一种可适应多尺寸具有快速定位功能的压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种可适应多尺寸具有快速定位功能的压力机。


背景技术：

2.压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。
3.现有的压力机，存在在使用时，不能够对不同尺寸大小的物件进行加工，使得装置存在局限性的问题，为此，我们提出一种可适应多尺寸具有快速定位功能的压力机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可适应多尺寸具有快速定位功能的压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适应多尺寸具有快速定位功能的压力机，包括主体装置和压力机构，所述主体装置的中部一侧安装有用于主体装置翻盖的开合机构，用于主体装置下压的所述压力机构设置于主体装置的顶部，所述主体装置的中部上下方安装有用于主体装置夹持的定位机构，所述压力机构的下方中部设置有用于压力机构组装的安装机构，且压力机构的底部一侧安装有用于压力机构连接的组合机构，所述压力机构包括第一气缸、安装头和压头，所述第一气缸的输出端连接有安装头，且安装头的下方安装有压头，所述组合机构包括第二电缸和第二插接杆，所述第二电缸的输出端连接有第二插接杆。
6.优选的，所述主体装置包括工作架、弹性柱和底板，所述工作架的底部固定有弹性柱，且弹性柱的底部连接有底板。
7.优选的，所述主体装置还包括压力传感器和放置板，所述压力传感器安装在工作架的上方表面，且压力传感器的上方固定有放置板。
8.优选的，所述开合机构包括限位箱、活动接头、第一电缸和侧门，所述限位箱的表面一侧固定有活动接头，且活动接头的上方安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端连接有侧门。
9.优选的，所述压力机构还包括防护垫，所述防护垫安装在压头的下表面，且防护垫的设置数目为四个。
10.优选的，所述压力机构还包括导向杆，所述导向杆设置在压头的上方两侧，且导向杆滑动连接在工作架上。
11.优选的，所述压力机构还包括固定板和螺栓杆，所述固定板固定在第一气缸的表面，且固定板的两侧中部贯穿有螺栓杆。
12.优选的，所述定位机构包括第二气缸和夹板，所述第二气缸的输出端连接有夹板，且第二气缸的设置数目为八个。
13.优选的，所述安装机构包括双头电缸、第一插接杆和插销，所述双头电缸的输出端连接有第一插接杆，且第一插接杆的一端中部贯穿有插销。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可适应多尺寸具有快速定位功能的压力机，具备以下有益效果：该压力机，可以防止冲击力过大时装置容易发生损坏，且可以实现对不同大小的物件进行加工，同时可以对物件进行快速的定位夹持。
15.1.本实用新型通过弹性柱，可以在装置工作时将下压时产生的压力进行缓冲，从而可以防止冲击力过大时装置容易发生损坏，同时弹性柱的内部设置有伸缩柱，可以减少装置的晃动，使得工作更加的稳定，通过压力传感器，可以将下压时所受到的压力进行检测，可以根据物件的不同，将压力控制在合理的范围内，通过限位箱，可以在下压时进行防护，避免物件发生破裂，向四周飞溅，通过第一电缸，可以将侧门进行顶起，从而在加工较长的板材时，可以从限位箱中穿过；
16.2.本实用新型通过第一气缸，可以带动安装头和压头进行上下移动，从而对物件进行加压工作，且第一气缸和压头排列在一起，并且相邻的压头侧面相贴合，从而可以根据物件的尺寸大小，来控制压头下压的数量，以此可以实现对不同大小的物件进行加工，通过第二电缸和第二插接杆，可以将相邻的压头连接组合在一起，从而在根据物件尺寸进行调整时，可以保证下压的同步性以及稳定性；
17.3.本实用新型通过导向杆，可以对下压冲击时的位置进行限制导正，避免发生偏移影响加工的精确度，通过固定板和螺栓杆，可以提高第一气缸安装的紧固性，避免在高压力下第一气缸容易发生松动，通过第二气缸和夹板，可以在加工时对物件进行快速的定位夹持，避免物件的受到压力冲击时发生移动，同时上下两个第二气缸和夹板设置在压头的正下方，可以保证定位的稳定性，通过双头电缸，可以带动第一插接杆进行伸缩运动，从而可以快速的将压头与安装头安装在一起。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型限位箱局部俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
22.图中：1、主体装置；101、工作架；102、弹性柱；103、底板；104、压力传感器；105、放置板；2、开合机构；201、限位箱；202、活动接头；203、第一电缸；204、侧门；3、压力机构；301、第一气缸；302、安装头；303、压头；304、防护垫；305、导向杆；306、固定板；307、螺栓杆；4、定位机构；401、第二气缸；402、夹板；5、安装机构；501、双头电缸；502、第一插接杆；503、插销；6、组合机构；601、第二电缸；602、第二插接杆。
具体实施方式
