一种间距可调的医用不锈钢分条机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢生产加工装置领域，尤其涉及一种间距可调的医用不锈钢分条机。


背景技术：

2.不锈钢带主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，不锈钢带在制作完成后，在没有被切割之前是为刚结构产物，根据使用情况，需要通过相关的设备对其进行切割，来实现分条。
3.现有的分条机上都是通过转轴带动切割刀片进行切割，切割轴与刀片都为一体化结构，在进行不同等分的切割时，需要对切割轴进行整体性的更换，从而造成流程的繁琐，同时多组切割轴的购买也造成经济支出的问题。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种间距可调的医用不锈钢分条机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种间距可调的医用不锈钢分条机，解决了现有的分条机气割刀片不便调节位置的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种间距可调的医用不锈钢分条机，包括底座，所述底座顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板之间转动安装有转轴，且所述转轴侧壁滑动安装有结构相同且呈矩形阵列分布的切割刀片，所述切割刀片与转轴之间设有固定结构，且两个所述支撑板相对一侧均开设有安装槽，且两个所述安装槽内设有升降装置；
7.其中一个所述支撑板远离转轴一侧固定安装有防护盒，且所述防护盒底端内壁固定安装有步进电机，所述转轴靠近防护盒一端沿其长度方向转动贯穿防护盒，且所述转轴贯穿防护盒一端与步进电机输出轴端部固定连接；
8.所述底座一侧转动安装有转动杆，且所述转动杆靠近底座一侧贯穿底座，所述转动杆两端均设有卷收装置，且所述步进电机输出轴与转动杆之间设有连动机构。
9.优选的，所述固定结构包括固定螺母、固定螺栓和螺纹孔，所述转轴侧壁开设有结构相同且呈矩形阵列分布的螺纹孔，且所述切割刀片两端侧壁均螺纹安装有两个结构相同且呈对称分布的固定螺栓，所述切割刀片两端侧壁均开设有与同侧固定螺栓相匹配的螺孔，且所述固定螺栓一端均螺纹套设有固定螺母。
10.优选的，所述升降装置包括电动伸缩杆、连接块和支撑辊，两个所述安装槽内均滑动安装有连接块，且两个所述安装槽底端内壁均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶端与同侧所述连接块底端固定连接，且两个所述连接块之间转动安装有支撑辊。
11.优选的，两个所述连接块两侧均固定安装有限位块，且所述安装槽内壁均开设有与限位块相匹配的限位槽，所述支撑辊表面开设有结构相同且呈矩形阵列分布的切割槽。
12.优选的，所述卷收装置包括限位盘、收卷辊、固定帽、支杆和安装板，所述转动杆两
端均固定套设有限位盘，且所述转动杆两端均滑动安装有收卷辊，所述转动杆两端均螺纹安装有固定帽，且所述转动杆两端开设有与同侧所述固定帽相匹配的螺纹牙，两个所述限位盘侧壁均固定安装有支杆，且两个所述支杆均呈l型，两个所述支杆水平段均固定安装有安装板，且两个所述安装板远离同侧所述支杆一侧均转动安装有两个结构相同且呈对称分布的导向杆。
13.优选的，所述连动机构包括支柱、驱动轮盘、第一皮带、从动轮盘和第二皮带，所述底座靠近防护盒一侧转动安装有支柱，且所述支柱远离底座一端与步进电机输出轴均固定套设有驱动轮盘，两个所述驱动轮盘之间套设有第一皮带，且所述转动杆和支柱靠近防护盒一端均固定套设有从动轮盘，两个所述从动轮盘之间设有第二皮带。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过固定结构的设置，起到固定切割刀片的作用，转轴表面开设有螺纹孔，便于工作人员调节切割刀片的位置，促使装置能够切割不同尺寸的不锈钢条，提高了装置的实用性，且无需更换整个转轴便可调节相邻切割刀片之间距离的，节省了资源的支出，实用性较高。
16.2、通过升降装置的设置，利用电动伸缩杆驱动支撑辊上升或下降，达到调节支撑辊与转轴之间距离的效果，促使该装置能够切割不同厚度的不锈钢板，提高了装置的实用性，且通过卷收装置的设置，起到卷收多余废料的作用，便于不锈钢板输送，避免出现缠绕的现象，提高工作效率。
17.综上所述，该装置结构新颖，不仅能够调节相邻切割刀片之间距离，便于切割不同尺寸的不锈钢条，无需更换整个转轴，提高工作效率，且可调节支撑辊与转轴之间距离，便于输送切割不同尺寸的不锈钢板，提高了工作效率且提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
20.图3为本实用新型的剖视图；
21.图4为本实用新型固定结构和升降装置的爆炸图；
22.图5为本实用新型卷收装置的爆炸图。
