1.本实用新型涉及铸造成型设备技术领域，具体为钢结构十字形构架加工用铸造成型设备。
背景技术：
2.铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，用于制造精密度较差的结构工件，现有的铸造成型多是人工手动使用工具夹持砂箱等模具去铁水出料口进行注料浇筑，操作非常麻烦，速度较慢，在注料过程中易造成撒料，且易对操作人员造成危险。
技术实现要素：
3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，包括：铸造安装台，铸造安装台上安装有流水线式铸造注料结构；
4.其中，流水线式铸造注料结构包含有：固定座、一对支撑杆、一对轴承、铁水罐、一对旋转轴、注料管道、一对第一旋转固定铰座、一对液压缸、一对第二旋转固定铰座、传送架、铸造砂箱、夹取机械手以及激光定位器；
5.固定座固定安装在铸造安装台上壁面左侧靠后位置，一对支撑杆固定安装在固定座上壁面两侧位置，一对轴承嵌装在一对支撑杆上，一对旋转轴固定安装在铁水罐两侧壁面上，一对旋转轴嵌装在一对轴承内，注料管道安装在铁水罐出料口上，一对第一旋转固定铰座固定安装在固定座上壁面两侧靠前位置，一对液压缸下端安装在一对第一旋转固定铰座上，一对第二旋转固定铰座固定安装在铁水罐前壁面靠下位置，一对液压缸上端活动安装在一对第二旋转固定铰座上，传送架固定安装在铸造安装台上壁面上，传送架位于固定座前方位置，铸造砂箱放置在传送架上，夹取机械手安装在传送架右侧靠后位置，激光定位器。
6.优选的，注料管道与铁水罐为向上倾斜角度。
7.优选的，液压缸通过固定轴安装在第一旋转固定铰座和第二旋转固定铰座上。
8.优选的，支撑杆上安装有具有固定作用的固定块。
9.优选的，传送架上安装有用于固定铸造砂箱的限位块。
10.优选的，激光定位器上安装有具有固定作用的固定杆。
11.有益效果
12.本实用新型提供了钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，具备以下有益效果:本案使用了流水线式铸造注料结构，使用机械自动化结构进行铸造的注料工作，浇筑速度快，注料稳定，且减少人工的使用，有效防止发生危险，解决了现有的铸造成型多是人工手动使用工具夹持砂箱等模具去铁水出料口进行注料浇筑，操作非常麻烦，速度较慢，在注料过程中易造成撒料，且易对操作人员造成危险的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型所述钢结构十字形构架加工用铸造成型设备的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型所述钢结构十字形构架加工用铸造成型设备的左视结构示意图。
15.图中：1-铸造安装台；2-固定座；3-支撑杆；4-轴承；5-铁水罐；6-旋转轴；7-注料管道；8-第一旋转固定铰座；9-液压缸；10-第二旋转固定铰座；11-传送架；12-铸造砂箱；13-夹取机械手；14-激光定位器；15-固定轴；16-固定块；17-限位块；18-固定杆。
具体实施方式
16.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：请参阅图1-2，本案主要组件为：铸造安装台1，铸造安装台1上安装有流水线式铸造注料结构；
18.在具体实施过程中，流水线式铸造注料结构包含有：固定座2、一对支撑杆3、一对轴承4、铁水罐5、一对旋转轴6、注料管道7、一对第一旋转固定铰座8、一对液压缸9、一对第二旋转固定铰座10、传送架11、铸造砂箱12、夹取机械手13以及激光定位器14；
19.固定座2固定安装在铸造安装台1上壁面左侧靠后位置，一对支撑杆3固定安装在固定座2上壁面两侧位置，一对轴承4嵌装在一对支撑杆3上，一对旋转轴6固定安装在铁水罐5两侧壁面上，一对旋转轴6嵌装在一对轴承4内，注料管道7安装在铁水罐5出料口上，一对第一旋转固定铰座8固定安装在固定座2上壁面两侧靠前位置，一对液压缸9下端安装在一对第一旋转固定铰座8上，一对第二旋转固定铰座10固定安装在铁水罐5前壁面靠下位置，一对液压缸9上端活动安装在一对第二旋转固定铰座10上，传送架11固定安装在铸造安装台1上壁面上，传送架11位于固定座2前方位置，铸造砂箱12放置在传送架11上，夹取机械手13安装在传送架11右侧靠后位置，激光定位器14。
