一种色母粒筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种色母粒筛选装置。


背景技术：

2.在对色母粒进行加工处理作业时，需要对塑料条进行切粒处理，切粒作业结束后需要对色母粒进行筛选处理，在筛选作业时会通过滤板进行辅助筛选，但是，由于筛选滤板在受到大量色母粒堆压后会产生压力过载，导致部分的大规格色母粒越过滤板，从而影响色母粒筛选效果，为此，我们提出一种色母粒筛选装置。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种色母粒筛选装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种色母粒筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的内部为中空状，筛选箱内部中空区域贯穿筛选箱的顶部对应位置壁面和筛选箱顶部区域相互连通，所述筛选箱的底部壁面左右两侧前后两端均固定安装有固定柱，所述筛选箱的侧壁上设置有振动装置，所述筛选箱的内部设置有振动筛网，振动筛网的位置和振动装置的输出端位置相互对应，通过振动装置使得振动筛网在筛选箱内部进行振动筛选。
5.作为优选，所述筛选箱的底部壁面上固定安装有排料导管，排料导管为圆台形块状，排料导管从上至下逐渐变窄，所述筛选箱的内侧设置有辅助筛板，辅助筛板固定安装在筛选箱的内侧对应位置壁面上，辅助筛板位于振动筛网的下方位置。
6.作为优选，所述辅助筛板的顶部间隔开设有筛孔，筛孔贯穿辅助筛板的对应位置壁面和辅助筛板的底部区域相互连通，所述辅助筛板的顶部对应筛孔位置开设有入料口，所述筛孔的内侧底部区域设置有限制块。
7.作为优选，所述限制块的侧壁上环形固定安装有连接杆，连接杆远离限制块一端固定安装在辅助筛板的内侧对应位置壁面上，所述限制块的上方设置有调节球，所述调节球的底部开设有活动槽，所述活动槽的内侧设置有活动球，活动球底部固定安装在限制块的顶部壁面上。
8.作为优选，所述调节球的顶部固定安装有导流锥，导流锥的位置和入料口的位置相对应。
9.作为优选，所述调节球的内侧设置有内球，所述调节球的侧壁上环形间隔设置有伸缩杆，伸缩杆贯穿调节球的对应位置壁面和调节球的内部相互连通，所述伸缩杆远离调节球内侧端固定安装有辅助压块。
10.作为优选，所述伸缩杆远离辅助压块一端固定安装有撞击板，撞击板位于调节球的内部，所述撞击板靠近调节球内侧一端间隔固定安装有调节弹簧，调节弹簧远离撞击板一端固定安装在调节球的内侧对应位置壁面上，所述辅助筛板的内侧侧壁上环形设置有辅
助调节板，辅助调节板的位置和辅助压块的位置相互对应。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种色母粒筛选装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种色母粒筛选装置，通过辅助筛板上的入料口和筛孔进行下渗，当材料传输至筛孔和入料口内部时，通过材料冲击，从而使得导流锥受到压力带动调节球进行旋转和错位调节，使得调节球会对筛孔内侧过大的颗粒材料进行碾压，提高对颗粒材料筛选效果。
14.(2)、该一种色母粒筛选装置，通过调节球内侧的内球，使得调节球在进行活动时，内球会对调节球内侧对应位置的撞击板进行撞击，从而使得伸缩杆带动辅助压块向靠近辅助调节板一侧进行撞击移动，从而能够有效的对对应位置材料进行碾压，进一步提高对较大规格的材料粉碎效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型色母粒筛选装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型筛选箱的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b处的局部结构示意图。
21.图例说明：
22.1、筛选箱；2、固定柱；3、振动装置；4、振动筛网；5、排料导管；6、辅助筛板；7、筛孔；8、入料口；9、限制块；10、连接杆；11、调节球；12、活动槽；13、活动球；14、导流锥；15、内球；16、辅助调节板；17、伸缩杆；18、辅助压块；19、撞击板；20、调节弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种色母粒筛选装置，如图1-图4所示，包括筛选箱1，筛选箱1矩形箱状，筛选箱1的内部为中空状，筛选箱1内部中空区域贯穿筛选箱1的顶部对应位置壁面和筛选箱1顶部区域相互连通，筛选箱1的底部壁面左右两侧前后两端均固定安装有固定柱2，筛选
箱1的侧壁上设置有振动装置3，筛选箱1的内部设置有振动筛网4，振动筛网4的位置和振动装置3的输出端位置相互对应，通过振动装置3使得振动筛网4在筛选箱1内部进行振动筛选；
25.筛选箱1的底部壁面上固定安装有排料导管5，排料导管5为圆台形块状，排料导管5从上至下逐渐变窄，筛选箱1的内侧设置有辅助筛板6，辅助筛板6固定安装在筛选箱1的内侧对应位置壁面上，辅助筛板6位于振动筛网4的下方位置；
26.辅助筛板6的顶部间隔开设有筛孔7，筛孔7为圆形状槽孔，筛孔7贯穿辅助筛板6的对应位置壁面和辅助筛板6的底部区域相互连通，辅助筛板6的顶部对应筛孔7位置开设有入料口8，入料口8为圆台状槽孔，入料口8从上至下逐渐变窄，筛孔7的内侧底部区域设置有限制块9，限制块9为圆形块状，限制块9的侧壁上环形固定安装有连接杆10，连接杆10远离限制块9一端固定安装在辅助筛板6的内侧对应位置壁面上，限制块9的上方设置有调节球11，调节球11为球形块状，调节球11的底部开设有活动槽12，活动槽12为球形状槽孔，活动槽12的内侧设置有活动球13，活动球13为球形块状，活动球13底部固定安装在限制块9的顶部壁面上，调节球11的内部为中空状；
27.调节球11的顶部固定安装有导流锥14，导流锥14为锥形叶轮形块状；导流锥14的位置和入料口8的位置相对应；
28.调节球11的内侧设置有内球15，内球15为球形块状，调节球11的侧壁上环形间隔设置有伸缩杆17，伸缩杆17贯穿调节球11的对应位置壁面和调节球11的内部相互连通，伸缩杆17远离调节球11内侧端固定安装有辅助压块18，辅助压块18为半球形块状，伸缩杆17远离辅助压块18一端固定安装有撞击板19，撞击板19为圆弧形板状，撞击板19位于调节球11的内部，撞击板19靠近调节球11内侧一端间隔固定安装有调节弹簧20，调节弹簧20远离撞击板19一端固定安装在调节球11的内侧对应位置壁面上，辅助筛板6的内侧侧壁上环形设置有辅助调节板16，辅助调节板16的位置和辅助压块18的位置相互对应。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用时，将材料放置在筛选箱1的内部振动筛网4上方位置，通过振动装置3启动带动振动筛网4进行振动，从而使得振动筛网4上的材料间隔下渗至辅助筛板6的上方位置，通过辅助筛板6上的入料口8和筛孔7进行下渗，当材料传输至筛孔7和入料口8内部时，通过材料冲击，从而使得导流锥14受到压力带动调节球11进行旋转和错位调节，使得调节球11会对筛孔7内侧过大的颗粒材料进行碾压，提高对颗粒材料筛选效果；
31.通过调节球11内侧的内球15，使得调节球11在进行活动时，内球15会对调节球11内侧对应位置的撞击板19进行撞击，从而使得伸缩杆17带动辅助压块18向靠近辅助调节板16一侧进行撞击移动，从而能够有效的对对应位置材料进行碾压，进一步提高对较大规格的材料粉碎效果。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。