一种用于磁性材料的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，尤其涉及一种用于磁性材料的切割装置。


背景技术：

2.能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料。
3.现有的用于磁性材料的切割装置，都是人工将切盘下压进行切割，工作强度大，并且效率低下，并且不具有降尘的功能，导致切割时灰尘乱扬对工作人员的身体健康造成危害，因此，亟需设计一种用于磁性材料的切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在都是人工将切盘下压进行切割，不具有降尘的功能缺点，而提出的一种用于磁性材料的切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于磁性材料的切割装置，包括切割台、防护座和抵持板，所述切割台一侧的外壁上焊接有支撑柱，所述防护座一侧的外壁上焊接有第一连杆，且第一连杆远离防护座的另一端通过转轴转动连接在支撑柱的内部，所述防护座远离第一连杆的另一端焊接有第二连杆，所述切割台顶部的外壁上焊接有固定座，且固定座一侧的外壁上通过螺栓安装有液压缸，所述第二连杆底部的外壁上通过螺栓安装有转动座，且液压缸的输出端通过转轴转动连接在转动座的内部，所述防护座一侧的外壁上通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过螺栓安装有切盘。
7.进一步的，所述切割台一侧的外壁上通过螺栓安装有水箱，且水箱顶部的外壁上通过螺栓安装有水泵。
8.进一步的，所述水泵的输入端通过螺栓安装有插接在水箱内部的抽水管，且水泵输出端通过螺栓安装有出水管，所述出水管的顶端焊接有喷头。
9.进一步的，所述水箱一侧的外壁上焊接有进水管，且进水管的内部螺纹连接有过滤管。
10.进一步的，所述切割台一侧的外壁上开设有插槽，且抵持板一侧的外壁两侧均焊接有插板，所述插板滑动插接在插槽的内部，且插板一侧的外壁上均设置有刻度线。
11.进一步的，所述插槽一侧的内壁上通过螺栓安装有马达，且马达的输出端上通过螺栓安装有螺杆，所述插板的内部开设有螺纹槽，且螺杆螺纹连接在螺纹槽的内部。
12.进一步的，所述插槽相邻一侧的内壁上均开设有限位槽，且插板两侧的外壁上均焊接有滑动连接在限位槽内部的限位块。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的防护座、电机、切盘、支撑柱、第一连杆、固定座、液压缸、第二连杆和转动座，液压缸能够带动第二连杆和防护座倾斜，实现了自动对切盘下压对磁性材料切割的功能，无需人工按压切盘，降低了工作强度，提高了工作效率。
15.2.通过设置的水箱、水泵、抽水管、出水管、喷头、进水管和过滤管，水泵能够将水箱内部的水通过抽水管和出水管经喷头喷出，能够在切割时对切盘进行喷水，一方面能够实现降尘的功能，使防止灰尘对工作人员的健康造成危害，另一方面起到的降温的作用，过滤管能够对水进行过滤，避免切割时杂质对磁性材料造成损伤。
16.3.通过设置的抵持板、插槽、马达、螺杆、插板和螺纹槽，马达带动螺杆与螺纹槽螺纹时，能够使插板滑动和抵持板移动，能够对抵持板与切割台之间的距离进行调整，进而能够根据不同的需求切割不同长度的磁性材料，适用的范围更为广泛。
17.4.通过设置的限位槽、限位块和刻度线，插板移动时，限位块在限位槽的内部滑动，限位块能够使插板平行移动，通过刻度线能够直观的看出抵持板与切割台之间的距离，无需使用钢尺量取，使用非常方便。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于磁性材料的切割装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于磁性材料的切割装置的防护座结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于磁性材料的切割装置的喷水降尘结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于磁性材料的切割装置的内部俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于磁性材料的切割装置的插板固定结构示意图。
