一种多功能榫槽内壁处理装置的制作方法

1.本发明涉及木制品加工技术领域，具体为一种多功能榫槽内壁处理装置。


背景技术：

2.榫槽工艺的构造原理是通过若干根经过独特技术加工成型的木条，不用钉、铆和任何粘合剂等外界辅助条件或任何手段，只是运用榫槽自身的相互组合，从而组成从不同角度和不同方位都能显示出不同形状的木条榫槽工艺品，这种榫槽工艺源于两千多年前。
3.木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，在木材加工过程中，通常需要在木材的表面进行开槽，获得更稳定的连接，有时需要对木材进行开榫槽。
4.在榫槽开设完成后，需要对其内部进行精处理，使其更光滑。目前大多数榫槽处理装置过于简单，内侧壁抛光效率低，且不便于将打磨碎屑取出。
5.基于此，本发明设计了一种多功能榫槽内壁处理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种多功能榫槽内壁处理装置，以解决上述背景技术中提出的大多数榫槽处理装置过于简单，内侧壁抛光效率低，且不便于将打磨碎屑取出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能榫槽内壁处理装置，包括工作台，所述工作台的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，四组所述撑腿的底部均安装设置有滚轮，所述工作台的底部开设有齿轮槽，所述工作台的顶部安装设置有电机，所述电机的底部动力输出端固接有转杆，所述转杆通过轴承与所述工作台转动连接，所述转杆的外侧壁和底部分别固接有主齿轮和打磨辊，所述工作台的上方设置有收集箱，所述收集箱的底部与所述工作台之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆，所述收集箱的顶部安装设置有风机，所述收集箱的左侧壁底部连通设置有排料管，所述收集箱的底部固接有进料管，所述进料管的下方设置有转管，所述转管与所述进料管之间连接设置有旋转接头，所述转管的外侧壁与底部分别固接有从齿轮和吸料斗，所述从齿轮与所述主齿轮相啮合，所述吸料斗的底部固接有刷毛。
8.优选的，所述主齿轮与所述从齿轮均位于齿轮槽内，且所述主齿轮的直径为所述从齿轮的直径的三分之一，便于带动转管转动，同时使其转速小于电机的转速。
9.优选的，所述打磨辊的底部位于所述吸料斗的底部与所述刷毛的底部之间，便于将打磨下来的碎屑进行收集。
10.优选的，所述收集箱的内腔底部左侧为弧面，且向左下方倾斜，便于将吸入收集箱内的碎屑进行导向排出。
11.优选的，所述进料管的左侧顶部固接有拦板，所述拦板向左下方倾斜，所述进料管
的顶部右侧铰接有活动板片，所述活动板片的直径大于所述进料管的直径，便于对碎屑进行阻挡，避免其重新吸入进料管内。
12.优选的，所述风机位于所述进料管的左侧，使碎屑在进料管的左侧掉落。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明结构合理，操作方便，通过打磨辊与吸料斗配合，在对榫槽抛光的同时将碎屑收集，便于碎屑收集，提高抛光效率；2、通过主齿轮的直径小于从齿轮直径，拦板与活动板片配合，提高装置稳定性，且便于碎屑排出，便于广泛使用。
14.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明收集箱结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1
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工作台，2
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撑腿，3
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滚轮，4
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齿轮槽，5
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电机，6
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转杆，7
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主齿轮，8
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打磨辊，9
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收集箱，10
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撑杆，11
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风机，12
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排料管，13
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进料管，14
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转管，15
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旋转接头，16
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从齿轮，17
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吸料斗，18
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刷毛，19
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拦板，20
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活动板片。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：一种多功能榫槽内壁处理装置，包括工作台1，工作台1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿2，四组撑腿2的底部均安装设置有滚轮3，工作台1的底部开设有齿轮槽4，工作台1的顶部安装设置有电机5，电机5的底部动力输出端固接有转杆6，转杆6通过轴承与工作台1转动连接，转杆6的外侧壁和底部分别固接有主齿轮7和打磨辊8，工作台1的上方设置有收集箱9，收集箱9的底部与工作台1之间固接有四组呈阵列状分布的撑杆10，收集箱9的顶部安装设置有风机11，收集箱9的左侧壁底部连通设置有排料管12，收集箱9的底部固接有进料管13，进料管13的下方设置有转管14，转管14与进料管13之间连接设置有旋转接头15，转管14的外侧壁与底部分别固接有从齿轮16和吸料斗17，从齿轮16与主齿轮7相啮合，吸料斗17的底部固接有刷毛18。
20.进一步的，主齿轮7与从齿轮16均位于齿轮槽4内，且主齿轮7的直径为从齿轮16的直径的三分之一，便于带动转管14转动，同时使其转速小于电机5的转速。
21.进一步的，打磨辊8的底部位于吸料斗17的底部与刷毛18的底部之间，便于将打磨
下来的碎屑进行收集。
22.进一步的，收集箱9的内腔底部左侧为弧面，且向左下方倾斜，便于将吸入收集箱9内的碎屑进行导向排出。
23.进一步的，进料管13的左侧顶部固接有拦板19，拦板19向左下方倾斜，进料管13的顶部右侧铰接有活动板片20，活动板片20的直径大于进料管13的直径，便于对碎屑进行阻挡，避免其重新吸入进料管13内。
24.进一步的，风机11位于进料管13的左侧，使碎屑在进料管13的左侧掉落。
25.本实施例的一个具体应用为：本发明适用于对榫槽内壁的打磨处理，具体为一种多功能榫槽内壁处理装置，使用时，将装置移动至木板上方，使打磨辊8和转管14插入榫槽内，打磨辊8抵接在榫槽的一侧壁上，启动电机5和风机11，风机11吸风，电机5通过转杆6带动打磨辊8旋转，对榫槽内侧壁进行打磨抛光，在榫槽的走向上，通过滚轮3移动装置，主齿轮7与从齿轮16啮合，带动转管14转动，风机11吸风使活动板片20向上摆动将进料管13顶部打开，刷毛18将碎屑清扫然后碎屑通过转管14和进料管13进入收集箱9内，落在收集箱9的内腔底部，拦板19避免下方的碎屑重新被吸上，通过排料管12将碎屑排出。
26.该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。