘罩，集尘罩的上表面通过固定杆与车载物板固定连接，位于集尘罩的左侧固定安装有挡灰板。
7.进一步，清扫装置由驱动电机、电机轴、外齿轮轴、转动齿轮、转动轴和除锈盘组成，驱动电机的输出端转动安装有电机轴，电机轴远离电机轴的一端固定设置有外齿轮轴，外齿轮轴的外表面左右两侧啮合有转动齿轮，转动齿轮的内部固定安装有转动轴，转动轴的底端固定安装有除锈盘。
8.通过上述技术方案，清扫装置的清扫能力对提高除锈机的运行效率、可靠性，减少
设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用，有效的清扫喷水后的船舶表面和底面粘附物，延长除锈设备的使用寿命，预防事故等作用。
9.进一步，转动轴的顶部固定设置有定位环，且定位环设置在防护箱的内壁。
10.通过上述技术方案，设置定位环，避免转动轴在转动的过程中发生倾斜的现象。
11.进一步，洒水装置由第一水管、抽水泵、第三水管、高压喷板和洒水孔组成，第一水管的一端贯穿蓄水箱的前端面，并延伸至蓄水箱的底部，第一水管远离蓄水箱的一端固定设置有抽水泵，抽水泵的一端固定连接有第三水管，第三水管的底部固定安装有高压喷板，高压喷板上均匀开设有若干个洒水孔。
12.通过上述技术方案，第三水管与高压喷板为焊接固定。
13.进一步，车载物板的底部固定安装有防溅网。
14.通过上述技术方案，能防止敲击时飞起的锈渣飞溅。
15.进一步，储污箱上固定安装有控制开关。
16.通过上述技术方案，操作人员可以通过控制开关来对除锈设备进行控制。
17.进一步，车载物板的左端固定安装有前轮，车载物板的右端固定安装有后轮。
18.通过上述技术方案，通过前轮和后轮的配合，能够便于对设备进行移动，使得除锈设备能够进行灵活的移动，很大程度上方便了操作人员的使用。
19.进一步，车载物板的右端上表面固定安装有推杆。
20.通过上述技术方案，设置推杆，能够方便车发生歪斜，减轻人力。
21.综上，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.该实用新型通过设置洒水装置，使得在除锈过程中便于加水，便于对装置有着更好的除锈效果，能够让高压喷头进行来回喷射，提高了除锈设备的适用范围和船舶除锈的质量，从而有效实现水雾喷砂的除锈；通过设置吸尘装置，保障工作环境清洁，将清扫时产生的粉尘吸走，结构简单,操作方便,且清理生产设备效率高，可以提高除尘效果。
附图说明
23.图1是本实施例的结构示意图；
24.图2是清扫装置的结构示意图。
25.附图标记：1、车载物板；2、防护箱；3、清扫装置；301、驱动电机；302、电机轴；303、外齿轮轴；304、转动齿轮；305、转动轴；306、除锈盘；4、蓄水箱；5、洒水装置；501、第一水管；502、抽水泵；503、第三水管；504、高压喷板；505、洒水孔；6、储污箱；7、吸尘装置；701、第一污管；702、集尘泵；703、第二污管；704、集尘罩；8、固定杆；9、控制开关；10、挡灰板；11、防溅网；12、前轮；13、后轮；14、推杆；15、定位环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.参考图1和图2，一种船舶维护用除锈装置，包括车载物板1和防护箱2，车载物板1上表面左端固定安装有防护箱2，防护箱2的内部固定安装有清扫装置3，车载物板1的上表面中部固定安装有蓄水箱4，蓄水箱4为不锈钢材质制成，蓄水箱4的前端面固定设置有洒水装置5，提高了除锈效率，车载物板1的上表面右端固定安装有储污箱6，储污箱6上固定设置有吸尘装置7，吸尘装置7由第一污管701、集尘泵702、第二污管703和集尘罩704组成，第一污管701的远离储污箱6的一端固定安装有集尘泵702，集尘泵702的出水口固定连接有第二污管703，第二污管703离集尘泵702的一端固定安装有集尘罩704，集尘罩704的上表面通过固定杆8与车载物板1固定连接，集尘罩704与第二污管703为螺纹连接固定，位于集尘罩704的左侧固定安装有挡灰板10，挡灰板10为铸铁材质，可以提高防护效果。
31.参考图1和图2，清扫装置3由驱动电机301、电机轴302、外齿轮轴303、转动齿轮304、转动轴305和除锈盘306组成，驱动电机301的输出端转动安装有电机轴302，电机轴302远离电机轴302的一端固定设置有外齿轮轴303，外齿轮轴303的外表面左右两侧啮合有转动齿轮304，转动齿轮304的内部固定安装有转动轴305，转动轴305的底端固定安装有除锈盘306。
32.参考图1和图2，转动轴305的顶部固定设置有定位环15，且定位环15设置在防护箱2的内壁，定位环15为铸铁材质制成。
33.参考图1，洒水装置5由第一水管501、抽水泵502、第三水管503、高压喷板504和洒水孔505组成，第一水管501的一端贯穿蓄水箱4的前端面，并延伸至蓄水箱4的底部，第一水管501远离蓄水箱4的一端固定设置有抽水泵502，抽水泵502的一端固定连接有第三水管503，第三水管503的底部固定安装有高压喷板504，高压喷板504上均匀开设有若干个洒水孔505。
34.参考图1，车载物板1的底部固定安装有防溅网11，防溅网11为铸铁材质制成。
35.参考图1，储污箱6上固定安装有控制开关9，控制开关9通过螺杆进行固定。
36.参考图1，车载物板1的左端固定安装有前轮12，车载物板1的右端固定安装有后轮13。
37.参考图1，车载物板1的右端上表面固定安装有推杆14，推杆14通过螺杆与车载物板1进行固定。
38.综上所述，使用时，操作人员可以通过控制推杆14来控制设备进行移动，待设备移
动待除锈区域后，操作人员可以开启抽水泵502，抽水泵502会通过第一水管501和第三水管503的配合，将蓄水箱4内的水导入高压喷板504的内部，从而通过洒水孔505将水喷出，进而对船舶进行除锈，与此同时操作人员可以启动驱动电机301，从而驱动电机301的输出轴会带动外齿轮轴303进行转动，外齿轮轴303与转动齿轮304齿条啮合，转动齿轮304带动转动轴305进行转动，转动轴305带动底部除锈盘306进行转动，对船体表面进行打磨除锈，然后，启动集尘泵702，操作人员将清扫后的灰尘在使用的过程中，通过第一污管701、第二污管703和集尘罩704的配合，将灰尘吸入储污箱6内部，很大程度上方便了操作人员的使用，提高了除锈设备的适用范围和船舶除锈的质量。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。