一种便于定位的卧式铣镗床的制作方法

1.本实用新型属于铣镗床技术领域，尤其涉及一种便于定位的卧式铣镗床。


背景技术：

2.铣镗床是加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高和精度更好，从而极大的提高了产品品质和操作人员的劳动效率。
3.目前的铣镗床无法对加工的工件进行限位，导致工件在加工过程中易发生移动；另一方面，目前的加工装置功能较为单一，无法调节其高度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于定位的卧式铣镗床，旨在解决目前的铣镗床无法对加工的工件进行限位，导致工件在加工过程中易发生移动；另一方面，目前的加工装置功能较为单一，无法调节其高度的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种便于定位的卧式铣镗床，包括加工组件和固定组件，所述加工组件包括底座，所述底座的顶部安装有操作箱，所述操作箱的内部安装有隔板，所述隔板的顶部安装有多个液压缸，所述隔板的上方设置有电机箱，每一个所述液压缸的输出轴均与所述电机箱固定连接；所述电机箱的内部安装有电动机，所述电动机的输出轴上安装有镗轴，所述操作箱的侧壁上开设有通孔一；所述固定组件包括放置箱，所述放置箱位于所述操作箱的侧壁上，并与所述底座固定连接，所述放置箱的上方设置有固定台，所述固定台和所述放置箱滑动连接，所述固定台的两端均安装有真空吸盘。
6.优选的，所述放置箱内部的底壁上安装有固定块；所述固定台的底部安装有柱体，所述柱体和所述固定块滑动连接；所述柱体的一侧设置有电动缸，所述电动缸和所述固定块固定连接，所述电动缸的输出轴和所述柱体固定连接；所述放置箱的顶部开设有通孔二。
7.优选的，所述固定块的底部开设有滑槽；所述柱体的底部安装有滑块，所述柱体通过所述滑块和所述滑槽与所述固定块滑动连接。
8.优选的，所述固定台的内部安装有与所述真空吸盘相对应的真空发生器；所述真空发生器和所述真空吸盘通过真空管相连通。
9.优选的，所述电动机的一侧设置有风扇，所述风扇和所述电机箱固定连接；所述电机箱的侧壁上嵌入有散热窗。
10.优选的，所述电动机的侧壁上设置有多个散热鳍片；每一个所述散热鳍片均与所述电动机固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置固定组件，若需要对工件进行固定时，使用者首先使工件与真空吸盘相接触，然后启动真空发生器，使真空发生器对真空吸盘进行抽吸，此时真空吸盘内产生负气压，从而将工件吸牢，随后即可开始对工件进行加工或移动，通过本装置能够对工件进行限位，防止工件在加工过程中发生移动。
12.通过设置液压缸，当液压缸工作时，液压缸的输出轴伸出，从而带动电机箱在竖直
方向上进行移动，以调节镗轴的高度；通过设置风扇，由于散热鳍片与电动机紧密接触，使电动机工作产生的热量传导至散热鳍片上，此时通过风扇的导流作用，使空气快速通过散热鳍片表面，从而对散热鳍片进行散热，以使电动机的温度快速下降。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的正视图；
14.图2为本实用新型操作箱和放置箱的剖视图；
15.图3为本实用新型电机箱的剖视图；
16.图4为本实用新型固定台的剖视图；
17.图中：1、加工组件；11、底座；12、操作箱；13、隔板；14、液压缸；15、电机箱；16、电动机；17、镗轴；18、通孔一；19、风扇；191、散热窗；192、散热鳍片；2、固定组件；21、放置箱；22、固定台；221、真空发生器；222、真空管；23、真空吸盘；24、固定块；25、柱体；26、电动缸；27、滑槽；28、滑块；29、通孔二。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种便于定位的卧式铣镗床，包括加工组件1和固定组件2，加工组件1包括底座11，底座11的顶部安装有操作箱12，操作箱12的内部安装有隔板13，隔板13的顶部安装有多个液压缸14，隔板13的上方设置有电机箱15，每一个液压缸14的输出轴均与电机箱15固定连接；电机箱15的内部安装有电动机16，电动机16的输出轴上安装有镗轴17，操作箱12的侧壁上开设有通孔一18；电动机16的一侧设置有风扇19，风扇19和电机箱15固定连接；电机箱15的侧壁上嵌入有散热窗191。电动机16的侧壁上设置有多个散热鳍片192；每一个散热鳍片192均与电动机16固定连接。
