一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管的制作方法

1.本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管。


背景技术：

2.冶金炼钢就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
3.冶金炼钢过程中需要使用喂丝机，目前喂丝机通常会出现几种故障，如堵丝、跑丝、滑丝和断丝等，影响了炼钢，因受环璄的局限，丝线与喂丝机之间存在一定的距离，且丝线与喂丝机之间无法呈直线状态，在生产过程中产生遇阻、振动，遇冷、结渣、造成堵丝现象经常发生，甚至在严重时还会损坏喂丝机导向轮，设备无法使用，影响了生产的正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管，以解决上述背景技术中提出的设备无法使用和影响了正常生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管，包括导管，所述导管的圆周面一侧上面设有第一凹槽，且导管圆周相背于第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述所述导管圆周靠近第一凹槽和第二凹槽之间安装有导向组件，所述导向组件可相对于导管进行转动。
6.优选的，所述导向组件包括第一弧形板，所述导管相背于第一弧形板的一侧安装有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板之间贯穿有第二固定销轴，且第一弧形板和第二弧形板之间靠近第二固定销轴的一侧贯穿有第一固定销轴；
7.所述第一固定销轴的一端旋合连接有第一螺母，所述第二固定销轴的一端旋合连接有第二螺母，所述第一固定销轴圆周面靠近第一弧形板和第二弧形板之间的一侧套设有第一导轮，所述第二固定销轴圆周面靠近第一弧形板和第二弧形板之间的一侧套设有第二导轮。
8.优选的，所述第一弧形板和第二弧形板内壁均对称安装有两个弹簧，所述弹簧靠近导管的一端固定连接有固定板。
9.优选的，所述固定板的内凹处安装有弧形垫，所述弧形垫的内壁形成弧形槽。
10.优选的，所述固定板的一侧安装有拉槽，所述拉槽的内部形成弧形部。
11.优选的，所述第二固定销轴圆周面靠近第一弧形板的一侧套设有第二平垫，所述第一固定销轴圆周面靠近第一弧形板的一侧套设有第一平垫。
12.优选的，所述第一固定销轴圆周面靠近第一螺母的一侧套设有第一弹垫，所述第二固定销轴圆周面靠近第二螺母的一侧套设有第二弹垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过将第一弧形板和第二弧形板固定于导管的圆周面上，从而让
第一导轮和第二导轮可以在第一凹槽和第二凹槽中转动，通过导管限制钢丝移动方向，让钢丝保持直线移动，并且通过第一导轮和第二导轮让钢丝移动更加平稳，从而不会出现堵丝、跑丝、滑丝和断丝等现象，不会影响炼钢，让设备可以正常使用，提高装置生产效率。
15.(2)在上述有益效果的基础上，本实用新型通过弹簧对固定板挤压推动，从而带动固定板移动，使固定板抵住导管，从而让第一弧形板和第二弧形板与导管固定更加紧固，让第一弧形板和第二弧形板固定后不易松动，提高了第一弧形板和第二弧形板的稳固性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为图2中a部的放大图；
19.图中：1、导管；2、第一弧形板；3、第一凹槽；41、第一平垫；42、第一固定销轴；43、第一弹垫；44、第一螺母；5、第一导轮；6、第二凹槽； 71、第二平垫；72、第二固定销轴；73、第二弹垫；74、第二螺母；8、第二弧形板；9、第二导轮；10、弹簧；11、固定板；12、弧形垫；13、拉槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的冶金炼钢喂丝导管，包括导管1，导管1的圆周面一侧上面设有第一凹槽3，且导管1圆周相背于第一凹槽3的一侧开设有第二凹槽6，导管1圆周靠近第一凹槽3和第二凹槽6之间安装有导向组件，导向组件可相对于导管1进行转动。
22.进一步的，导向组件包括第一弧形板2，导管1相背于第一弧形板2的一侧安装有第二弧形板8，第一弧形板2和第二弧形板8之间贯穿有第二固定销轴72，且第一弧形板2和第二弧形板8之间靠近第二固定销轴72的一侧贯穿有第一固定销轴42；
23.第一固定销轴42的一端旋合连接有第一螺母44，第二固定销轴72的一端旋合连接有第二螺母74，第一固定销轴42圆周面靠近第一弧形板2和第二弧形板8之间的一侧套设有第一导轮5，第二固定销轴72圆周面靠近第一弧形板2和第二弧形板8之间的一侧套设有第二导轮9，通过拧紧第一固定销轴 42和第一螺母44以及第二固定销轴72和第二螺母74，从而将第一弧形板2 和第二弧形板8固定于导管1圆周面上，通过第一凹槽3和第二凹槽6让第一导轮5和第二导轮9在导管1内部转动，通过导管1限制钢丝移动方向，让钢丝保持直线，并且通过第一导轮5和第二导轮9让钢丝移动更加平稳高效。
24.进一步的，第一弧形板2和第二弧形板8内壁均对称安装有两个弹簧10，弹簧10靠近导管1的一端固定连接有固定板11，通过弹簧10对固定板11挤压推动，从而带动固定板11移动，使固定板11抵住导管1，让第一弧形板2 和第二弧形板8固定更加紧固。
25.进一步的，固定板11的内凹处安装有弧形垫12，弧形垫12的内壁形成弧形槽，通过弧形槽和弧形垫12让固定板11抵住导管1更加稳固。
26.进一步的，固定板11的一侧安装有拉槽13，拉槽13的内部形成弧形部，通过弧形部和拉槽13让固定板11便于拉动。
27.进一步的，第二固定销轴72圆周面靠近第一弧形板2的一侧套设有第二平垫71，第一固定销轴42圆周面靠近第一弧形板2的一侧套设有第一平垫 41，通过第一平垫41和第二平垫71让第二固定销轴72和第一固定销轴42 固定后更加紧固。
28.更进一步的，第一固定销轴42圆周面靠近第一螺母44的一侧套设有第一弹垫43，第二固定销轴72圆周面靠近第二螺母74的一侧套设有第二弹垫 73，通过第一弹垫43和第二弹垫73让第一螺母44和第二螺母74固定后更加紧固。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，将装置于喂丝机的一端，通过拧紧第一固定销轴42和第一螺母44以及第二固定销轴72 和第二螺母74，从而将第一弧形板2和第二弧形板8固定于导管1的圆周面上，通过第一凹槽3和第二凹槽6让第一导轮5和第二导轮9可以转动，当钢丝进入导管1后，通过第一导轮5和第二导轮9转动，从而辅助钢丝进行移动，让钢丝移动更加高效平稳，并且通过弹簧10对固定板11挤压推动，使固定板11抵住导管1，让第一弧形板2和第二弧形板8固定更加紧固。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。