一种光照护栏毛刺打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨设备，具体是一种光照护栏毛刺打磨设备。


背景技术：

2.护栏是沿危险路段的路基边缘设置的警戒车辆驶离路基、沿中央分隔带设置的防止车辆闯入对向车行道的防护设施和为使行人与车辆隔离而设置的保障行人安全的设施。为了方便人们出行，光照类型护栏在我们日常生活中能够看到，但是在护栏生产过程中，会出现大量的毛刺，防止毛刺伤害到行人安全，需要对毛刺进行打磨，传统的打磨方式仅仅只能打磨一面，需要手动进行转动，效率很低，针对打磨后的毛刺没有收集，也会对操作人员造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光照护栏毛刺打磨设备，通过液压伸缩杆驱动滑动板将待打磨的护栏夹紧，第三电机可调整护栏的方向，通过气缸驱动调节件的高度，第一电机驱动调节件水平方向进行调节，位于调节件上垂直方向滑动的第二电机驱动第一齿轮与第二齿轮啮合，使磨头能够调节打磨方向和角度，实现将毛刺彻底打磨去除，通过风扇将打磨掉的毛刺落到收集箱内，收集抽屉可拆卸清洗，保持干净卫生，结构简单，自动化程度高，提高打磨效率。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种光照护栏毛刺打磨设备，打磨设备包括底座，所述底座的上方设有调节件，底座上固定有用于驱动调节件滑动的第一驱动件，调节件上滑动设有支撑件，支撑件上转动设有打磨件。
6.所述支撑件上转动设有用于驱动打磨件转动的第二驱动件，第二驱动件与打磨件紧固连接，底座上设有用于夹紧护栏的稳固件，稳固件的下方设有用于收集毛刺的收集件，收集件固定在底座上。
7.进一步的，所述底座包括底板，底板上固定有阵列分布的气缸，底板上设有贯穿槽，贯穿槽的两侧设有对称分布的第一滑槽，底板上设有对称分布的固定块，固定块位于第一滑槽之间。
8.进一步的，所述调节件包括u型连接板，u型连接板上设有对称分布的滑动孔，u型连接板上设有第二滑槽，u型连接板上固定有伸缩杆。
9.进一步的，所述第一驱动件包括阵列分布的连接块，连接块与气缸的输出轴紧固连接，相邻的连接块之间均设有水平分布的丝杆，一侧的连接块上均固定有第一电机。
10.所述第一电机的输出轴与丝杆紧固连接，丝杆的两侧设有与滑动孔配合的滑动杆，第一驱动件通过丝杆与u型连接板配合位于调节件上滑动。
11.进一步的，所述支撑件包括滑动块，滑动块上设有对称分布的连接杆，连接杆上固定有支撑板，支撑板上设有旋转槽，支撑件通过滑动块与第二滑槽配合位于调节件上滑动。
12.进一步的，所述打磨件包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
13.所述第二齿轮上设有位于旋转槽内转动的打磨头，第一齿轮上设有位于支撑板上转动的第一转动轴，第一转动轴上设有风扇。
14.进一步的，所述第二驱动件包括位于滑动块转动的第二转动轴，第二转动轴的一端设有第二电机，另一端与第一齿轮紧固连接，第二电机的输出轴与第二转动轴紧固连接。
15.进一步的，所述稳固件包括位于第一滑槽内滑动的滑动板，滑动板的一侧设有液压伸缩杆，另一侧转动设有第一夹紧板，液压伸缩杆的输出轴与滑动板紧固连接。
16.所述液压伸缩杆的底座固定在一侧的固定块上，另一侧的固定块上固定有第三电机，第三电机的输出轴上固定有第二夹紧板。
17.进一步的，所述收集件包括固定在贯穿槽内的收集箱，收集箱上设有阵列分布的漏孔，漏孔的下方设有可拆卸的收集抽屉。
18.本实用新型的有益效果：
19.1、本实用新型打磨设备通过液压伸缩杆驱动滑动板将待打磨的护栏夹紧，第三电机可调整护栏的方向，通过气缸驱动调节件的高度；
20.2、本实用新型打磨设备通过第一电机驱动调节件水平方向进行调节，位于调节件上垂直方向滑动的第二电机驱动第一齿轮与第二齿轮啮合，使磨头能够调节打磨方向和角度，实现将毛刺彻底打磨去除；
