一种用于塑料管帽生产的成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种用于塑料管帽生产的成型装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，管帽又称封头或堵头，是安装在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件，管帽用来封闭管路，作用与管堵相同，随着技术的进步和需求的增长，现有技术中出现了塑料材质的管帽，塑料管帽相比于金属管帽，虽然硬度略差，但同时成本很低，在对管帽硬度要求不高的管道上可广泛应用。
3.但是，现有的塑料管帽成型装置结构简单，只能对单一的塑料管帽进行打磨成型，且打磨装置不易安装和拆卸；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于塑料管帽生产的成型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管帽生产的成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料管帽成型装置结构简单，只能对单一的塑料管帽进行打磨成型，且打磨装置不易安装和拆卸等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料管帽生产的成型装置，包括装置底座，所述装置底座上端面的中心位置设有工作台，所述工作台上端面的四端均设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的上端设有下模具，所述下模具的上端设有上模具，所述下模具和上模具的一端均设有限位槽，所述下模具和上模具的一侧均匀设有三个定位孔，所述定位孔的内侧插接有定位销，所述下模具和上模具通过定位孔连接，所述上模具的上方设有成型盘，所述成型盘的上端设有连接杆，所述连接杆的上端设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有电机座，所述成型盘上端面的两端均设有凹槽，所述凹槽内侧设有卡块，所述卡块的一端位于凹槽的内侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设有弹簧，所述卡块通过弹簧与成型盘连接。
6.优选的，所述装置底座上端面的两端均设有支撑架，所述支撑架的一端设有支撑杆，两个所述支撑架通过支撑杆相互连接。
7.优选的，所述连接杆的上端面位于支撑杆的内侧设有套杆，所述电机座通过套杆贯穿支撑杆与成型盘连接。
8.优选的，所述套杆的两端位于支撑杆的内侧均设有液压杆。
9.优选的，所述成型盘的外表面设有耐磨层。
10.优选的，所述连接杆的底端设有定位槽，所述卡块卡接在定位槽的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过工作台上端面的四端均设有滑槽，滑槽的内侧设有滑块，滑块的上端设有下模具，下模具的上端设有上模具，进而便于工作人员通过塑料管帽的大小对装置进行调整，提高装置的适用性，且下模具和上模具的一端均设有限位槽，下模具和上模
具的一侧均匀设有三个定位孔，定位孔的内侧插接有定位销，下模具和上模具通过定位孔连接，进而便于通过限位槽对塑料管帽进行定位，通过定位销对下模具和上模具固定，提高装置的稳定性；
13.2、本实用新型通过成型盘上端面的两端均设有凹槽，凹槽内侧设有卡块，卡块的一端位于凹槽的内侧设有弹簧槽，弹簧槽的内侧设有弹簧，卡块通过弹簧与成型盘连接，进而通过移动卡块对成型盘和连接杆进行拆装，便于工作人员对成型盘进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的侧视图；
16.图3为本实用新型下模具和上模具的局部结构示意图。
17.图中：1、装置底座；2、工作台；3、滑槽；4、滑块；5、下模具；6、上模具；7、支撑杆；8、电机座；9、套杆；10、成型盘；11、支撑架；12、连接杆；13、卡块；14、弹簧槽；15、弹簧；16、定位销；17、定位孔；18、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑料管帽生产的成型装置，包括装置底座1，装置底座1上端面的中心位置设有工作台2，工作台2上端面的四端均设有滑槽3，滑槽3的内侧设有滑块4，滑块4的上端设有下模具5，下模具5的上端设有上模具6，下模具5和上模具6的一端均设有限位槽18，下模具5和上模具6的一侧均匀设有三个定位孔17，定位孔17的内侧插接有定位销16，下模具5和上模具6通过定位孔17连接，上模具6的上方设有成型盘10，成型盘10的上端设有连接杆12，连接杆12的上端设有支撑杆7，支撑杆7的上端设有电机座8，成型盘10上端面的两端均设有凹槽，凹槽内侧设有卡块13，卡块13的一端位于凹槽的内侧设有弹簧槽14，弹簧槽14的内侧设有弹簧15，卡块13通过弹簧15与成型盘10连接，整体通过下模具5和上模具6，便于根据塑料管帽的大小对装置进行调整，提高装置的适用性，通过定位销16对下模具5和上模具6固定，提高装置的稳定性，通过移动卡块13对成型盘10和连接杆12进行拆装，便于工作人员对成型盘10进行更换。
20.进一步，装置底座1上端面的两端均设有支撑架11，支撑架11的一端设有支撑杆7，两个支撑架11通过支撑杆7相互连接，进而便于通过支撑架11对支撑杆7进行支撑。
21.进一步，连接杆12的上端面位于支撑杆7的内侧设有套杆9,电机座8通过套杆9贯穿支撑杆7与成型盘10连接，进而便于通过电机座8带动成型盘10转动。
22.进一步，套杆9的两端位于支撑杆7的内侧均设有液压杆，进而便于通过液压杆对电机座8的位置进行移动。
23.进一步，成型盘10的外表面设有耐磨层，进而便于提高成型盘10的使用寿命。
24.进一步，连接杆12的底端设有定位槽，卡块13卡接在定位槽的内侧，进而便于通过卡块13对连接杆12和成型盘10进行固定。
25.工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过工作台2上端面的四端均设有滑槽3，滑槽3的内侧设有滑块4，滑块4的上端设有下模具5，下模具5的上端设有上模具6，进而便于工作人员通过塑料管帽的大小对装置进行调整，提高装置的适用性，且下模具5和上模具6的一端均设有限位槽18，下模具5和上模具6的一侧均匀设有三个定位孔17，定位孔17的内侧插接有定位销16，下模具5和上模具6通过定位孔17连接，进而便于通过限位槽18对塑料管帽进行定位，通过定位销16对下模具5和上模具6固定，提高装置的稳定性，通过成型盘10上端面的两端均设有凹槽，凹槽内侧设有卡块13，卡块13的一端位于凹槽的内侧设有弹簧槽14，弹簧槽14的内侧设有弹簧15，卡块13通过弹簧15与成型盘10连接，进而通过移动卡块13对成型盘10和连接杆12进行拆装，便于工作人员对成型盘10进行更换。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。