21.在本实施方式中，通过设置操作箱12和放置箱21，其中操作箱12和放置箱21的后表面均通过合页转动连接有箱门，使用者可通过转动箱门对操作箱12和放置箱21内的元器件进行维护或清理。通过设置液压缸14，当液压缸14工作时，液压缸14的输出轴伸出，从而调节电机箱15的高度。通过设置电机箱15，该电机箱15的设置可对电动机16进行保护。通过设置镗轴17，当电动机16工作时，电动机16的输出轴带动镗轴17转动，从而对工件进行加工。通过设置通孔一18，该通孔一18的设置可供镗轴17在操作箱12中进行上下移动。
22.通过设置散热鳍片192，由于散热鳍片192与电动机16紧密接触，使电动机16工作产生的热量传导至散热鳍片192上，此时通过风扇19的导流作用，使空气快速通过散热鳍片192表面，并从散热窗191排出，从而对散热鳍片192进行散热，以使电动机16的温度快速下
降；其中操作箱12的侧壁上也安装有风扇19，当操作箱12上的风扇19工作时，可将操作箱12内的热量排出，避免操作箱12内的温度过高，而不利于其他元器件工作。
23.请参阅图2和图3，固定组件2包括放置箱21，放置箱21位于操作箱12的侧壁上，并与底座11固定连接，放置箱21的上方设置有固定台22，固定台22和放置箱21滑动连接，固定台22的两端均安装有真空吸盘23。放置箱21内部的底壁上安装有固定块24；固定台22的底部安装有柱体25，柱体25和固定块24滑动连接；柱体25的一侧设置有电动缸26，电动缸26和固定块24固定连接，电动缸26的输出轴和柱体25固定连接；放置箱21的顶部开设有通孔二29。固定块24的底部开设有滑槽27；柱体25的底部安装有滑块28，柱体25通过滑块28和滑槽27与固定块24滑动连接。固定台22的内部安装有与真空吸盘23相对应的真空发生器221；真空发生器221和真空吸盘23通过真空管222相连通。
24.在本实施方式中，通过设置真空吸盘23，其中真空吸盘23可以由橡胶制成，由于橡胶较为柔软，因此可减少对工件外壁的损伤；另一方面，通过真空吸盘23和真空发生器221的组合，可对工件快速定位，避免了将工件放置在指定位置处。通过设置滑块28和滑槽27，当电动缸26工作时，电动缸26的输出轴伸出，从而带动柱体25在水平方向上进行移动，此时柱体25通过滑块28在滑槽27内同步移动，从而为固定台22的水平移动提供导向。
25.综上所述，通过设置固定组件2，若需要对工件进行固定时，使用者首先使工件与真空吸盘23相接触，然后启动真空发生器221，使真空发生器221通过真空管222对真空吸盘23进行抽吸，此时真空吸盘23内产生负气压，从而将工件吸牢，随后通过电动缸26移动工件的水平位置，而通过电动机16则对工件进行加工，本装置能够对工件进行限位，防止工件在加工过程中发生移动；另一方面，通过真空吸盘23和真空发生器221的组合，可对工件快速定位，避免了将工件放置在指定位置处。
26.通过设置液压缸14，当液压缸14工作时，液压缸14的输出轴伸出，从而带动电机箱15在竖直方向上进行移动，以调节镗轴17的高度；通过设置风扇19，由于散热鳍片192与电动机16紧密接触，使电动机16工作产生的热量传导至散热鳍片192上，此时通过风扇19的导流作用，使空气快速通过散热鳍片192表面，并从散热窗191排出，从而对散热鳍片192进行散热，以使电动机16的温度快速下降。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。