21.3、本实用新型打磨设备通过风扇将打磨掉的毛刺落到收集箱内，收集抽屉可拆卸清洗，保持干净卫生，结构简单，自动化程度高，提高打磨效率。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.图1是本实用新型打磨设备结构示意图；
24.图2是本实用新型打磨设备结构示意图；
25.图3是本实用新型打磨设备结构示意图；
26.图4是本实用新型打磨设备部分结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.一种光照护栏毛刺打磨设备，打磨设备包括底座1，如图1所示，底座1的上方设有调节件2，底座1上固定有用于驱动调节件2滑动的第一驱动件3，调节件2上滑动设有支撑件4，支撑件4上转动设有打磨件5，支撑件4上转动设有用于驱动打磨件5转动的第二驱动件6，第二驱动件6与打磨件5紧固连接，底座1上设有用于夹紧护栏的稳固件7，稳固件7的下方设有用于收集毛刺的收集件8，收集件8固定在底座1上。
29.底座1包括底板11，如图2所示，底板11的下方设有阵列分布的方向轮 12，底板11上固定有阵列分布的气缸13，底板11上设有贯穿槽14，贯穿槽14 的两侧设有对称分布的第
一滑槽15，第一滑槽15垂直分布设有对称分布的固定块16，固定块16位于底板11上。
30.调节件2包括u型连接板21，如图2所示，u型连接板21的两端均设有螺纹孔22，u型连接板21的两侧设有对称分布的滑动孔23，u型连接板21上设有第二滑槽24，u型连接板21上固定有伸缩杆25。
31.第一驱动件3包括阵列分布的连接块31，如图2、图3所示，连接块31与气缸13的输出轴紧固连接，相邻的连接块31之间均设有水平分布的丝杆33，一侧的连接块31上均固定有第一电机32，第一电机32的输出轴与丝杆33紧固连接，丝杆33的两侧设有与滑动孔23配合的滑动杆，第一驱动件3通过丝杆 33与螺纹孔22配合位于调节件2上滑动。
32.支撑件4包括滑动块41，如图4所示，滑动块41上设有对称分布的连接杆42，连接杆42上固定有具有遮挡性能的支撑板43，支撑板43上设有旋转槽44，支撑件4通过滑动块41与第二滑槽24配合位于调节件2上滑动。
33.打磨件5包括第一齿轮51，如图1、图4所示，第一齿轮51啮合设有第二齿轮52，第二齿轮52上设有位于旋转槽44内转动的打磨头53，第一齿轮51 上设有位于支撑板43上转动的第一转动轴54，第一转动轴54上设有风扇55。
34.第二驱动件6包括位于滑动块41转动的第二转动轴61，第二转动轴61的一端设有第二电机62，另一端与第一齿轮51紧固连接，第二电机62的输出轴与第二转动轴61紧固连接。
35.稳固件7包括位于第一滑槽15内滑动的滑动板71，滑动板71的一侧设有液压伸缩杆72，另一侧转动设有第一夹紧板73，液压伸缩杆72的输出轴与滑动板71紧固连接，液压伸缩杆72的底座固定在一侧的固定块16上，另一侧的固定块16上固定有第三电机74，第三电机74的输出轴上固定有第二夹紧板75，第一夹紧板73与第二夹紧板75上均设有阵列分布的吸盘76。
36.收集件8包括固定在贯穿槽14内的收集箱81，收集箱81上设有阵列分布的漏孔82，漏孔82的下方设有可拆卸的收集抽屉83。
37.使用时，通过液压伸缩杆72驱动滑动板71将待打磨的护栏夹紧，第三电机74可调整护栏的方向，通过气缸13驱动调节件2的高度，第一电机32驱动调节件2水平方向的调节，位于调节件2上垂直方向滑动的第二电机62驱动第一齿轮51与第二齿轮52啮合，打磨头53能够调节打磨方向和角度，实现将毛刺彻底打磨去除，通过风扇55将打磨掉的毛刺落到收集箱81内，收集抽屉83 可拆卸清洗，保持干净卫生，结构简单，自动化程度高，提高打磨效率。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。