一种转盘式注塑机供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种供料装置，具体是一种转盘式注塑机供料装置。


背景技术：

2.目前市面上所使用的转盘式注塑机，其供料装置多采用输料料筒配合送料绞龙进行下料和输送，料筒内安装有螺旋叶片，螺旋叶片在将物料打散的同时对其进行混合送料，但是，这种结构的供料装置，在当料筒内物料一次性下料过多时，就很容易出现堵塞情况，从而影响供料的效率，工作的稳定性难以得到保证，需要进行改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种转盘式注塑机供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种转盘式注塑机供料装置，包括：
6.输送管件和设在输送管件外的安装件，输送管件内设有送料绞龙，安装件套设在输送管件外且不少于一个；
7.带有端盖的物料筒，物料筒设置在安装件上端，物料筒底端设有出料口，出料口延伸至输送管件内并与送料绞龙连通，物料筒内位于出料口上方设有螺旋叶片；
8.传动箱，设置在端盖顶端，传动箱内设有转动轴，转动轴顶端连接有驱动件，转动轴底端穿过端盖延伸至物料筒内并与螺旋叶片固定连接，传动箱内还设有用于驱动转动轴上下起落的丝杆件。
9.优选的，所述丝杆件包括设在传动箱内的往复丝杆，往复丝杆顶端穿过传动箱与安装在传动箱上端的驱动电机输出端相连接，往复丝杆外套设有螺母座，螺母座置于转动轴上方并与转动轴上端面转动连接。
10.优选的，所述驱动件为安装在螺母座上端的搅拌电机，搅拌电机固定在螺母座上端面，搅拌电机输出端穿过螺母座与转动轴顶端固定连接。
11.优选的，所述螺母座远离往复丝杆一端开设有限位孔，限位孔内穿设有限位杆，限位杆固定在端盖上端并与限位孔相配合。
12.优选的，所述端盖上端位于传动箱内开设有进料管口，进料管口处连接有进料管，进料管远离进料管口一端穿过传动箱并延伸至传动箱外。
13.优选的，所述安装件包括第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座分别套设在输送管件的两端，第一安装座和第二安装座上端设有用于对物料筒进行固定的安装槽座
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺旋叶片上的传动轴与料筒上端的往复丝杆相连接，螺旋叶片在支持物料旋转的同时，能进行上下晃动，进而在筒体内物料堆积过多时，将物料抖落下去，并在抖落中持续对物料进行搅拌输送，工作效率高效，可靠性
强。
附图说明
15.图1为一种转盘式注塑机供料装置的结构示意图。
16.图2为一种转盘式注塑机供料装置中物料筒的结构示意图。
17.图3为一种转盘式注塑机供料装置中螺旋叶片的结构示意图。
18.图中：1、送料绞龙；2、输送管件；3、第一安装座；4、第二安装座；5、物料筒；6、端盖；7、传动箱；8、进料管；9、转动轴；10、出料口；11、往复丝杆；12、螺母座；13、搅拌电机；14、限位杆；15、进料管口；16、螺旋叶片；17、驱动电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种转盘式注塑机供料装置，包括：
21.输送管件2和设在输送管件2外的安装件，输送管件2内设有送料绞龙1，安装件套设在输送管件2外且不少于一个；
22.带有端盖6的物料筒5，物料筒5设置在安装件上端，物料筒5底端设有出料口10，出料口10延伸至输送管件2内并与送料绞龙1连通，物料筒5内位于出料口10上方设有螺旋叶片16；
23.传动箱7，设置在端盖6顶端，传动箱7内设有转动轴9，转动轴9顶端连接有驱动件，转动轴9底端穿过端盖6延伸至物料筒5内并与螺旋叶片16固定连接，传动箱7内还设有用于驱动转动轴9上下起落的丝杆件；物料粉末通过进料管8落入物料筒5内，驱动件通过转动轴9控制螺旋叶片16进行转动，对物料粉末进行搅拌，消除物料中的大小结块，同时将其透过出料口10输送到送料绞龙1内，在送料绞龙1内叶片的带动下完成二次搅拌和输送，另外转动轴9在带动螺旋叶片16转动时，丝杆件通过转动轴9能控制螺旋叶片16在物料筒5内上下起落，用以避免物料过多时发生堵塞，提高输料效率。
24.丝杆件包括设在传动箱7内的往复丝杆11，往复丝杆11顶端穿过传动箱7与安装在传动箱7上端的驱动电机17输出端相连接，往复丝杆11外套设有螺母座12，螺母座12置于转动轴9上方并与转动轴9上端面转动连接；往复丝杆11是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杆；驱动件为安装在螺母座12上端的搅拌电机13，搅拌电机13固定在螺母座12上端面，搅拌电机13输出端穿过螺母座12与转动轴9顶端固定连接；
25.螺母座12远离往复丝杆11一端开设有限位孔，限位孔内穿设有限位杆14，限位杆14固定在端盖6上端并与限位孔相配合；搅拌电机13启动，通过转动轴9带动螺旋叶片16转动，螺旋叶片16在转动中完成物料的输送与搅拌，驱动电机17转动，用于带动往复丝杆11转动，往复丝杆11在与螺母座12的配合下带动螺母座12沿往复丝杆11杆身往复起落，而安装在螺母座12另一端的限位杆14起到限位作用，用以提高螺母座12上下起落时的稳定性。
26.端盖6上端位于传动箱7内开设有进料管口15，进料管口15处连接有进料管8，进料管8远离进料管口15一端穿过传动箱7并延伸至传动箱7外；安装件包括第一安装座3和第二安装座4，第一安装座3和第二安装座4分别套设在输送管件2的两端，第一安装座3和第二安
装座4上端设有用于对物料筒5进行固定的安装槽座；第一安装座3和第二安装座4上均安装有物料筒5，两个物料筒5分别向输送管件2内注入不同种类的加工物料，当物料进入送料绞龙1内后，就会在送料绞龙1内叶片的搅拌下完成混合输送。
27.本实用新型的工作原理：搅拌电机13启动，通过转动轴9带动螺旋叶片16转动，螺旋叶片16在转动中完成物料的输送与搅拌，同时驱动电机17转动，带动往复丝杆11转动，往复丝杆11在与螺母座12的配合下带动螺母座12沿往复丝杆11杆身往复起落；螺旋叶片16在支持物料旋转的同时，通过丝杆件能进行上下晃动，进而在筒体内物料堆积过多时，将物料抖落下去，并在抖落中持续对物料进行搅拌输送，工作效率高效，可靠性强。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。