23.图中：1切割台、2抵持板、3插槽、4马达、5螺杆、6插板、7螺纹槽、8限位槽、9限位块、10防护座、11电机、12切盘、13支撑柱、14第一连杆、15固定座、16液压缸、17第二连杆、18转动座、19水箱、20水泵、21抽水管、22出水管、23喷头、24进水管、25滑块、26固定螺栓、27螺纹孔、28刻度线、29过滤管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.实施例一
28.请同时参见图1至图4，一种用于磁性材料的切割装置，包括切割台1、防护座10和抵持板2，切割台1一侧的外壁上焊接有支撑柱13，防护座10一侧的外壁上焊接有第一连杆14，且第一连杆14远离防护座10的另一端通过转轴转动连接在支撑柱13的内部，防护座10远离第一连杆14的另一端焊接有第二连杆17，切割台1顶部的外壁上焊接有固定座15，且固定座15一侧的外壁上通过螺栓安装有液压缸16，第二连杆17底部的外壁上通过螺栓安装有转动座18，且液压缸15的输出端通过转轴转动连接在转动座18的内部，防护座10一侧的外壁上通过螺栓安装有电机11，且电机11的输出端通过螺栓安装有切盘12，电机11的型号为51k60grn-cf，液压缸16能够带动第二连杆17、防护座10和第一连杆14倾斜，进而能够使切盘12倾斜下移对磁性材料进行切割，无需人工将切盘12下压，提高了工作效率。
29.进一步的，切割台1一侧的外壁上通过螺栓安装有水箱19，且水箱19顶部的外壁上通过螺栓安装有水泵20，水箱19能够对水进行储放。
30.进一步的，水泵20的输入端通过螺栓安装有插接在水箱19内部的抽水管21，且水泵20输出端通过螺栓安装有出水管22，出水管22的顶端焊接有喷头23，水泵20将水抽入到抽水管21和出水管22后经喷头23对切盘12和磁性材料喷出，能够起到降尘的功能。
31.进一步的，水箱19一侧的外壁上焊接有进水管24，且进水管24的内部螺纹连接有过滤管29，过滤管29能够对水进行过滤，避免水中的杂质对磁性材料造成损伤。
32.进一步的，切割台1一侧的外壁上开设有插槽3，且抵持板2一侧的外壁两侧均焊接有插板6，插板6滑动插接在插槽3的内部，且插板6一侧的外壁上均设置有刻度线28，通过刻度线28能够明确的观察切割台1与抵持板2之间的距离。
33.进一步的，插槽3一侧的内壁上通过螺栓安装有马达4，且马达4的输出端上通过螺栓安装有螺杆5，插板6的内部开设有螺纹槽7，且螺杆5螺纹连接在螺纹槽7的内部，马达4的型号为za-68ktyz，马达4能够带动螺杆5与螺纹槽7螺纹，能够使插板6和抵持板2移动。
34.进一步的，插槽3相邻一侧的内壁上均开设有限位槽8，且插板6两侧的外壁上均焊接有滑动连接在限位槽8内部的限位块9，限位块9能够使插板6平行移动。
35.实施例二：
36.参见图5，本实施例为一种用于磁性材料的切割装置，其基本结构与实施例一相同。
37.不同之处在于：插板6位于插槽3内部的外壁上焊接有滑块25，且切割台1一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓26，其中一个滑块25一侧的外壁上开设有螺纹孔27，且固定螺栓26螺纹连接在螺纹孔27的内部，拉动抵持板2对准刻度线28到所需的位置，然后将固定路搜狐安26螺纹贯穿切割台1后螺纹到螺纹孔的内部，能够对插板6和抵持板2进行固定，可以根据所要切割的长度对抵持板2与切割台1之间的距离进行调整。
38.工作原理：该用于磁性材料的切割装置使用时，启动马达4带动螺杆5转动，螺杆5与螺纹槽7螺纹能够使插板6带动抵持板2移动，对准刻度线28的刻度，能够对抵持板2与切割台1之间的距离进行调整，从而能够切割不同长度的磁性材料段，将磁性材料放在切割台1上，并且将磁性材料的一端抵持在抵持板2上，手部按压磁性材料，启动液压缸16带动第二连杆17的一端下降，能够使防护座10和切盘12下移，电机11带动切盘12转动对磁性材料进
行切割，此时水泵20将水箱19内部的水抽入到抽水管21和出水管22的内部后经喷头23对切盘12和磁性材料喷出，能够实现降尘和降温的功能，避免切割时产生的灰尘对工作人员的身体健康造成损害，同时保持了车间的卫生，水通过进水管24进入到水箱19的内部时，过滤管29能够对水进行过滤，避免了切割磁性材料时杂质对其造成损伤的现象。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。