20.需要说明的是，在使用流水线式铸造注料结构时，将铸造砂箱12放置在传送架11上，通过操控与设备相匹配的控制器使设备启动，传送架11启动开始输送，当激光定位器14检测到铸造砂箱12后，传送架11停止输送，一对液压缸9输出端伸出，通过第一旋转固定铰座8和第二旋转固定铰座10配合活动嵌装在轴承4内的旋转轴6使铁水罐5绕着旋转轴6向前倾斜，铁水通过注料管道7流出注入到铸造砂箱12内进行铸造，注料完成后传送架11启动继续输送，最后通过夹取机械手13将铸造砂箱12转送走，达到铸造成型的目的。
21.在具体实施过程中，进一步的，注料管道7与铁水罐5为向上倾斜角度。
22.在具体实施过程中，进一步的，液压缸9通过固定轴15安装在第一旋转固定铰座8和第二旋转固定铰座10上。
23.在具体实施过程中，进一步的，支撑杆3上安装有具有固定作用的固定块16。
24.在具体实施过程中，进一步的，传送架11上安装有用于固定铸造砂箱12的限位块17。
25.在具体实施过程中，进一步的，激光定位器14上安装有具有固定作用的固定杆18。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，包括：铸造安装台，其特征在于，铸造安装台上安装有流水线式铸造注料结构；其中，流水线式铸造注料结构包含有：固定组件、安装调节组件、以及铸造输送组件；所述固定组件安装在铸造安装台上壁面左侧靠后位置，所述安装调节组件安装在固定组件上，所述安装调节组件与固定组件相连接，所述铸造输送组件安装在铸造安装台上壁面靠前位置，所述铸造输送组件位于固定组件前方。2.根据权利要求1所述的钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，其特征在于，所述固定组件包含有：固定座、一对支撑杆、一对轴承、铁水罐、一对旋转轴以及注料管道；固定座固定安装在铸造安装台上壁面左侧靠后位置，一对支撑杆固定安装在固定座上壁面两侧位置，一对轴承嵌装在一对支撑杆上，一对旋转轴固定安装在铁水罐两侧壁面上，一对旋转轴嵌装在一对轴承内，注料管道安装在铁水罐出料口上。3.根据权利要求2所述的钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，其特征在于，所述安装调节组件包含有：一对第一旋转固定铰座、一对液压缸以及一对第二旋转固定铰座；一对第一旋转固定铰座固定安装在固定座上壁面两侧靠前位置，一对液压缸下端安装在一对第一旋转固定铰座上，一对第二旋转固定铰座固定安装在铁水罐前壁面靠下位置，一对液压缸上端活动安装在一对第二旋转固定铰座上。4.根据权利要求3所述的钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，其特征在于，铸造输送组件包含有：传送架、铸造砂箱以及夹取机械手以及激光定位器；传送架固定安装在铸造安装台上壁面上，传送架位于固定座前方位置，铸造砂箱放置在传送架上，夹取机械手安装在传送架右侧靠后位置，激光定位器。5.根据权利要求2所述的钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，其特征在于，注料管道与铁水罐为向上倾斜角度。6.根据权利要求4所述的钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，其特征在于，液压缸通过固定轴安装在第一旋转固定铰座和第二旋转固定铰座上,支撑杆上安装有具有固定作用的固定块,传送架上安装有用于固定铸造砂箱的限位块,激光定位器上安装有具有固定作用的固定杆。
技术总结
本实用新型公开了钢结构十字形构架加工用铸造成型设备，包括：铸造安装台，其特征在于，铸造安装台上安装有流水线式铸造注料结构；其中，流水线式铸造注料结构包含有：固定组件、安装调节组件、以及铸造输送组件；本实用新型涉及铸造成型设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的铸造成型多是人工手动使用工具夹持砂箱等模具去铁水出料口进行注料浇筑，操作非常麻烦，速度较慢，在注料过程中易造成撒料，且易对操作人员造成危险的问题。且易对操作人员造成危险的问题。且易对操作人员造成危险的问题。
技术研发人员：毛春雷
受保护的技术使用者：淄博竞迅钢构制品有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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