一种点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金同步轮生产装置技术领域，具体为一种点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置。


背景技术：

2.同步轮，指的是一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜等材料制造，其内孔有圆孔，d形孔，锥形孔等形式。冶金同步轮在生产制备过程中，需要对半成品同步轮进行加工(打磨等)，而常见的加工设备操作较为繁琐，使用效率低下，且在固定后易造成松动，从而严重影响加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置，不仅方便对待加工的半成品冶金同步轮进行夹紧固定，而且保证了夹紧的稳定性，从而为同步轮的加工提供了良好的前提，进而大大提高了本制备装置的使用效率，来解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置，包括固定机构以及安装在固定机构上方的加工机构；
5.所述固定机构包括台面、夹紧机构以及放置机构，所述夹紧机构安装在所述台面的下方，所述放置机构安装在所述台面顶部的中心处，且对应所述夹紧机构的位置，所述放置机构上放置有待加工的冶金同步轮；
6.所述夹紧机构包括双轴电机、两个螺纹轴、两个螺纹套以及两个夹紧组件，所述双轴电机固定安装在所述台面底部的中心处，两个所述螺纹轴分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴端部，两个所述螺纹套分别螺纹安装在两个所述螺纹轴上，两个所述夹紧组件分别固定安装在两个所述螺纹套的上方，且对应所述放置机构的位置；
7.所述夹紧组件包括l型夹杆以及与冶金同步轮相匹配的弧形夹板，所述弧形夹板固定连接在所述l型夹杆的侧面；
8.所述放置机构包括放置座以及固定连接在放置座中心处的放置杆；
9.所述加工机构包括龙门架、电缸以及加工组件，所述电缸固定安装在所述龙门架顶部的中心处，所述加工组件固定安装在所述电缸的输出轴上。
10.优选的，所述l型夹杆的底部固定连接在所述螺纹套的顶部。
11.优选的，所述放置座的底部固定连接在所述台面顶部的中心处，所述龙门架固定安装在所述台面的上方，且对应所述放置座的位置。
12.优选的，所述螺纹轴远离所述双轴电机的一端安装有与其相适配的限位轴承套，且所述限位轴承套固定安装在所述台面的下方。
13.优选的，所述l型夹杆的侧面固定连接有限位滑杆，所述龙门架侧面的底部且对应所述限位滑杆的位置设置有与所述限位滑杆相适配的限位滑套。
14.优选的，所述弧形夹板的内壁上固定连接有防滑橡胶垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过固定机构以及加工机构之间的相互配合，实现了一种点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置，不仅方便对待加工的半成品冶金同步轮进行夹紧固定，而且保证了夹紧的稳定性，从而为同步轮的加工提供了良好的前提，进而大大提高了本制备装置的使用效率。
附图说明
17.图1为本实用新型点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置中固定机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置中夹紧机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置中夹紧组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置中放置机构的结构示意图；
22.图6为本实用新型点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置中加工机构的结构示意图。
23.图中：1、固定机构；2、加工机构；101、台面；102、夹紧机构；103、放置机构；1021、双轴电机；1022、螺纹轴；1023、螺纹套；1024、夹紧组件；10241、l型夹杆；10242、弧形夹板；1031、放置座；1032、放置杆；201、龙门架；202、电缸；203、加工组件；3、限位轴承套；4、限位滑杆；5、限位滑套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，一种点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置，包括固定机构1以及安装在固定机构1上方的加工机构2。
26.请参阅图1-6，所述固定机构1包括台面101、夹紧机构102以及放置机构103，所述夹紧机构102安装在所述台面101的下方，所述放置机构103安装在所述台面101顶部的中心处，且对应所述夹紧机构102的位置，所述放置机构103上放置有待加工的冶金同步轮。
27.请参阅图1-6，所述夹紧机构102包括双轴电机1021、两个螺纹轴1022、两个螺纹套1023以及两个夹紧组件1024，所述双轴电机1021固定安装在所述台面101底部的中心处，两个所述螺纹轴1022分别固定安装在所述双轴电机1021的两个输出轴端部，且两个所述螺纹轴1022的表面开设有反向螺纹，两个所述螺纹套1023分别螺纹安装在两个所述螺纹轴1022上，两个所述夹紧组件1024分别固定安装在两个所述螺纹套1023的上方，且对应所述放置
机构103的位置。
28.请参阅图1-6，所述夹紧组件1024包括l型夹杆10241以及与冶金同步轮相匹配的弧形夹板10242，所述弧形夹板10242固定连接在所述l型夹杆10241的侧面。
29.请参阅图1-6，所述放置机构103包括放置座1031以及固定连接在放置座1031中心处的放置杆1032。
30.请参阅图1-6，所述加工机构2包括龙门架201、电缸202以及加工组件203，所述电缸202固定安装在所述龙门架201顶部的中心处，所述加工组件203固定安装在所述电缸202的输出轴上。
31.通过采用上述技术方案，不仅方便对待加工的半成品冶金同步轮进行夹紧固定，而且保证了夹紧的稳定性，从而为同步轮的加工提供了良好的前提，进而大大提高了本制备装置的使用效率。
32.其中，所述l型夹杆10241的底部固定连接在所述螺纹套1023的顶部，所述放置座1031的底部固定连接在所述台面101顶部的中心处，所述龙门架201固定安装在所述台面101的上方，且对应所述放置座1031的位置。
33.所述螺纹轴1022远离所述双轴电机1021的一端安装有与其相适配的限位轴承套3，且所述限位轴承套3固定安装在所述台面101的下方。
34.通过采用上述技术方案，对螺纹轴1022起到限位作用，增加了螺纹轴1022旋转的稳定性。
35.所述l型夹杆10241的侧面固定连接有限位滑杆4，所述龙门架201侧面的底部且对应所述限位滑杆4的位置设置有与所述限位滑杆4相适配的限位滑套5。
36.通过采用上述技术方案，对夹紧组件1024起到限位作用，增加了夹紧组件1024移动的稳定性，从而保证了夹紧组件1024对冶金同步轮夹紧固定的稳定性。
37.所述弧形夹板10242的内壁上固定连接有防滑橡胶垫。
38.通过采用上述技术方案，既增加了弧形夹板10242对冶金同步轮夹紧的稳定性，又避免直接通过弧形夹板10242对冶金同步轮夹紧时对其造成的损伤，从而提高了本制备装置的使用效率。
39.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
40.在实际应用时，将待加工半成品冶金同步轮套设在放置杆1032上，然后打开双轴电机1021，使其带动两个螺纹轴1022进行转动，而由于两个螺纹轴1022的表面开设有反向螺纹，因此可以带动两个螺纹套1023相互靠近，并带动两个夹紧组件1024对冶金同步轮进行夹紧固定，从而方便对冶金同步轮进行加工。
41.综上所述：该点钞机用粉末冶金冶金同步轮的制备装置，通过设置固定机构1以及加工机构2，解决了背景技术所提到的问题。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。