一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及压片机技术领域，具体涉及一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置。


背景技术：

2.单冲压片机是通过凸轮(或偏心轮)连杆机构(类似冲床的工作原理)，使上、下冲产生相对运动而压制药片。单冲式并不一定只有一副冲模工作，也可以有两副或更多，但多副冲模同时冲压，由此引起机构的稳定性及可靠性要求严格，结构复杂，不多采用。单冲压片机是间歇式生产，间歇加料，间歇出片，生产效率较低，适用于试验室和大尺寸片剂生产。
3.但是粉料由于颗粒较小，极易受潮，所以也容易凝结成团，堵塞下料口，所以在下料过程中需要对粉料进行过滤，从而防止下料口被堵塞，影响压片机的工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了背景技术中提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置，包括压片机主体、下料箱体、上料机构、底座和支架，所述压片机主体固定连接在底座上，所述支架的下端固定连接在底座的一侧，所述下料箱体的侧面与支架的上端固定连接，所述上料机构设置在下料箱体的上方，所述下料箱体的上端开设有倾斜锥形的进料口，所述进料口与上料机构的出料口连接，所述下料箱体的下端开设有倾斜锥形的下料口，所述下料口与压片机主体的操作台连接；
10.所述下料箱体的内腔安装有倾斜设置的过滤板，所述下料箱体的上端内壁固定连接有若干锥形齿，所述支架的上端安装有震动装置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动装置包括电机、旋转柱、转轴和击打柱，所述电机安装在支架的上端，所述旋转柱的一端固定连接在电机的输出端上，所述击打柱通过转轴转动连接在支架上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的倾斜角度小于下料箱体的上端内壁倾斜角度。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述击打柱的一端与下料箱体接触，所述击打柱的另一端与旋转柱的一端接触。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述击打柱从转轴的位置分界，所述击打柱与下料箱体接触的一端长于击打柱与旋转柱接触的一端。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形齿由坚硬材料制成，如金属或硬
塑料等。
16.(三)有益效果
17.本实用新型实施例提供了一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置，具备以下有益效果：
18.1、通过在下料箱体内设置过滤板，可以将大颗粒的粉料团结筛选至过滤板上表面，震动装置既可以促使粉料过滤，又可以促使过滤后的粉料从下料口处下料。
19.2、通过在下料箱体的上端内壁设置若干锥形齿，通过震动装置带动下料箱体和过滤板震动，过滤板上的粉料团结会逐渐向有锥形齿的方向移动，从而促使粉料团结破碎，进而通过过滤板的过滤。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置的剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置的立面结构示意图；
23.图3为本实用新型一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置中下料箱体的竖剖结构示意图；
24.图4为本实用新型一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置中下料箱体的横剖结构示意图；
25.图5为本实用新型一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置中震动装置的结构示意图。
26.图中：1、压片机主体；2、下料箱体；201、进料口；202、下料口；3、上料机构；4、支架；5、底座；6、过滤板；7、锥形齿；8、震动装置；9、电机；10、旋转柱；11、转轴；12、击打柱。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有粉料过滤功能的压片机的下料装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
5所示，根据本实用新型实施例的具有粉料过滤功能的压片机的下料装置，包括压片机主体1、下料箱体2、上料机构3、底座5和支架4，压片机主体1固定连接在底座5上，支架4的下端固定连接在底座5的一侧，下料箱体2的侧面与支架4的上端固定连接，上料机构3设置在下料箱体2的上方，下料箱体2的上端开设有倾斜锥形的进料口201，进料口201与上料机构3的出料口连接，下料箱
体2的下端开设有倾斜锥形的下料口202，下料口202与压片机主体1的操作台连接；
30.下料箱体2的内腔安装有倾斜设置的过滤板6，下料箱体2的上端内壁固定连接有若干锥形齿7，支架4的上端安装有震动装置8。
31.其中，震动装置8包括电机9、旋转柱10、转轴11和击打柱12，电机9安装在支架4的上端，旋转柱10的一端固定连接在电机9的输出端上，击打柱12通过转轴11转动连接在支架4上，震动装置8既可以促进粉料经过过滤板的过滤，又可以促进粉料从下料口中下料。
32.其中，过滤板6的倾斜角度小于下料箱体2的上端内壁倾斜角度，则下料箱体2的上壁可以与过滤板6形成一个上大下小的夹角，便于对粉料团结的挤碎和压碎。
33.其中，击打柱12的一端与下料箱体2接触，击打柱12的另一端与旋转柱10的一端接触，旋转柱10在电机9的带动下转动，旋转柱10转动至下方时将击打柱12的一端下压，则击打柱12的另一端上抬击打下料箱体2，旋转柱10旋转至上方时，击打柱12与下料箱体2靠近的一端在重力的作用下下移，则击打柱12的另一端上移。
34.其中，击打柱12从转轴11的位置分界，击打柱12与下料箱体2接触的一端长于击打柱12与旋转柱10接触的一端，使击打柱12在无外力作用下，击打柱12与下料箱体2接触的一端下移。
35.其中，锥形齿7由坚硬材料制成，如金属或硬塑料等，便于锥形齿7将粉料团结挤碎。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.在实际应用时，上料机构3向进料口201内输送粉料，粉料经过过滤板6的过滤进入下料箱体2，粉料的团结被收集在过滤板6的上方，电机9带动旋转柱10转动，旋转柱10向下转动时下压击打柱12的一端，则击打柱12的另一端上移击打下料箱体2，旋转柱10向上转动时，击打柱12较长的一端下移，从而实现不断击打下料箱体2的效果，粉料团结在过滤板6上不断向锥形齿7移动，从而将粉料团结挤碎的效果。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。