高效的焊接机的供水机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接机的供水机构，特别是涉及到一种高效的汽车冲压件高强板、铝板及厚板焊接的辅助冷却焊接机的供水机构。


背景技术：

2.随着科技的发展，技术的进步与革新，汽车产品日新月异，为人们日常生活所必需几乎成了不可缺少的用品，汽车在设计时各个组成零件都是根据设计要求预先设定好,以连接件及紧固件组装。这些组成零件、连接件及紧固件共同用来保证车辆行驶的安全性和舒适性。随着汽车工业发展，车身上冲压件、螺母、螺栓焊接需求量越来越大，结构越来越复杂，而对质量及效率更加重视，故对点凸焊焊接要求提高，数量增大。
3.现有技术中，汽车零部件焊接过程中使用高强板、铝板及厚板焊接时，为保证焊接强度需使用大电流及多次通电焊接，焊接过程中会产生的热量是普通板焊接的1.5倍以上，因此普通的冷却方式无法及时冷却电极，另外，水中杂质堵塞影响冷却水量输送，焊接电极头使用时经常出现过渡发热磨损现象频繁，严重影响焊接质量及生产效率；再加上一台机器配上一套进水装置，水管路复杂。
4.因此，现有技术中的焊接机的供水机构亟待提升，高效且井然有序的供水机构的研发和改进意义重大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高效的汽车冲压件高强板、铝板及厚板焊接的辅助冷却焊接机的高效且井然有序的供水机构，以解决现有的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
7.一种高效的焊接机的供水机构，用于多个焊接机的供水，所述供水机构包括：进水管路、进水分水管路、过滤器、传感器、出水分水管路和出水管路，所述过滤器和传感器设置在所述进水管路上，所述过滤器在所述传感器的进水前侧，所述进水分水管路的一端连接所述进水管路，所述进水分水管路的另外一端连接多个所述焊接机的进水口，多个所述焊接机的出水口连接所述出水分水管路的一端，所述出水分水管路的另外一端连接所述出水管路。
8.本技术较佳实施例所述的高效的焊接机的供水机构，所述过滤器为y型过滤器，所述传感器为浑浊度传感器，所述传感器电性连接报警器。
9.本技术较佳实施例所述的高效的焊接机的供水机构，所述供水机构还包括进水连接板和分水连接板，所述进水管路和所述出水管路分别固定连接所述进水连接板；所述进水分水管路和所述出水分水管路分别固定连接所述分水连接板。
10.本技术较佳实施例所述的高效的焊接机的供水机构，所述供水机构还包括进水阀门和出水阀门，所述进水阀门连接所述进水管路，所述出水阀门连接所述出水管路。
11.由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果：
12.第一、本技术供应清洁的冷却水，水管道畅通，提高焊接质量及生产效率；
13.第二、本技术多个焊接机共用一个进水管路和出水管路进行供水保证，节约安装成本，水管道井然有序，工作环境更适宜；
14.第三、本技术降低了冷却水的浑浊度，降低了生产风险，提高了企业效益。
15.当然，实施本技术内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。
附图说明
16.图1为本技术供水机构的示意图；
17.图2为本技术焊接机的示意图；
18.图3为本技术下电极的示意图。
具体实施方式
19.为便于理解，以下结合附图对本实用新型的较佳实施例做进一步详细叙述。
20.请参考图1、图2和图3，本技术供水机构的示意图，焊接机的示意图以及下电极的示意图；本技术是一种高效的焊接机的供水机构，用于多个焊接机1的供水，进行下电极2冷却，因为焊接下电极头使用时会出现过渡发热磨损现象，严重影响焊接质量及生产效率，所以要对所述下电极2进行有效的冷却，图3中冷却水从所述下电极2下方的进水口进入所述下电极2，并从所述下电极2的管体来到下电极头，对下电极头进行冷却，冷却后冷却水从出水口流出所述下电极2，从所述焊接机1送出。
21.图1中，所述供水机构包括：进水管路11、进水分水管路14、过滤器12、传感器13、出水分水管路15和出水管路16，所述过滤器12和传感器13设置在所述进水管路11上，所述过滤器12在所述传感器13的进水前侧，也就是冷却水经过所述过滤器12过滤后才来的所述传感器13进行水质确认，本技术实施例中，所述过滤器12是一种y型过滤器，可除去液体中固体颗粒，保护焊接机的正常工作，当冷却水进入置有滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的冷却水则由过滤器出口排出，当需要清洗所述过滤器12时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，使用维护极为方便。所述过滤器12可以对冷却水中的铁锈、沙粒、液体中固体颗粒等进行过滤以保护焊接机管道上的配件免受磨损和堵塞，可保护焊接机的正常工作。
22.另外，所述进水分水管路14的一端连接所述进水管路11，所述进水分水管路14的另外一端连接多个所述焊接机1的进水口，冷却水进入所述焊接机1后，来到所述下电极2对发热的下电极头进行降温；多个所述焊接机1的出水口连接所述出水分水管路15的一端，也就是，降温工作后的冷却水从所述焊接机1的所述下电极2的水路经由所述焊接机1的出水口流出，通往所述出水分水管路15，所述出水分水管路15的另外一端连接所述出水管路16，工作后的冷却水经由所述出水管路16通往冷却水再利用装置，回收再利用。
23.本技术实施例中，所述传感器13为浑浊度传感器，所述传感器13电性连接报警器17；工作时，所述传感器13通电，红外线发光二极管发光，光藕三极管在其的另一侧，当冷却水从两者之间通过时，冷却水的浑浊度情况会影响光藕三极管接受红外线发光二极管光线的强弱，从而使所述传感器13在不同的浑浊度情况下输出不同的电压，产生了一个反馈信
号，使所述报警器17的控制板来判断冷却水是不是达标。
24.优选的，所述供水机构还包括进水连接板18和分水连接板19，所述进水连接板18和分水连接板19为长形板体，用于固定水管道,所述进水管路11和所述出水管路16分别固定连接所述进水连接板18；所述进水分水管路14和所述出水分水管路15分别固定连接所述分水连接板19；如图1所示，所述进水连接板18和分水连接板19的功能在于整理整顿众多的水管道，产生汇流排的效果，多个焊接机共用一个进水管路和出水管路进行供水保证，节约安装成本，水管道井然有序使得工作环境更加整洁。
25.优选的，所述供水机构还包括进水阀门20和出水阀门21，所述进水阀门20连接所述进水管路11，所述出水阀门21连接所述出水管路16；工作时，打开所述进水阀门20，使得外部水管道连接所述进水管路11，冷却水进入本技术的供水机构中，休息时，则关闭所述进水阀门20防止冷却水进入所述焊接机1中；另外，工作时，打开所述出水阀门21，使得所述出水管路16连接冷却水再利用装置，回收再利用使用后的冷却水，节约水资源，休息时，则关闭所述出水阀门21防止冷却水倒灌。
26.需要说明的是，本技术实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.由于采用了以上的技术方案，使得本实用新型具有如下的优点效果：
28.第一、本技术供应清洁的冷却水，水管道畅通，提高焊接质量及生产效率；
29.第二、本技术多个焊接机共用一个进水管路和出水管路进行供水保证，节约安装成本，水管道井然有序，工作环境更适宜；
30.第三、本技术降低了冷却水的浑浊度，降低了生产风险，提高了企业效益。
31.以上公开的仅仅是本实用新型的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本实用新型精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本实用新型的保护范围内。