一种拼接式超声波金属表面加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种拼接式超声波金属表面加工装置，包括工件(7)，其特征在于：所述工件(7)的上方安装有调节装置(4)；所述调节装置(4)包括第一曲板(401)、第一电动推杆(402)、立块(403)、第二曲板(404)、探头(405)、条形板(406)和凹槽(407)；所述第一曲板(401)的顶端固接有第一电动推杆(402)，所述第一电动推杆(402)的输出端固接有立块(403)，所述立块(403)的底端固接有第二曲板(404)，所述第二曲板(404)的内壁固接有探头(405)，所述探头(405)的正下方间隙配合有工件(7)，所述第二曲板(404)的一端固接有条形板(406)，所述条形板(406)的外壁与凹槽(407)的内表面间隙配合，所述凹槽(407)开设在第一曲板(401)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种拼接式超声波金属表面加工装置，其特征在于：所述工件(7)的下方设置有横板(1)，所述横板(1)的底端固接有竖板(2)。3.根据权利要求2所述的一种拼接式超声波金属表面加工装置，其特征在于：所述竖板(2)的底端固接有底板(3)，所述横板(1)的后端固接有圆板(8)。4.根据权利要求1所述的一种拼接式超声波金属表面加工装置，其特征在于：所述第一曲板(401)的下方安装有升降装置(5)；所述升降装置(5)包括竖筒(501)、支撑板(502)、第二电动推杆(503)、耳板(504)和竖杆(505)；所述竖筒(501)的底端固接在圆板(8)的顶端中间，所述竖筒(501)的上方外壁均固接有支撑板(502)，所述支撑板(502)的顶端均固接有第二电动推杆(503)，所述第二电动推杆(503)的输出端均固接有耳板(504)，所述耳板(504)的内侧分别固接在第一曲板(401)的外侧，所述竖筒(501)的内腔间隙配合有竖杆(505)，所述竖杆(505)的顶端固接有第一曲板(401)。5.根据权利要求1所述的一种拼接式超声波金属表面加工装置，其特征在于：所述工件(7)的底端安装有转动装置(6)；所述转动装置(6)包括曲块(601)、伺服电机(602)、螺纹杆(603)、横块(604)、工作台(605)、滑块(606)和滑槽(607)；所述曲块(601)的一端固接有横板(1)，所述曲块(601)的另一端固接有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出轴固接有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)的外侧均通过轴承与横板(1)转动相连，所述螺纹杆(603)的外壁螺纹连接有横块(604)，所述横块(604)与螺纹杆(603)的外壁均与横板(1)的中间内壁间隙配合，所述横块(604)的顶端固接有工作台(605)，所述工作台(605)的顶端中间放置有工件(7)，所述工作台(605)的底端外侧均固接有滑块(606)，所述滑块(606)均与滑槽(607)滑动卡接，所述滑槽(607)分别开设在横板(1)的上方外侧内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种拼接式超声波金属表面加工装置，包括工件，所述工件的上方安装有调节装置，所述第一曲板的顶端固接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有立块，所述立块的底端固接有第二曲板。该拼接式超声波金属表面加工装置，相对比于传统技术，具有以下优点：通过工件和调节装置之间的配合，第一电动推杆的输出端通过立块带动第二曲板移动，第二曲板带动条形板在第一曲板上的凹槽内移动，使第二曲板带动探头调节与工件的Z轴位置，并加工，利于板材拼接面加工，解决了现有的拼接式超声波金属表面加工装置，不便于调节超声波探头与金属板材的Z轴位置，影响金属板材拼接面加工的问题。板材拼接面加工的问题。板材拼接面加工的问题。


技术研发人员：李路新
受保护的技术使用者：卓铸（天津）机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/2/22