1.本实用新型属于不锈钢丝生产领域，尤其涉及一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒。
背景技术：
2.不锈钢丝在生产过程中，为了达到需要的直径，需经过多个直径依次递减的模具进行拉伸，为提高经过模具时不锈钢丝的润滑度，通常在模具前面设有装有润滑粉的粉盒，不锈钢丝经过润滑粉后，润滑粉会附着在不锈钢丝上，当不锈钢丝经过模具时起到润滑作用。但随着不锈钢丝的在粉盒中的持续穿过，不锈钢丝周围的润滑粉被带走后会形成一个没有润滑粉的不锈钢丝通道，导致不锈钢丝得不到润滑，因此现有的润滑粉模盒的内部通常设置有搅拌装置。
3.现有润滑粉模盒在搅拌时产生的扬尘容易对工作人员的健康造成损害，即使闭合盖板，润滑粉也会从盖板和盒体的缝隙中泄漏出来，污染工作环境。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，闭合好盖板之后，润滑粉在润滑粉模盒内进行搅拌时不易漏出，保证工作环境的安全与整洁，并且透明的盖板便于观察搅拌情况。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，包括：盒体、盖板和搅拌杆，盒体内设置有容纳腔，润滑粉放置在容纳腔内，盒体一侧设置有入料口、相对的另一侧设置有出料口，钢线经入料口进入容纳腔并从出料口离开容纳腔，搅拌杆一端可转动的安装在入料口内并连接驱动装置、相对的另一端可转动的安装在出料口内，驱动装置固定安装在盒体外侧，盒体连续的三个侧壁顶部设置有挡边，盖板可转动的安装在挡边上，盖板的高度等于挡边的厚度。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.盖板为透明材质。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.盖板上设置有把手，把手包括连接柱和握持板，连接柱固定安装在盖板上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.连接柱通过螺纹连接在盖板上，盒体上设置有位置对应连接柱的螺纹盲孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.盒体的出料口处设置有模具固定座，钢线穿设于模具固定座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.模具固定座内设置有水循环管路。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，钢线进入盒体后，驱动装置驱动搅拌杆搅动容纳腔内的润滑粉，
使得钢线能够持续接触到润滑粉。搅拌杆的端部为空心结构，搅拌杆的端部可转动的安装在盒体上时，钢线穿过搅拌杆的端部，搅拌杆不会影响钢线。盖板被盒体上的挡边包围，容纳腔内搅动扬起的润滑粉不易通过盒体和盖板之间的缝隙溅出，保证工作环境的安全与整洁。
18.2、本实用新型中，盖板自由端的底部呈弧形、上侧为平面，一方面避免盖板在转动打开时与挡边发生干涉，另一方面使得盖板与挡边配合精密，润滑粉难以溅出。
19.3、本实用新型中，采用透明塑料材质的盖板，便于观察盒体内搅拌情况，及时补充润滑粉。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒的俯视角度结构示意图。
22.图2为一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒的剖视示意图。
23.图3为一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒中盒体的结构示意图。
24.图例说明：
25.1、盒体；11、容纳腔；12、挡边；13、螺纹盲孔；2、盖板；3、搅拌杆；4、钢线；5、驱动装置；6、把手；61、连接柱；62、握持板；7、模具固定座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，包括：盒体1、盖板2和搅拌杆3，盒体1内设置有容纳腔11，润滑粉放置在容纳腔11内，盒体1一侧设置有入料口、相对的另一侧设置有出料口，钢线4经入料口进入容纳腔11并从出料口离开容纳腔11，搅拌杆3一端可转动的安装在入料口内并连接驱动装置5、相对的另一端可转动的安装在出料口内，驱动装置5固定安装在盒体1外侧，盒体1连续的三个侧壁顶部设置有挡边12，盖板2可转动的安装在挡边12上，盖板2的高度等于挡边12的厚度。
