一种木材全方面打磨装置的制作方法

1.本发明涉及木材打磨技术领域，具体为一种木材全方面打磨装置。


背景技术：

2.打磨装置广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，同时也能对木板进行打磨处理，其中有一整套安全方案：触摸式启动、自动停止、无磨损电子刹停系统、快速夹紧系统、断电重启锁定以及软起动，同时打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品，以免造成不必要的伤害，保持工作场地干净、整洁；现有的打磨装置对插装柱和打磨片的固定大多为螺栓螺母连接形式，无法对插装柱和打磨片整体快速的拆卸，也无法对插装柱和打磨片进行有效的固定安装，更换的效率极大的降低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种木材全方面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材全方面打磨装置，包括活动箱，所述活动箱的下端固定设置有配合型固定筒，所述配合型固定筒下端的中间处插入安装有插装柱，所述插装柱的下端固定焊接有打磨片，所述配合型固定筒下端的中间处贯穿设置有圆柱深槽，所述插装柱插入位于配合型固定筒上的圆柱深槽内，所述配合型固定筒的两侧固定设置有固定配合件，所述固定配合件下端的一侧贯穿活动设置有推动件，所述固定配合件内部下方固定设置有活动连接块的上端活动连接有活动连杆，所述活动连杆的中间处前后贯穿设置有活动斜槽，所述活动斜槽的内侧活动设置有活动轴，所述活动连杆的上端活动设置有连接短柱，所述连接短柱的上端固定焊接有弹性金属条，所述弹性金属条的拐角处设置有限位抵块，所述弹性金属条的一侧固定焊接有限位柱，所述限位柱表面的中间处固定焊接有活动抵板b，所述活动抵板b的一侧焊接有伸张弹簧b，所述插装柱表面四周靠近中间处固定设置有限位卡槽。
5.优选的，所述固定配合件包括固定台外壳、活动腔、腔体金属外壳、安装腔a、活动通孔、安装腔b，所述固定台外壳的内部固定设置有活动腔，所述活动腔内部下端的一侧固定焊接有腔体金属外壳，所述腔体金属外壳的内侧固定设置有安装腔a，所述安装腔a内部的一侧贯穿设置有活动通孔，所述活动腔内部上端一侧的内侧固定设置有安装腔b。
6.优选的，所述推动件包括按动柱、活动抵板a、连接柱、伸张弹簧a，所述按动柱内侧表面的四周固定焊接有活动抵板a，所述按动柱内侧的中间处固定焊接有连接柱，所述连接柱的四周设置有伸张弹簧a。
7.优选的，所述活动抵板a横向活动位于安装腔a内，所述安装腔a内部的一侧端面和活动抵板a之间通过伸张弹簧a固定焊接连接，所述按动柱和伸张弹簧a之间通过活动抵板a固定焊接连接，所述按动柱内部的一端和连接柱均活动位于安装腔a内。
8.优选的，所述连接柱的一端横向活动位于活动通孔内，所述安装腔a内部靠近外侧
的端面中间处贯穿设置有活动圆通孔，所述按动柱横向活动位于活动圆通孔内，所述连接柱一端的上侧和活动连接块之间通过焊接连接。
9.优选的，所述活动抵板b横向活动位于安装腔b内，所述安装腔b一侧的端面和活动抵板b之间通过伸张弹簧b固定焊接连接，所述限位卡槽贯穿固定台外壳的内壁和安装腔b之间延伸至插装柱内，所述限位柱插入安装位于插装柱上的限位卡槽内。
10.优选的，所述活动连接块上端活动设置有连接轴，所述活动连杆和活动连接块之间通过连接轴活动旋转连接，所述活动轴的前后两端均和活动腔的内壁之间固定焊接连接，所述活动轴活动位于活动连杆上的活动轴内。
11.优选的，连接短柱的下端活动设置有连接短轴，所述活动连杆和连接短柱之间通过活动短轴旋转活动连接，所述连接短柱和限位柱之间通过弹性金属条固定焊接连接，所述弹性金属条内侧表面和限位抵块一侧表面之间活动贴合。
12.优选的，所述活动箱两侧贯穿活动设置有轨道柱，所述轨道柱的两端均活动设置有固定长板，所述固定长板的下端固定焊接有支撑金属壁，两个所述支撑金属壁之间的内部设置有滚筒，所述滚筒的中间处活动设置有转轴，所述滚筒和支撑金属壁之间通过转轴固定连接。
