一种便于替换成型压块的油电混合折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及油电混合折弯机技术领域，具体为一种便于替换成型压块的油电混合折弯机。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，油电混合折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
3.但是，现有的油电混合折弯机不便于替换成型压块，不能自动进料与下料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于替换成型压块的油电混合折弯机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于替换成型压块的油电混合折弯机，以解决上述背景技术中提出的油电混合折弯机不便于替换成型压块，不能自动进料与下料等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于替换成型压块的油电混合折弯机，包括支撑座，所述支撑座内侧的一端固定安装有连接架，所述连接架的内侧活动连接有连接块，所述连接块内侧的两侧均活动连接有传动柱，所述传动柱的上端啮合连接有滚动辊，所述滚动辊的两端均活动连接有成型压块，所述传动柱下端的外表面活动连接有锥齿轮柱，所述锥齿轮柱下端的一端啮合连接有齿轮柱，所述齿轮柱一端的一侧啮合连接有齿条板。
6.优选的，所述连接块的一端设置有两个限位槽，所述限位槽的内侧滑动连接有扣压板，所述扣压板与连接块通过第一伸缩柱连接，其中一个所述扣压板的一端固定安装有拉杆，所述拉杆的下端固定安装有钢索。
7.优选的，所述扣压板的尺寸大小与限位槽的尺寸大小完全相同，所述第一伸缩柱包括大轴套、推杆和压缩弹簧，所述大轴套的内侧通过压缩弹簧连接推杆，所述钢索一端的外表面活动连接有限位轮，所述限位轮与连接块通过短轴连接。
8.优选的，所述滚动辊有若干个，若干个所述滚动辊通过皮带连接，其中两个所述滚动辊与传动柱相互啮合连接。
9.优选的，所述连接架内侧的两侧均固定安装有推动轴，所述连接架与推动轴通过焊接弹簧连接。
10.优选的，所述支撑座一端的上端活动连接有压刀，所述压刀与齿条板通过螺钉固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型利用滚动辊进行输送毛坯方便加工，当加工完成后，利用压刀抬起，使其齿轮柱反转进行退料，使得该装置方便进料与下料；
13.2、本实用新型通过两个扣压板卡扣到限位槽内侧，使其固定连接块，使得该装置方便替换成型压块。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的主视图；
15.图2为本实用新型连接块的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型扣压板的局部结构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、连接架；3、连接块；4、成型压块；5、滚动辊；6、传动柱；7、锥齿轮柱；8、齿轮柱；9、齿条板；10、拉杆；11、扣压板；12、第一伸缩柱；13、钢索；14、限位轮；15、限位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于替换成型压块的油电混合折弯机，包括支撑座1，支撑座1内侧的一端固定安装有连接架2，连接架2的内侧活动连接有连接块3，连接块3内侧的两侧均活动连接有传动柱6，传动柱6的上端啮合连接有滚动辊5，利用滚动辊5进行输送毛坯方便加工，当加工完成后，利用压刀抬起，使其齿轮柱8反转进行退料，使得该装置方便进料与下料，滚动辊5的两端均活动连接有成型压块4，传动柱6下端的外表面活动连接有锥齿轮柱7，锥齿轮柱7下端的一端啮合连接有齿轮柱8，齿轮柱8一端的一侧啮合连接有齿条板9，利用齿条板9带动齿轮柱8转动，齿轮柱8带动锥齿轮柱7转动，锥齿轮柱7带动传动柱6转动，传动柱6带动其中一个滚动辊5转动，使得该装置方便使用。
20.进一步，连接块3的一端设置有两个限位槽15，限位槽15的内侧滑动连接有扣压板11，扣压板11与连接块3通过第一伸缩柱12连接，其中一个扣压板11的一端固定安装有拉杆10，拉杆10的下端固定安装有钢索13，通过拉杆10拉动钢索13,钢索13通过限位轮14拉动另一个扣压板11，使得该装置方便使用。
21.进一步，扣压板11的尺寸大小与限位槽15的尺寸大小完全相同，第一伸缩柱12包括大轴套、推杆和压缩弹簧，大轴套的内侧通过压缩弹簧连接推杆，钢索13一端的外表面活动连接有限位轮14，限位轮14与连接块3通过短轴连接，钢索13通过限位轮14拉动另一个扣压板11，使其两个扣压板11展开，将连接块3插入连接架2的内侧，通过放掉拉杆10，由于扣压板11与连接块3通过第一伸缩柱12连接，第一伸缩柱12包括大轴套、推杆和压缩弹簧，使其推杆推动扣压板11移动回到初始位置，利用两个扣压板11卡扣到限位槽15内侧，使其固定连接块3，使得该装置方便替换成型压块4。
22.进一步，滚动辊5有若干个，若干个滚动辊5通过皮带连接，其中两个滚动辊5与传动柱6相互啮合连接，利用滚动辊5进行输送毛坯方便加工，当加工完成后，利用压刀抬起，
使其齿轮柱8反转进行退料，使得该装置方便进料与下料。
23.进一步，连接架2内侧的两侧均固定安装有推动轴，连接架2与推动轴通过焊接弹簧连接，利用连接架2内侧的两侧均固定安装有推动轴，通过推动轴的弹力推动连接块3，使其在取下时方便。
24.进一步，支撑座1一端的上端活动连接有压刀，压刀与齿条板9通过螺钉固定，当压刀下压时，使其带动齿条板9下压，利用齿条板9带动齿轮柱8转动，齿轮柱8带动锥齿轮柱7转动，锥齿轮柱7带动传动柱6转动，使得该装置方便使用。
25.工作原理：使用时，通过拉动拉杆10,拉杆10拉动其中一个扣压板11，通过拉杆10拉动钢索13,钢索13通过限位轮14拉动另一个扣压板11，使其两个扣压板11展开，将连接块3插入连接架2的内侧，通过放掉拉杆10，由于扣压板11与连接块3通过第一伸缩柱12连接，第一伸缩柱12包括大轴套、推杆和压缩弹簧，使其推杆推动扣压板11移动回到初始位置，利用两个扣压板11卡扣到限位槽15内侧，使其固定连接块3，使得该装置方便替换成型压块4，利用连接架2内侧的两侧均固定安装有推动轴，通过推动轴的弹力推动连接块3，使其在取下时方便，在成型压块4组装时成型压块4下端的两个传动柱6卡扣到锥齿轮柱7的内侧，当压刀下压时，使其带动齿条板9下压，利用齿条板9带动齿轮柱8转动，齿轮柱8带动锥齿轮柱7转动，锥齿轮柱7带动传动柱6转动，传动柱6带动其中一个滚动辊5转动，有若干个滚动辊5通过皮带连接，使其若干个滚动辊5转动，利用滚动辊5进行输送毛坯方便加工，当加工完成后，利用压刀抬起，使其齿轮柱8反转进行退料，使得该装置方便进料与下料。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。