技术特征：
1.一种转盘式注塑机供料装置，其特征在于，包括：输送管件(2)和设在输送管件(2)外的安装件，所述输送管件(2)内设有送料绞龙(1)，所述安装件套设在输送管件(2)外且不少于一个；带有端盖(6)的物料筒(5)，所述物料筒(5)设置在所述安装件上端，所述物料筒(5)底端设有出料口(10)，所述出料口(10)延伸至输送管件(2)内并与送料绞龙(1)连通，所述物料筒(5)内位于出料口(10)上方设有螺旋叶片(16)；传动箱(7)，设置在端盖(6)顶端，所述传动箱(7)内设有转动轴(9)，所述转动轴(9)顶端连接有驱动件，所述转动轴(9)底端穿过端盖(6)延伸至物料筒(5)内并与螺旋叶片(16)固定连接，所述传动箱(7)内还设有用于驱动转动轴(9)上下起落的丝杆件。2.根据权利要求1所述的一种转盘式注塑机供料装置，其特征在于，所述丝杆件包括设在传动箱(7)内的往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)顶端穿过传动箱(7)与安装在传动箱(7)上端的驱动电机(17)输出端相连接，所述往复丝杆(11)外套设有螺母座(12)，所述螺母座(12)置于转动轴(9)上方并与转动轴(9)上端面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种转盘式注塑机供料装置，其特征在于，所述驱动件为安装在螺母座(12)上端的搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)固定在螺母座(12)上端面，所述搅拌电机(13)输出端穿过螺母座(12)与转动轴(9)顶端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种转盘式注塑机供料装置，其特征在于，所述螺母座(12)远离往复丝杆(11)一端开设有限位孔，所述限位孔内穿设有限位杆(14)，所述限位杆(14)固定在端盖(6)上端并与限位孔相配合。5.根据权利要求1所述的一种转盘式注塑机供料装置，其特征在于，所述端盖(6)上端位于传动箱(7)内开设有进料管口(15)，所述进料管口(15)处连接有进料管(8)，所述进料管(8)远离进料管口(15)一端穿过传动箱(7)并延伸至传动箱(7)外。6.根据权利要求1所述的一种转盘式注塑机供料装置，其特征在于，所述安装件包括第一安装座(3)和第二安装座(4)，所述第一安装座(3)和第二安装座(4)分别固定在输送管件(2)的两端外，所述第一安装座(3)和第二安装座(4)上端设有用于对物料筒(5)进行固定的安装槽座。

技术总结
本实用新型公开了一种转盘式注塑机供料装置，包括：输送管件和设在输送管件外的安装件，带有端盖的物料筒，物料筒底端设有出料口，出料口延伸至输送管件内并与送料绞龙连通，物料筒内位于出料口上方设有螺旋叶片，传动箱，设置在端盖顶端，传动箱内设有转动轴，转动轴顶端连接有驱动件，转动轴底端与螺旋叶片固定连接，传动箱内还设有用于驱动转动轴上下起落的丝杆件；与传统供料装置有所不同的是，螺旋叶片上的传动轴与料筒上端的丝杆件相连接，螺旋叶片在支持物料旋转的同时，能进行上下晃动，进而在筒体内物料堆积过多时，将物料抖落下去，并在抖落中持续对物料进行搅拌输送，工作效率高效，可靠性强。可靠性强。可靠性强。


技术研发人员：余岳云 侯顺宝 王荣 孙国栋 张宣均 龙勇彬 陈丽娟 赖建国 成品清 曾仁友
受保护的技术使用者：四川豪健机车部件有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/2/18