28.盖板2为透明材质。在无需打开盖板的情况下，就可以完成对搅拌情况的监测，避免频繁打开盖板，降低润滑粉溅出的风险。
29.盖板2上设置有把手6，把手6包括连接柱61和握持板62，连接柱61固定安装在盖板2上。连接柱61通过螺纹连接在盖板2上，盒体1上设置有位置对应连接柱61的螺纹盲孔13。由于盖板2闭合之后和挡边一样高，把手6便于打开盖板2。由于把手6的连接柱61通过螺纹接在盖板2上，当改好盖板之后，继续转动把手6，连接柱61底部就会螺纹连接在盒体1上的螺纹盲孔13内，进一步确保盖板2的闭合效果，防止润滑粉溅出。
30.盒体1的出料口处设置有模具固定座7，钢线4穿设于模具固定座7。模具固定座7内设置有水循环管路。模具固定座7用来固定模具，为了消除不锈钢丝经过模具时，摩擦导致的模具发热，模具固定座7设置水循环管路对模具进行冷却降温。
31.工作原理：钢线进入盒体后，驱动装置驱动搅拌杆搅动容纳腔内的润滑粉，使得钢线能够持续接触到润滑粉。搅拌杆的端部为空心结构，搅拌杆的端部可转动的安装在盒体上时，钢线穿过搅拌杆的端部，搅拌杆不会影响钢线。盖板被盒体上的挡边包围，容纳腔内搅动扬起的润滑粉不易通过盒体和盖板之间的缝隙溅出，保证工作环境的安全与整洁。盖板自由端的底部呈弧形、上侧为平面，一方面避免盖板在转动打开时与挡边发生干涉，另一方面使得盖板与挡边配合精密，润滑粉难以溅出。采用透明塑料材质的盖板，便于观察盒体内搅拌情况，及时补充润滑粉。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，其特征在于，包括：盒体(1)、盖板(2)和搅拌杆(3)，所述盒体(1)内设置有容纳腔(11)，润滑粉放置在所述容纳腔(11)内，所述盒体(1)一侧设置有入料口、相对的另一侧设置有出料口，钢线(4)经所述入料口进入所述容纳腔(11)并从所述出料口离开所述容纳腔(11)，所述搅拌杆(3)一端可转动的安装在所述入料口内并连接驱动装置(5)、相对的另一端可转动的安装在所述出料口内，所述驱动装置(5)固定安装在所述盒体(1)外侧，所述盒体(1)连续的三个侧壁顶部设置有挡边(12)，所述盖板(2)可转动的安装在所述挡边(12)上，所述盖板(2)的高度等于所述挡边(12)的厚度。2.根据权利要求1所述的一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，其特征在于，所述盖板(2)为透明材质。3.根据权利要求1或2所述的一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，其特征在于，所述盖板(2)上设置有把手(6)，所述把手(6)包括连接柱(61)和握持板(62)，所述连接柱(61)固定安装在所述盖板(2)上。4.根据权利要求3所述的一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，其特征在于，所述连接柱(61)通过螺纹连接在所述盖板(2)上，所述盒体(1)上设置有位置对应所述连接柱(61)的螺纹盲孔(13)。5.根据权利要求1所述的一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，其特征在于，所述盒体(1)的所述出料口处设置有模具固定座(7)，所述钢线(4)穿设于所述模具固定座(7)。6.根据权利要求5所述的一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，其特征在于，所述模具固定座(7)内设置有水循环管路。
技术总结
本实用新型公开了一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，包括：盒体、盖板和搅拌杆，盒体内设置有容纳腔，润滑粉放置在容纳腔内，盒体一侧设置有入料口、相对的另一侧设置有出料口，钢线经入料口进入容纳腔并从出料口离开容纳腔，搅拌杆一端可转动的安装在入料口内并连接驱动装置、相对的另一端可转动的安装在出料口内，驱动装置固定安装在盒体外侧，盒体连续的三个侧壁顶部设置有挡边，盖板可转动的安装在挡边上，盖板的高度等于挡边的厚度。本实用新型公开的一种防溅出的不锈钢精线制造用润滑粉模盒，闭合好盖板之后，润滑粉在润滑粉模盒内进行搅拌时不易漏出，保证工作环境的安全与整洁，并且透明的盖板便于观察搅拌情况。况。况。
技术研发人员：李金泽
受保护的技术使用者：苏州启航不锈钢制品有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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