23.如图1所示，一种可适应多尺寸具有快速定位功能的压力机，包括主体装置1和压力机构3，主体装置1的中部一侧安装有用于主体装置1翻盖的开合机构2，用于主体装置1下
压的压力机构3设置于主体装置1的顶部，主体装置1的中部上下方安装有用于主体装置1夹持的定位机构4，压力机构3的下方中部设置有用于压力机构3组装的安装机构5，且压力机构3的底部一侧安装有用于压力机构3连接的组合机构6，工作架101、弹性柱102和底板103，工作架101的底部固定有弹性柱102，且弹性柱102的底部连接有底板103，通过弹性柱102，可以在装置工作时将下压时产生的压力进行缓冲，从而可以防止冲击力过大时装置容易发生损坏，同时弹性柱102的内部设置有伸缩柱，可以减少装置的晃动，使得工作更加的稳定，压力传感器104和放置板105，压力传感器104安装在工作架101的上方表面，且压力传感器104的上方固定有放置板105，通过压力传感器104，可以将下压时所受到的压力进行检测，可以根据物件的不同，将压力控制在合理的范围内，限位箱201、活动接头202、第一电缸203和侧门204，限位箱201的表面一侧固定有活动接头202，且活动接头202的上方安装有第一电缸203，第一电缸203的输出端连接有侧门204，通过限位箱201，可以在下压时进行防护，避免物件发生破裂，向四周飞溅，通过第一电缸203，可以将侧门204进行顶起，从而在加工较长的板材时，可以从限位箱201中穿过，压力机构3包括第一气缸301、安装头302和压头303，第一气缸301的输出端连接有安装头302，且安装头302的下方安装有压头303，通过第一气缸301，可以带动安装头302和压头303进行上下移动，从而对物件进行加压工作，且第一气缸301和压头303排列在一起，并且相邻的压头303侧面相贴合，从而可以根据物件的尺寸大小，来控制压头303下压的数量，以此可以实现对不同大小的物件进行加工，防护垫304，防护垫304安装在压头303的下表面，且防护垫304的设置数目为四个，通过防护垫304，可以对压头303进行防护以及防滑，导向杆305，导向杆305设置在压头303的上方两侧，且导向杆305滑动连接在工作架101上，通过导向杆305，可以对下压冲击时的位置进行限制导正，避免发生偏移影响加工的精确度，固定板306和螺栓杆307，固定板306固定在第一气缸301的表面，且固定板306的两侧中部贯穿有螺栓杆307，通过固定板306和螺栓杆307，可以提高第一气缸301安装的紧固性，避免在高压力下第一气缸301容易发生松动；
24.如图1-4所示，定位机构4包括第二气缸401和夹板402，第二气缸401的输出端连接有夹板402，且第二气缸401的设置数目为八个，通过第二气缸401和夹板402，可以在加工时对物件进行快速的定位夹持，避免物件的受到压力冲击时发生移动，同时上下两个第二气缸401和夹板402设置在压头303的正下方，可以保证定位的稳定性，安装机构5包括双头电缸501、第一插接杆502和插销503，双头电缸501的输出端连接有第一插接杆502，且第一插接杆502的一端中部贯穿有插销503，通过双头电缸501，可以带动第一插接杆502进行伸缩运动，从而可以快速的将压头303与安装头302安装在一起，组合机构6包括第二电缸601和第二插接杆602，第二电缸601的输出端连接有第二插接杆602，通过第二电缸601和第二插接杆602，可以将相邻的压头303连接组合在一起，从而在根据物件尺寸进行调整时，可以保证下压的同步性以及稳定性。
25.工作原理：在使用该压力机，首先通过第一气缸301，可以带动安装头302和压头303进行上下移动，从而对物件进行加压工作，且第一气缸301和压头303排列在一起，并且相邻的压头303侧面相贴合，从而可以根据物件的尺寸大小，来控制压头303下压的数量，以此可以实现对不同大小的物件进行加工，随后通过第二电缸601和第二插接杆602，可以将相邻的压头303连接组合在一起，从而在根据物件尺寸进行调整时，可以保证下压的同步性以及稳定性，然后通过防护垫304，可以对压头303进行防护以及防滑，在通过导向杆305，可
以对下压冲击时的位置进行限制导正，避免发生偏移影响加工的精确度，此时通过固定板306和螺栓杆307，可以提高第一气缸301安装的紧固性，避免在高压力下第一气缸301容易发生松动，随后通过第二气缸401和夹板402，可以在加工时对物件进行快速的定位夹持，避免物件的受到压力冲击时发生移动，同时上下两个第二气缸401和夹板402设置在压头303的正下方，可以保证定位的稳定性，然后通过双头电缸501，可以带动第一插接杆502进行伸缩运动，从而可以快速的将压头303与安装头302安装在一起，此时通过弹性柱102，可以在装置工作时将下压时产生的压力进行缓冲，从而可以防止冲击力过大时装置容易发生损坏，同时弹性柱102的内部设置有伸缩柱，可以减少装置的晃动，使得工作更加的稳定，随后通过压力传感器104，可以将下压时所受到的压力进行检测，可以根据物件的不同，将压力控制在合理的范围内，然后通过限位箱201，可以在下压时进行防护，避免物件发生破裂，向四周飞溅，最后通过第一电缸203，可以将侧门204进行顶起，从而在加工较长的板材时，可以从限位箱201中穿过。