13.优选的，所述活动箱上端的中间处固定设置有电机，所述支撑金属壁的一侧设置有控制箱，所述滚筒的上端活动放置有木材板。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在活动连杆的中间处贯穿设置活动斜槽，活动轴可在活动斜槽内相对活动，使得活动连杆在旋转活动中不易卡死，活动连杆的下端向内侧旋转活动，活动连杆的上端带动连接短柱和弹性金属条向下作旋转活动，在活动腔内部的上方固定设置限位抵块，限位抵块和弹性金属条之间的滑动直角配合，从而使得连接短柱向下的活动转换为弹性金属条一端固定焊接连接的限位柱横向的活动，限位柱即可从插装柱上的限位卡槽内脱出，快速的解除了对插装柱整体的限位作用；2、本发明通过在安装腔a的内部设置伸张弹簧a，活动抵板a通过伸张弹簧a的伸张弹力使得位移后的连接柱和按动柱恢复到原位置，活动抵板a可连接按动柱和伸张弹簧a，同时也使得按动柱无法从安装腔a内脱出，通过在安装腔b内设置伸张弹簧b，伸张弹簧b的伸张弹力可使得位移后的限位柱插入安装在插装柱内，通过伸张弹簧b对活动抵板b的推力，进一步提高了限位柱对整体的插装柱限位固定作用。
附图说明
15.图1为本发明整体的立体结构示意图；图2为本发明整体图1中a处的立体结构放大图；图3为本发明图1中a处的正视剖切放大图；图4为本发明图3中b处的结构放大图；图5为本发明图4中c处的结构放大图；图6为本发明图4中d处的结构放大图。
16.图中：1、固定长板；2、控制箱；3、滚筒；4、支撑金属壁；5、木材板；6、轨道柱；7、活动箱；8、固定配合件；801、固定台外壳；802、活动腔；803、腔体金属外壳；804、安装腔a；805、活
动通孔；806、安装腔b；9、推动件；901、按动柱；902、活动抵板a；903、连接柱；904、伸张弹簧a；10、插装柱；11、配合型固定筒；12、打磨片；13、圆柱深槽；14、活动连接块；15、活动连杆；16、弹性金属条；17、活动斜槽；18、限位抵块；19、活动轴；20、限位卡槽；21、连接短柱；22、限位柱；23、伸张弹簧b；24、活动抵板b。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种木材全方面打磨装置，包括活动箱7，活动箱7的下端固定设置有配合型固定筒11，配合型固定筒11下端的中间处插入安装有插装柱10，插装柱10的下端固定焊接有打磨片12，配合型固定筒11下端的中间处贯穿设置有圆柱深槽13，插装柱10插入位于配合型固定筒11上的圆柱深槽13内，配合型固定筒11的两侧固定设置有固定配合件8，固定配合件8下端的一侧贯穿活动设置有推动件9，固定配合件8内部下方固定设置有活动连接块14的上端活动连接有活动连杆15，活动连杆15的中间处前后贯穿设置有活动斜槽17，活动斜槽17的内侧活动设置有活动轴19，活动连杆15的上端活动设置有连接短柱21，连接短柱21的上端固定焊接有弹性金属条16，弹性金属条16的拐角处设置有限位抵块18，弹性金属条16的一侧固定焊接有限位柱22，限位柱22表面的中间处固定焊接有活动抵板b24，活动抵板b24的一侧焊接有伸张弹簧b23，插装柱10表面四周靠近中间处固定设置有限位卡槽20。
19.进一步，固定配合件8包括固定台外壳801、活动腔802、腔体金属外壳803、安装腔a804、活动通孔805、安装腔b806，固定台外壳801的内部固定设置有活动腔802，活动腔802内部下端的一侧固定焊接有腔体金属外壳803，腔体金属外壳803的内侧固定设置有安装腔a804，安装腔a804内部的一侧贯穿设置有活动通孔805，活动腔802内部上端一侧的内侧固定设置有安装腔b806，腔体金属外壳803和安装腔b806均可对内部的部件具有一定的保护作用。
20.进一步，推动件9包括按动柱901、活动抵板a902、连接柱903、伸张弹簧a904，按动柱901内侧表面的四周固定焊接有活动抵板a902，按动柱901内侧的中间处固定焊接有连接柱903，连接柱903的四周设置有伸张弹簧a904，活动抵板a902可使得按动柱901不易脱出。
