一种喷墨式3D打印机的制作方法

一种喷墨式3d打印机
技术领域
1.本发明涉及一种喷墨式3d打印机，属于增材制造领域。


背景技术：

2.喷墨式3d打印机，通常采用粉末材料，通过喷头喷印粘接剂，将粉末材料一层层粘结并固化，最终堆积叠加成所要的零件。喷墨式3d打印机在打印加工过程中，必须要保证铺粉面的平整，必须要保证铺粉小车落粉均匀，必须要保证落粉稳定可靠，同时，必须要保证刮刀洁净。目前，铺粉小车通常采用振动撒粉方式铺粉，铺粉小车上还有螺旋输送装置负责粉料从一端到另一端的输送，铺粉小车比较重、比较复杂，时常出现落粉不均匀，造成打印中断，影响打印质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种喷墨式3d打印机，通过对供粉系统、铺粉小车、刮刀清洁系统的改进，从而使设备实现长期连续、稳定、可靠运行。
4.本发明的上述目的是这样实现的：提供一种喷墨式3d打印机，包括机架、成型缸系统、供料系统、铺粉小车、刮刀清洁系统、喷墨式打印小车、打印测试装置、喷头清洁装置、停机喷头保湿防护装置：所述机架上安装有成型缸移动导轨，所述成型缸系统有成型缸移动滚轮，成型缸移动滚轮安装在成型缸移动导轨上，并可沿导轨移动，在机架的工作台面下方的成型缸系统相对两侧、紧邻成型缸系统安装有落料集料箱，所述的供料系统安装在成型缸系统一侧的工作台面上方，在供料系统下方的落料集料箱内安装有刮刀清洁系统，所述的打印测试装置、喷头清洁装置、停机喷头保湿防护装置依次安装在成型缸系统的另一侧，并与另一侧的落料集料箱紧邻，安装在工作台面下方，所述的铺粉小车和喷墨式打印小车安装在工作台面上方、可各自独立沿x轴方向往复运动，其中铺粉小车安装在靠近供料系统一侧，喷墨式打印小车安装在靠近喷头清洁装置一侧，所述的铺粉小车包括铺粉小车导轨连接固定板、铺粉小车料斗、铺粉小车翻板闸板、闸板驱动装置、闸板翻转轴、铺粉刮刀，所述的铺粉小车料斗安装在铺粉小车导轨连接板上，在铺粉小车料斗安装有闸板翻转轴，所述的铺粉小车翻板闸板与铺粉小车料斗通过闸板翻转轴铰接连接，可由闸板驱动装置驱动，绕闸板翻转轴摆动，控制料斗落料口的打开和关闭。
5.所述的铺粉小车上的闸板驱动装置为气缸，或电动驱动部件。
6.所述的供料系统包括储料箱、精确供料装置，所述的精确供料装置包括供料外壳、供料滚筒和供料滚筒旋转驱动机构，供料滚筒沿圆周均匀等分槽口，该槽口截面沿料斗长度方向均匀一致。
7.所述的刮刀清洁系统为旋转的筒刷。
8.本发明的一种喷墨式3d打印机，具有如下有益的效果：
9.该喷墨式3d打印机，通过对供粉系统、铺粉小车、刮刀清洁系统的改进，使该喷墨式3d打印机的供料系统得以更加稳定、连续、可靠、精确地供料，使该打印机的铺粉小车落
粉得以稳定地控制，使该打印机的刮刀清洁系统得以对刮刀可以洁净地刷扫，从而确保该喷墨式3d打印机可以长期连续、稳定、可靠运行。
10.下面结合附图对本发明的一种喷墨式3d打印机作进一步说明。
附图说明
11.图1为一种喷墨式3d打印机铺粉小车在上料完成并、铺粉小车开始移动时的实施例的正剖面示意图；
12.图2为一种喷墨式3d打印机铺粉小车在铺粉小车移动到最右端、开始返回落粉铺粉时的实施例的正剖面示意图；
13.其中：
[0014]1‑
机架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
成型缸移动导轨；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
工作台面；
[0015]
13
‑
左落料集料箱；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
右落料集料箱；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
成型缸系统；
[0016]
21
‑
成型缸移动滚轮；
ꢀꢀꢀ3‑
供料系统；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
‑
储料箱；
[0017]
32
‑
精确供料装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
321
‑
供料外壳；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
322
‑
供料滚筒；
[0018]4‑
铺粉小车；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
‑
铺粉小车导轨连接固定板；
ꢀꢀ
42
‑
铺粉小车料斗；
[0019]
43
‑
铺粉小车翻板闸板； 44
‑
闸板驱动装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
45
‑
闸板翻转轴；
[0020]
46
‑
铺粉刮刀；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
刮刀清洁系统；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
喷墨式打印小车；
[0021]
61
‑
喷头；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
打印测试装置；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
喷头清洁装置；
[0022]9‑
停机喷头保湿防护装置；
具体实施方式
[0023]
如图1和图2所示，这是该喷墨式3d打印机实施例的正剖面示意图，在机架1上安装有成型缸移动导轨11，成型缸系统2上有成型缸移动滚轮21，成型缸移动滚轮21安装在成型缸移动导轨11上，并可沿导轨移动，在机架的工作台面12下方的成型缸系统左右两侧安装有左落料集料箱13和右落料集料箱14，供料系统3安装在工作台面上方，在供料系统3下方的左落料集料箱13内安装有刮刀清洁系统5，所述的打印测试装置7、喷头清洁装置8、停机喷头保湿防护装置9安装在工作台面12下方，并紧邻右落料集料箱14，铺粉小车4和喷墨式打印小车6安装在工作台面上方、可各自独立沿x轴方向往复运动，铺粉小车4安装在靠近供料系统3一侧，喷墨式打印小车6安装在靠近喷头清洁装置8一侧，铺粉小车4包括有铺粉小车导轨连接固定板41、铺粉小车料斗42、铺粉小车翻板闸板43、闸板驱动装置44、闸板翻转轴45、铺粉刮刀46，铺粉小车料斗42安装在铺粉小车导轨连接固定板41上，在铺粉小车料斗42上安装有闸板翻转轴45，铺粉小车翻板闸板43与铺粉小车料斗42通过闸板翻转轴45铰接连接，由闸板驱动装置44驱动，绕闸板翻转轴45摆动，控制料斗落料口的打开和关闭。加工时，铺粉小车4先移动到成型缸左侧，供料系统3下方，铺粉小车料斗上口对准供料系统出料口，供料滚筒322转动合适的角度，落料，然后铺粉小车快速向右移动到如图2所示位置，闸门驱动装置动作，将铺粉小车翻板闸板43打开，铺粉小车料斗内的粉料落到工作台面上，然后铺粉小车开始从右向左移动，由铺粉刮刀46将落到工作台面上的粉料刮平，当铺粉小车移到原起始位置时，由供料系统重新开始供料，同时，刮刀清洁系统5开始工作，刷筒旋转，将刮刀刷扫干净。在铺粉小车从右向左移动的同时，喷墨式打印小车6从右向左开始移动，
喷头进行打印工作，喷墨式打印小车6工作完成回到喷头清洁装置8上方，可以对喷头进行清洁处理，循环往复，打印完成后，铺粉小车移到原起始位置，喷墨式打印小车6移到停机喷头保湿防护装置9上方的停机位置，对喷头进行防护处理。
[0024]
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理和核心思想的前提下，还可以作出若干变形和改进，也视为属于本发明的保护范围。