一种棉纺钢领整形用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种棉纺钢领整形用夹具。


背景技术：

2.棉纺钢领钢领经过车削等加工后需要热处理来提高它的硬度，钢领属于薄壁零件，此类零件在热处理时会产生变形，特别是圆度变形，由于钢领的圆度有国家标准，故而热处理后的每一只钢领都需要圆度检测，检测超过国家标准的是不容许发货的，这一类产品需要进行整形。
3.但现有技术中，热处理后钢领变硬，同时也使它变得更加脆，如果施压过大就容易开裂，但是压力小了，又起不到整形的效果，同时整形的效率及成本也是需要思考的问题，需要降低因为热处理变形所产生的报废，降低生产成本，提高制成率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉纺钢领整形用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种棉纺钢领整形用夹具，包括固定螺母，所述固定螺母的一侧壁上固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁上套设有多个整形模具，每个所述整形模具与螺杆上的螺纹相适配，所述螺杆上螺纹连接有移动螺母。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动螺母为正六边形通用螺母。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺杆与整形模具的材质为合金殷钢。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定螺母的表面设有防氧化涂层。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定螺母采用高分子合金钢。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动螺母采用耐高温金属材质且与螺杆具有一定间隙。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述整形模具的两端固定连接有耐热橡胶圈。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述固定螺母的底侧壁开设有固定槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了螺杆、螺母及双面锥度块的组合方式，可以一次性装夹多只钢领，且每只钢领受力均匀，将整形模具依次沿着螺杆进行螺纹套设，之后再将钢领套设在整形模具上，多次进行后将移动螺母按照一定扭力螺纹连接在螺杆上，解决了现有技术中的问题，可以一次性整形多只钢领，较为省时省力，模具费用较低，整形效果一致性较好。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种棉纺钢领整形用夹具的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种棉纺钢领整形用夹具的三维结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种棉纺钢领整形用夹具的正视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种棉纺钢领整形用夹具的整形模具的正视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种棉纺钢领整形用夹具的整形模具的固定螺母的仰视结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1固定螺母、2螺杆、3移动螺母、4整形模具、5钢领、6耐热橡胶圈、7固定槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种棉纺钢领整形用夹具，包括固定螺母1，固定螺母1的一侧壁上固定连接有螺杆2，螺杆2的外侧壁上套设有多个整形模具4，每个整形模具4与螺杆2上的螺纹相适配，螺杆2上螺纹连接有移动螺母3。
28.请参阅图1，移动螺母3为正六边形通用螺母，在完成整形模具4与钢领5的套设后，需要将移动螺母3拧到螺杆2上，移动螺母3的拧入需要高精度的转动防止剪应力影响钢领5的定形，因此需要采用预先调好扭矩的扭力扳手把移动螺母3拧紧，采用正六边形的通用螺母设置可以满足绝大部分通用的扭力扳手，做到适用性广。
29.请参阅图1与图2，螺杆2与整形模具4的材质为合金殷钢，先把一个整形模具4穿在螺杆2上，在把钢领5背对背的套在整形模具4的锥度面上，然后再套一个整形模具4，再套两个钢领5，如此往复，直至丝杆基本装满，再把移动螺母3拧进去，然后放在烘箱中190度烘一
小时，冷却后拿出拆开，把整形模具与钢领分离开即可，在进行加热的过程中钢领5逐渐发生形变开始与整形模具4的锥面进行贴合，钢领5的最后成型会与整形模具4相契合，在这个过程中为了确保钢领5在定形的过程中不发生形变的问题，需要确保螺杆2与整形模具4均在长时间高温环境中不发生形变，从而不会影响锥面精度，采用合金殷钢具有极好的耐高温性，在这样的环境中几乎不会受热发生任何形变，因此可以确保钢领5在加热整形环节不会出现问题，提高了产品的良品率。
30.请参阅图1，固定螺母1的表面设有防氧化涂层，在整形环节整体装置需要放置在高温环境中，为了防止底部的固定螺母1在经过高温环境后出现氧化问题降低产品的使用寿命，在其表面设有防氧化涂层提高其使用寿命。
31.请参阅图1，固定螺母1采用高分子合金钢，固定螺母1位于底端提供一定的支撑力，为了防止在放置时出现因为受力不稳的情况摔落造成装置损伤，采用高分子的合金高，具有重力较大的优点，可以提供良好的底部支撑力。
32.请参阅图1，移动螺母3采用耐高温金属材质且与螺杆2具有一定间隙，移动螺母3起到限位防脱落作用，需要重复的在螺杆2上螺纹移动，移动螺母3与螺杆2的螺纹之间具有一定间隙可以防止移动螺母3受热膨胀损伤螺杆2与螺纹，同时也更加的方便取下与安装。
33.请参阅图4，每个整形模具4的两端固定连接有耐热橡胶圈6，因为整形模具4是套设在螺杆2上的，整形模具4是可以在螺杆2上进行移动的，钢领5是套设在整形模具4的锥面侧壁上的，为了防止整形模具4的在移动碰撞中将钢领5给碰撞下来，会发生位置偏移造成影响，在其的两端固定连接耐热橡胶圈6，用于吸收整形模具4发生的碰撞能量，避免影响良品率。
34.请参阅图5，固定螺母1的底侧壁开设有固定槽7，在底部开设的固定槽7可以为整套装置的固定提供两种加热固定方式，既可以通过将固定螺母1的整体进行固定从而完成加热固定，也可以通过插入固定槽7内进行固定，提高了产品的适用性。
35.本实用新型的工作原理是：先把一个整形模具4穿在螺杆2上，在把钢领5背对背的套在整形模具4的锥度面上，然后再套一个整形模具4，再套两个钢领5，如此往复，直至丝杆基本装满，在完成整形模具4与钢领5的套设后，需要将移动螺母3拧到螺杆2上，移动螺母3的拧入需要高精度的转动防止剪应力影响钢领5的定形，因此需要采用预先调好扭矩的扭力扳手把移动螺母3拧紧，再把移动螺母3拧进去，然后放在烘箱中190度烘一小时，冷却后拿出拆开，把整形模具与钢领分离开即可，在进行加热的过程中钢领5逐渐发生形变开始与整形模具4的锥面进行贴合，钢领5的最后成型会与整形模具4相契合，在这个过程中为了确保钢领5在定形的过程中不发生形变的问题，需要确保螺杆2与整形模具4均在长时间高温环境中不发生形变，从而不会影响锥面精度，采用合金殷钢具有极好的耐高温性，在这样的环境中几乎不会受热发生任何形变，因此可以确保钢领5在加热整形环节不会出现问题，提高了产品的良品率。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。