21.进一步，活动抵板a902横向活动位于安装腔a804内，安装腔a804内部的一侧端面和活动抵板a902之间通过伸张弹簧a904固定焊接连接，按动柱901和伸张弹簧a904之间通过活动抵板a902固定焊接连接，按动柱901内部的一端和连接柱903均活动位于安装腔a804内，伸张弹簧a904可使得按动柱901和连接柱903横向的往复运动。
22.进一步，连接柱903的一端横向活动位于活动通孔805内，安装腔a804内部靠近外侧的端面中间处贯穿设置有活动圆通孔，按动柱901横向活动位于活动圆通孔内，连接柱903一端的上侧和活动连接块14之间通过焊接连接，安装腔a804上的活动圆通孔可提高按动柱901横向的活动性。
23.进一步，活动抵板b24横向活动位于安装腔b806内，安装腔b806一侧的端面和活动抵板b24之间通过伸张弹簧b23固定焊接连接，限位卡槽20贯穿固定台外壳801的内壁和安装腔b806之间延伸至插装柱10内，限位柱22插入安装位于插装柱10上的限位卡槽20内，限
位卡槽20和限位柱22之间的固定配合极大的提高了对插装柱10的限位作用。
24.进一步，活动连接块14上端活动设置有连接轴，活动连杆15和活动连接块14之间通过连接轴活动旋转连接，活动轴19的前后两端均和活动腔802的内壁之间固定焊接连接，活动轴19活动位于活动连杆15上的活动轴19内，活动连接块14上端的连接轴可提高活动连接块14和活动连杆15之间旋转活动性。
25.进一步，连接短柱21的下端活动设置有连接短轴，活动连杆15和连接短柱21之间通过活动短轴旋转活动连接，连接短柱21和限位柱22之间通过弹性金属条16固定焊接连接，弹性金属条16内侧表面和限位抵块18一侧表面之间活动贴合，连接短柱21下端的连接短轴可提高连接短柱21和活动连杆15之间的旋转活动性。
26.进一步，活动箱7两侧贯穿活动设置有轨道柱6，轨道柱6的两端均活动设置有固定长板1，固定长板1的下端固定焊接有支撑金属壁4，两个支撑金属壁4之间的内部设置有滚筒3，滚筒3的中间处活动设置有转轴，滚筒3和支撑金属壁4之间通过转轴固定连接。
27.进一步，活动箱7上端的中间处固定设置有电机，支撑金属壁4的一侧设置有控制箱2，滚筒3的上端活动放置有木材板5。
28.工作原理：使用时，若对打磨片12进行快速的拆解和更换，先按动配合型固定筒11上两侧的推动件9，使得推动件9上的按动柱901向内侧移动，通过按动柱901带动活动连接块14使得活动连接块14上端活动连接的活动连杆15发生旋转活动，通过在活动连杆15的中间处贯穿设置活动斜槽17， 活动轴19可在活动斜槽17内相对活动，使得活动连杆15在旋转活动中不易卡死，活动连杆15的下端向内侧旋转活动，活动连杆15的上端带动连接短柱21和弹性金属条16向下作旋转活动，在活动腔802内部的上方固定设置限位抵块18，限位抵块18和弹性金属条16之间的滑动直角配合，使得连接短柱21向下的活动转换为弹性金属条16一端固定焊接连接的限位柱22横向的活动，限位柱22即可从插装柱10上的限位卡槽20内脱出，快速的解除了对插装柱10整体的限位作用，从而实现对插装柱10下方的打磨片12快速的拆解和更换；若对整体的插装柱10进行安装，则先按动两侧的推动件9，同以上原理，使得限位柱22横向活动位于活动通孔805内，松开推动件9，通过在安装腔a804的内部设置伸张弹簧a904，活动抵板a902通过伸张弹簧a904的伸张弹力使得位移后的连接柱903和按动柱901恢复到原位置，同时也使得活动连接块14、活动连杆15和弹性金属条16等元件均可恢复到原位置，活动抵板a902可连接按动柱901和伸张弹簧a904，同时也使得按动柱901无法从安装腔a804内脱出，通过在安装腔b806内设置伸张弹簧b23，通过伸张弹簧b23的伸张弹力可使得位移后的限位柱22插入安装在插装柱10内，通过伸张弹簧b23对活动抵板b24的推力，进一步提高了限位柱22对整体的插装柱10限位固定作用。