一种便于夹持的数控折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于夹持的数控折弯机。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
3.但是现有的数控折弯机在使用时，不便于对工件夹持，影响工件折弯质量的问题，同时存在现有的数控折弯机，上模具不便于更换，从而存在不便于折弯不同形状工件的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有的数控折弯机在使用时，不便于对工件夹持，影响工件折弯质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的数控折弯机，包括工件，所述工件的下方安装有夹持组件；
6.所述夹持组件包括工作台、弧形板、电动推杆、连接板和条形板；
7.所述工作台的外壁四角均固接有弧形板，所述弧形板的一侧顶端均固接在电动推杆底端，所述电动推杆的上部输出端均固接在连接板一端，所述连接板的另一端分别固接在条形板的外侧，所述条形板的底端均与工件的顶端相贴合，所述工作台的顶端贴合有工件。将工件夹持在工作台上固定，从而提高工件的折弯质量。
8.所述工件的下方设置有角型槽，所述角型槽分别开设在工作台的上部表面。角型槽便于工件折弯成型。
9.优选的，所述工件的上方设置有气缸，所述气缸的输出端均固接有圆板，所述圆板的底端分别固接在横板的顶端。两侧的气缸的输出端分别通过圆板使横板向下移动。
10.优选的，所述横板的下方安装有安装组件；
11.所述安装组件包括压件、凹槽、插板、挡板、安装孔、螺栓和螺母；
12.所述压件的上方中间内壁开设有凹槽，所述凹槽的内插接有插板，所述插板的顶端固接在横板的顶端前方底部，所述压件的后侧与挡板贴合，所述挡板的顶端固接在横板的底端中间，所述压件与挡板的内壁均开设有多个安装孔，所述安装孔的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的前方外壁均螺纹连接有螺母。满足折弯不同形状的工件。
13.优选的，所述工作台的下方安装有固定组件；
14.所述固定组件包括长板、螺丝、底座和十字花孔；
15.所述长板的顶端固接在工作台底部，所述长板的外底部是底座，所述长板通过多个螺丝与底座螺纹连接，所述螺丝的上方中间内壁均开设有十字花孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于夹持的数控折弯机，相对比于
传统技术，具有以下优点：
17.通过工件和夹持组件之间的配合，电动推杆的输出端使对应的连接板向下移动，从而使两侧的条形板向下移动，两侧的条形板将工件夹持在工作台上固定，从而提高工件的折弯质量，解决了现有的数控折弯机在使用时，不便于对工件夹持，影响工件折弯质量的问题；
18.通过横板和安装组件之间的配合，当需要更换压件时，依次取下五个螺栓上的螺母，将螺栓依次从压件和挡板上的安装孔内拔出，下移压件，压件上凹槽离开插板，便于更换不同形状的压件，满足折弯不同形状的工件，解决了现有的数控折弯机，上模具不便于更换，从而不便于折弯不同形状工件的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中安装孔、螺栓和螺母的结构示意图；
21.图3为图1中电动推杆、连接板和条形板的结构示意图；
22.图4为图1中长板、螺丝和底座的结构示意图。
23.图中：1、气缸，2、圆板，3、横板，4、夹持组件，401、工作台，402、弧形板，403、电动推杆，404、连接板，405、条形板，5、安装组件，501、压件，502、凹槽，503、插板，504、挡板，505、安装孔，506、螺栓，507、螺母，6、固定组件，601、长板，602、螺丝，603、底座，604、十字花孔，7、工件，8、角型槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持的数控折弯机，包括工件7，工件7的下方安装有夹持组件4，夹持组件4包括工作台401、弧形板402、电动推杆403、连接板404和条形板405，工作台401的外侧四角均固接有弧形板402，弧形板402的外侧顶端均固接有电动推杆403，电动推杆403的型号为tg-700，电动推杆403的输出端均固接有连接板404，连接板404的内侧分别固接在条形板405的外侧，条形板405的底端均与工件7的顶端外侧相贴合，工作台401的顶端贴合有工件7，两侧的条形板405将工件7夹持在工作台401上固定。
26.工件7的下方设置有角型槽8，角型槽8分别开设在工作台401的上方外侧内壁，角型槽8便于工件7折弯成型。
27.工件7的上方设置有气缸1，气缸1的型号为sc32，气缸1的输出端均固接有圆板2，圆板2的底端分别固接在横板3的顶端外侧，两侧的气缸1的输出端分别通过圆板2使横板3向下移动。
28.横板3的下方安装有安装组件5，安装组件5包括压件501、凹槽502、插板503、挡板504、安装孔505、螺栓506和螺母507，压件501的上方中间内壁开设有凹槽502，凹槽502的内
表面插接有插板503，插板503的顶端固接在横板3的顶端前方，压件501通过凹槽502限位在横板3上的插板503上，压件501的上方后侧贴合有挡板504，挡板504的顶端固接在横板3的底端中间，压件501与挡板504的内壁均开设有五个安装孔505，安装孔505的内表面均间隙配合有螺栓506，螺栓506的前方外壁均螺纹连接有螺母507，依次取下五个螺栓506上的螺母507，将螺栓506依次从压件501和挡板504上的安装孔505内拔出，便于更换压件501。
29.工作台401的下方安装有固定组件6，固定组件6包括长板601、螺丝602、底座603和十字花孔604，长板601的顶端固接有工作台401，长板601的外侧分别通过六个螺丝602与底座603螺纹连接，螺丝602的上方中间内壁均开设有十字花孔604，通过外界螺丝刀，依次伸进十字花孔604内，使六个螺丝602依次转动，将长板601固定在底座603上。
30.在使用该便于夹持的数控折弯机时，首先人工将长板601放置在底座603上，通过外界螺丝刀，依次伸进十字花孔604内，使六个螺丝602依次转动，将长板601固定在底座603上。将工件7放置在工作台401上，接通四角的电动推杆403的外接电源，电动推杆403同时工作，电动推杆403的输出端使对应的连接板404向下移动，从而使两侧的条形板405向下移动，两侧的条形板405将工件7夹持在工作台401上固定，两侧的气缸1工作，两侧的气缸1的输出端分别通过圆板2使横板3向下移动，从而带动压件501向下移动，将工件7抵在工作台401上的角型槽8内折弯加工。当需要更换压件501时，依次取下五个螺栓506上的螺母507，将螺栓506依次从压件501和挡板504上的安装孔505内拔出，下移压件501，压件501上凹槽502离开插板503，便于更换压件501。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。