一种具有废料收集功能的机械金属件加工台的制作方法

1.本实用新型涉及加工台废料收集技术领域，尤其涉及一种具有废料收集功能的机械金属件加工台。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。
3.现有的车床加工台在金属件加工过程中，为了保护金属件和车削刀会使用冷却液进行冷却，而冷却液和加工后的废料容易混合在一起，不便于废料的收集，废料和冷却液一起排出容易导致冷却液浪费，污染环境，且废料堆积在加工台上，会影响工作台的整洁，不利于金属件的加工工作。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有废料收集功能的机械金属件加工台。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有废料收集功能的机械金属件加工台，解决了现有的金属件加工过程中，冷却液和废料容易混合在一起，不便于废料收集的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有废料收集功能的机械金属件加工台，包括底座、输送机架和支撑架，所述底座顶端固定安装有输送机架和支撑架，所述输送机架转动安装有呈对称分布的驱动杆，所述驱动杆固定套设有皮带辊，两个所述皮带辊之间套设有传送皮带，所述输送机架的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述驱动杆固定连接，另一个所述驱动杆的端部固定安装有转动盘，所述转动盘的侧壁固定安装有移动杆；
7.所述支撑架顶端固定安装有固定杆，所述固定杆滑动套设有移动块，所述移动块底端固定安装有移动板，所述移动板开设有滑槽，所述滑槽与移动杆滑动连接，所述移动块转动安装有转动杆，所述转动杆端部固定安装有收集盒，所述收集盒位于传送皮带上方，所述转动杆设有翻转装置。
8.优选的，所述翻转装置包括齿轮和齿条板，所述转动杆贯穿移动块固定套设有齿轮，所述支撑架的中段横杆固定安装有齿条板，所述齿轮和齿条板啮合，所述支撑架上设有限位结构。
9.优选的，所述限位结构包括限位杆、限位板、限位槽和限位块，所述转动杆靠近齿轮的端部固定安装有限位块，所述限位块侧壁固定安装有限位杆，所述支撑架固定安装有
限位板，所述限位板开设有限位槽，所述限位杆和限位槽滑动连接。
10.优选的，所述限位板顶端设有开口，所述限位槽与开口连通。
11.优选的，所述底座顶端安装有集液桶，所述集液桶位于收集盒的下方。
12.优选的，所述收集盒的四周侧壁和底部均设有呈均匀分布的筛孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置收集盒的筛孔，可以分离废料和冷却液，使得收集盒和集液桶分别收集废料和冷却液，通过转动盘旋转带动移动杆转动，可以带动移动板和移动块沿固定杆进行往复移动，使得收集盒带动废料向传送皮带移动。
15.2、通过设置翻转装置，可以在收集盒向传送皮带移动时，带动收集盒翻转，使废料落在传送皮带上，传送皮带带动废料离开加工台，通过设置限位结构，可以在齿轮和齿条板脱离啮合时，保持转动杆的稳定，保证收集盒可以收集废料和排出废料。
16.综上所述，使用该设备可以将混合的冷却液和加工后的废料分离，并分别进行废料和冷却液的收集，避免废料和冷却液的浪费和污染环境，保证加工台上的整洁，有利于金属件的加工工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的输送机架的结构示意图；
19.图3为本实用新型的转动盘的结构示意图；
20.图4为本实用新型的翻转装置的结构示意图；
21.图5为本实用新型的限位板的结构示意图。
22.图中标号：1、底座；2、输送机架；201、驱动杆；202、皮带辊；203、传送皮带；3、支撑架；4、电机；5、转动盘；6、移动杆；7、移动板；8、滑槽；9、固定杆；10、移动块；11、转动杆；12、收集盒；13、齿轮；14、齿条板；15、限位杆；16、限位板；17、限位槽；18、集液桶；19、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-2，一种具有废料收集功能的机械金属件加工台，包括底座1、输送机架2和支撑架3，底座1顶端固定安装有输送机架2和支撑架3，底座1顶端安装有集液桶18，集液桶18位于收集盒12的下方，输送机架2转动安装有呈对称分布的驱动杆201，驱动杆201固定套设有皮带辊202，两个皮带辊202之间套设有传送皮带203，输送机架2的侧壁固定安装有电机4，电机4的输出轴与其中一个驱动杆201固定连接，另一个驱动杆201的端部固定安装有转动盘5，转动盘5的侧壁固定安装有移动杆6。
25.参照图3，支撑架3顶端固定安装有固定杆9，固定杆9滑动套设有移动块10，移动块10底端固定安装有移动板7，移动板7开设有滑槽8，滑槽8与移动杆6滑动连接，移动块10转动安装有转动杆11，转动杆11端部固定安装有收集盒12，收集盒12的四周侧壁和底部均设有呈均匀分布的筛孔，收集盒12位于传送皮带203上方。
26.收集盒12的筛孔可以分离废料和冷却液，使得收集盒12和集液桶18分别收集废料和冷却液，转动盘5带动移动杆6转动，可以带动移动板7和移动块10沿固定杆9进行往复移动，使得收集盒12带动废料向传送皮带203移动。
27.参照图4-5，转动杆11设有翻转装置，翻转装置包括齿轮13和齿条板14，转动杆11贯穿移动块10固定套设有齿轮13，支撑架3的中段横杆固定安装有齿条板14，齿轮13和齿条板14啮合，支撑架3上设有限位结构，限位结构包括限位杆15、限位板16、限位槽17和限位块19，转动杆11靠近齿轮13的端部固定安装有限位块19，限位块19侧壁固定安装有限位杆15，支撑架3固定安装有限位板16，限位板16开设有限位槽17，限位杆15和限位槽17滑动连接，限位板16顶端设有开口，限位槽17与开口连通。
28.翻转装置可以在收集盒12向传送皮带203移动时，带动收集盒12翻转，使废料落在传送皮带203上，传送皮带203带动废料离开加工台，限位结构可以在齿轮13和齿条板14脱离啮合时，保持转动杆11的稳定，保证收集盒12可以收集废料和排出废料
29.底座1、输送机架2、驱动杆201、皮带辊202、传送皮带203、支撑架3、电机4、转动盘5、移动杆6、移动板7、滑槽8、固定杆9、移动块10、转动杆11、收集盒12、齿轮13、齿条板14、限位杆15、限位板16、限位槽17、集液桶18、限位块19
30.使用该设备时，启动电机4带动两个驱动杆201旋转，驱动杆201带动皮带辊202旋转，两个皮带辊202带动传送皮带203转动，驱动杆201带动转动盘5旋转，转动盘5带动移动杆6转动，移动杆6在滑槽8内滑动带动移动板7往复移动，移动板7带动移动块10沿固定杆9往复滑动，收集盒12位于加工台的加工装置下方时，收集废料和冷却液，冷却液通过收集盒12的筛孔落入集液桶18内，收集盒12向输送机架2移动时，加工装置停止，当齿轮13与齿条板14啮合后，限位杆15在限位板16开口的左端处，齿轮13带动转动杆11旋转180
°
，限位杆15在限位板16开口的右端处，使得收集盒12旋转180
°
，收集盒12内的废料落入传送皮带203上，使得废料和冷却液分离，并实现废料的收集。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。