23.图中标号：1、底座；2、限位盘；3、收卷辊；4、支杆；5、安装板；6、支撑板；61、安装槽；62、电动伸缩杆；63、连接块；7、支撑辊；8、转轴；9、切割刀片；10、防护盒；101、第一皮带；102、步进电机；11、支柱；12、驱动轮盘；13、驱动轮盘；14、第二皮带；15、固定帽；16、固定螺母；17、规定螺栓；18、螺纹孔；19、转动杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-3，一种间距可调的医用不锈钢分条机，包括底座1，底座1顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑板6，且两个支撑板6之间转动安装有转轴8，且转轴8
侧壁滑动安装有结构相同且呈矩形阵列分布的切割刀片9，切割刀片9与转轴8之间设有固定结构，且两个支撑板6相对一侧均开设有安装槽61，且两个安装槽61内设有升降装置；其中一个支撑板6远离转轴8一侧固定安装有防护盒10，且防护盒10底端内壁固定安装有步进电机102，转轴8靠近防护盒10一端沿其长度方向转动贯穿防护盒10，且转轴8贯穿防护盒10一端与步进电机102输出轴端部固定连接；底座1一侧转动安装有转动杆19，且转动杆19靠近底座1一侧贯穿底座1，转动杆19两端均设有卷收装置，且步进电机102输出轴与转动杆19之间设有连动机构。
26.参照图3和图5，该装置使用时，通过步进电机102驱动转轴8转动，转轴8驱动切割刀片9转动，利用切割刀片9切割不锈钢板，起到分条的作用，连动机构包括支柱11、驱动轮盘12、第一皮带101、从动轮盘13和第二皮带14，底座1靠近防护盒10一侧转动安装有支柱11，且支柱11远离底座1一端与步进电机102输出轴均固定套设有驱动轮盘12，两个驱动轮盘12之间套设有第一皮带101，且转动杆19和支柱11靠近防护盒10一端均固定套设有从动轮盘13，两个从动轮盘13之间设有第二皮带14，且步进电机102驱动相邻的一个驱动轮盘12转动，且通过第一皮带101驱动另一个驱动轮盘12转动，另一个驱动轮盘12驱动支柱11转动，支柱11驱动其中一个从动轮盘13转动，其中一个从动轮盘13通过第二皮带14驱动另一个从动轮盘13转动，促使转动杆19转动，卷收装置包括限位盘2、收卷辊3、固定帽15、支杆4和安装板5，转动杆19两端均固定套设有限位盘2，且转动杆19两端均滑动安装有收卷辊3，转动杆19两端均螺纹安装有固定帽15，且转动杆19两端开设有与同侧固定帽15相匹配的螺纹牙，两个限位盘2侧壁均固定安装有支杆4，且两个支杆4均呈l型，两个支杆4水平段均固定安装有安装板5，且两个安装板5远离同侧支杆4一侧均转动安装有两个结构相同且呈对称分布的导向杆，装置使用时，初步分割不锈钢板，两边多余的材料会影响不锈钢板的传输，因此，工作人员将多余的不锈钢条穿过同侧的两个导向辊之间缠绕在收卷辊3，通过步进电机102驱动连动机构带动转动杆19转动，转动杆19驱动收卷辊3转动，达到收卷多余不锈钢条的效果，防止多余的不锈钢条，影响装置传输，提高工作效率，且通过固定帽15与限位盘2的配合，达到固定收卷辊3的效果，且工作人员通过转动固定帽15与转动杆19脱离螺合状态，便于工作人员拆装收卷辊3，提高工作效率。
27.参照图1-4，固定结构包括固定螺母16、固定螺栓17和螺纹孔18，转轴8侧壁开设有结构相同且呈矩形阵列分布的螺纹孔18，且切割刀片9两端侧壁均螺纹安装有两个结构相同且呈对称分布的固定螺栓17，切割刀片9两端侧壁均开设有与同侧固定螺栓17相匹配的螺孔，且固定螺栓17一端均螺纹套设有固定螺母16，且该装置通过固定螺栓17与固定螺母16螺合起到固定切割刀片9的作用，且转轴8表面开设有与固定螺栓17。相匹配的螺纹孔18，因此，工作人员可调整切割刀片9的位置，达到调节相邻的切割刀片9之间距离的效果，便于切割出不同尺寸的不锈钢条，提高产品的多样性，此装置无需更换整个转轴8，节省了成本，且提高了工作效率。
28.参照图3-4，升降装置包括电动伸缩杆62、连接块63和支撑辊7，两个安装槽61内均滑动安装有连接块63，且两个安装槽61底端内壁均固定安装有电动伸缩杆62，两个电动伸缩杆62顶端与同侧连接块63底端固定连接，且两个连接块63之间转动安装有支撑辊7，两个连接块63两侧均固定安装有限位块，且安装槽61内壁均开设有与限位块相匹配的限位槽，支撑辊7表面开设有结构相同且呈矩形阵列分布的切割槽，且工作人员通过启动电动伸缩
杆62驱动同侧连接块63上升或者下降，连接块63驱动支撑辊7上升或者下降，起到调节支撑辊7与切割刀片9之间距离的作用，便于切割不同厚度的不锈钢板，大大提高了装置的实用性，且连接块63两侧均安装有限位块，连接块63移动时，限位块在限位槽内滑动，提高装置的稳定性，便于分割不锈钢板，提高产品的质量，大大提高了装置的实用性。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。