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1.本实用新型涉及汽车铸件加工技术领域，更具体的说涉及一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置。
背景技术：
2.一些圆盘类的汽车铸件在铸造时往往极易产生毛刺或翘边等缺陷，如采用手工砂纸打磨，一方面打磨去毛刺效果较差，另一方面费时费力、效率低下，而现有的一些自动打磨机只能对某种固定尺寸的圆盘铸件进行打磨，灵活性差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，它设有旋转台，旋转台上可以加持不动直径大小的圆盘铸件，灵活性大，并且在旋转台的一侧设有可移动调整的打磨轮，能够自动打磨去毛刺，自动化程度高。
4.为实现上述技术方案，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，包括矩形底座，所述矩形底座的顶面左右两侧分别设有圆形凹槽和调节滑槽，圆形凹槽中转动设有旋转台，调节滑槽中滑动设有左右移动的移动支撑座，移动支撑座的顶面设有向左延伸的折弯架，所述折弯架的顶板底面转动设有打磨轮，折弯架的顶板顶面设有驱动打磨轮转动的打磨电机。
6.作为上述技术方案的优选，所述圆形凹槽的底面转动设有齿轮平台，旋转台固定在齿轮平台的顶面，所述矩形底座的左侧壁上设有传动通槽且在传动通槽的下方设有水平凸板，所述传动通槽与圆形凹槽相连通，所述水平凸板的顶面转动设有驱动齿轮且驱动齿轮穿过传动通槽与齿轮平台相啮合，所述水平凸板的底面设有旋转电机，旋转电机的输出轴与驱动齿轮的中心转轴相连接。
7.作为上述技术方案的优选，所述旋转台的顶面设有三个呈圆周均匀分布的夹持滑槽，每个夹持滑槽中滑动设有夹持块，每个夹持块的顶面螺接有紧固螺栓。
8.作为上述技术方案的优选，所述调节滑槽的左右两端壁之间转动设有调节螺杆，移动支撑座螺接在调节螺杆上，所述矩形底座的右侧壁上设有驱动调节螺杆转动的调节电机。
9.作为上述技术方案的优选，所述移动支撑座的顶面具有的凹槽中设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与折弯架的底面相连接。
10.本实用新型的有益效果在于：它设有旋转台，旋转台上可以加持不动直径大小的圆盘铸件，灵活性大，并且在旋转台的一侧设有可移动调整的打磨轮，能够自动打磨去毛刺，自动化程度高。
附图说明：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的正视图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.由图1和图2所示，一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，包括矩形底座1，所述矩形底座1的顶面左右两侧分别设有圆形凹槽101和调节滑槽103，圆形凹槽101中转动设有旋转台12，调节滑槽103中滑动设有左右移动的移动支撑座2，移动支撑座2的顶面设有向左延伸的折弯架24，所述折弯架24的顶板底面转动设有打磨轮26，折弯架24的顶板顶面设有驱动打磨轮26转动的打磨电机25。
15.进一步的说，所述圆形凹槽101的底面转动设有齿轮平台11，旋转台12固定在齿轮平台11的顶面，所述矩形底座1的左侧壁上设有传动通槽102且在传动通槽102的下方设有水平凸板16，所述传动通槽102与圆形凹槽101相连通，所述水平凸板16的顶面转动设有驱动齿轮15且驱动齿轮15穿过传动通槽102与齿轮平台11相啮合，所述水平凸板16的底面设有旋转电机17，旋转电机17的输出轴与驱动齿轮15的中心转轴151相连接。
16.进一步的说，所述旋转台12的顶面设有三个呈圆周均匀分布的夹持滑槽121，每个夹持滑槽121中滑动设有夹持块13，每个夹持块13的顶面螺接有紧固螺栓14。
17.进一步的说，所述调节滑槽103的左右两端壁之间转动设有调节螺杆21，移动支撑座2螺接在调节螺杆21上，所述矩形底座1的右侧壁上设有驱动调节螺杆21转动的调节电机22。
18.进一步的说，所述移动支撑座2的顶面具有的凹槽中设有升降气缸23，升降气缸23的活塞杆与折弯架24的底面相连接。
19.本实用新型的工作原理：
20.将圆盘铸件放在旋转台12上，通过夹持块13收缩限位以及配合紧固螺栓14夹紧固定，启动旋转电机17，旋转台12转动，启动调节电机22和打磨电机25，移动支撑座2往左移动，升降气缸23的活塞杆回缩，打磨轮26贴靠在旋转台12的顶面，从而使下打磨去毛刺。
技术特征：
1.一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，包括矩形底座(1)，其特征在于：所述矩形底座(1)的顶面左右两侧分别设有圆形凹槽(101)和调节滑槽(103)，圆形凹槽(101)中转动设有旋转台(12)，调节滑槽(103)中滑动设有左右移动的移动支撑座(2)，移动支撑座(2)的顶面设有向左延伸的折弯架(24)，所述折弯架(24)的顶板底面转动设有打磨轮(26)，折弯架(24)的顶板顶面设有驱动打磨轮(26)转动的打磨电机(25)。2.根据权利要求1所述的一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，其特征在于：所述圆形凹槽(101)的底面转动设有齿轮平台(11)，旋转台(12)固定在齿轮平台(11)的顶面，所述矩形底座(1)的左侧壁上设有传动通槽(102)且在传动通槽(102)的下方设有水平凸板(16)，所述传动通槽(102)与圆形凹槽(101)相连通，所述水平凸板(16)的顶面转动设有驱动齿轮(15)且驱动齿轮(15)穿过传动通槽(102)与齿轮平台(11)相啮合，所述水平凸板(16)的底面设有旋转电机(17)，旋转电机(17)的输出轴与驱动齿轮(15)的中心转轴(151)相连接。3.根据权利要求1所述的一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，其特征在于：所述旋转台(12)的顶面设有三个呈圆周均匀分布的夹持滑槽(121)，每个夹持滑槽(121)中滑动设有夹持块(13)，每个夹持块(13)的顶面螺接有紧固螺栓(14)。4.根据权利要求1所述的一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，其特征在于：所述调节滑槽(103)的左右两端壁之间转动设有调节螺杆(21)，移动支撑座(2)螺接在调节螺杆(21)上，所述矩形底座(1)的右侧壁上设有驱动调节螺杆(21)转动的调节电机(22)。5.根据权利要求1所述的一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，其特征在于：所述移动支撑座(2)的顶面具有的凹槽中设有升降气缸(23)，升降气缸(23)的活塞杆与折弯架(24)的底面相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种可调的圆盘类汽车铸件内壁去毛刺装置，包括矩形底座，所述矩形底座的顶面左右两侧分别设有圆形凹槽和调节滑槽，圆形凹槽中转动设有旋转台，调节滑槽中滑动设有左右移动的移动支撑座，移动支撑座的顶面设有向左延伸的折弯架，所述折弯架的顶板底面转动设有打磨轮，折弯架的顶板顶面设有驱动打磨轮转动的打磨电机。本实用新型的优点在于：它设有旋转台，旋转台上可以加持不动直径大小的圆盘铸件，灵活性大，并且在旋转台的一侧设有可移动调整的打磨轮，能够自动打磨去毛刺，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
技术研发人员：杨军波
受保护的技术使用者：浙江环球合金铸造有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/1
再多了解一些
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