一种建筑工程用高速焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑钢材焊接技术领域，特别是涉及一种建筑工程用高速焊接装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程在施工时需要经常以焊接的方式对工件进行连接，因此需要用到高速焊接装置，但是现有的高速焊接装置在焊接管材时需要手持焊枪对管材周侧进行焊接，操作不方便，且焊接效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用高速焊接装置，以解决现有的问题：现有的高速焊接装置在焊接管材时需要手持焊枪对管材周侧进行焊接，操作不方便，且焊接效果较差。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种建筑工程用高速焊接装置，包括固定座，所述固定座的一侧面固定有两个连接杆，所述连接杆的一端固定有管材固定组件，所述固定座的内部装配有平移机构。
5.进一步地，所述管材固定组件包括有支撑台、连接圈、第二电机、第二齿轮、齿圈、第二电动推杆与夹板，所述支撑台固定在连接杆的一端，所述支撑台的内侧固定有两个连接圈，两个所述连接圈之间转动连接有齿圈，所述支撑台的一侧面还固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与齿圈啮合连接，所述齿圈的内侧固定有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定有夹板。
6.进一步地，所述平移机构包括有移动座、第一电机、第一齿轮与若干个延长座，所述移动座装配在固定座的内侧，且所述移动座与固定座滑动连接，所述第一电机固定在移动座顶端的一侧，且所述第一电机的输出端固定有第一齿轮，所述固定座的两侧装配有可拆卸的延长座，所述固定座的两端与延长座的一端均开设有t形装配槽，所述延长座的另一端设置有t型插块，用于与所述t形装配槽连接，所述固定座与延长座靠近第一齿轮的一侧面设置有齿槽，所述第一齿轮与齿槽啮合连接。
7.进一步地，所述移动座顶端的另一侧固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定有固定夹座，所述固定夹座的内侧装配有高速焊枪。
8.进一步地，所述固定座两侧的中部均固定有连接架，所述连接架的底端固定有吸盘，所述连接架的顶端固定有气泵，所述气泵与吸盘连接。
9.进一步地，所述夹板的表面设置有防滑垫。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过对结构的设计，能够带动管材旋转，更加方便管材与管材之间
的焊接。
12.2、本实用新型通过对结构的设计，使得装置能够延长长度，能够带动高速焊枪进行平移，完成工件间的直线焊接。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一侧的结构示意图；
15.图2为本实用新型另一侧的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定座与延长座的连接示意图；
17.图4为本实用新型管材固定组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型固定座与平移机构的连接示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、固定座；2、移动座；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第一电动推杆；6、固定夹座；7、高速焊枪；8、连接架；9、吸盘；10、气泵；11、延长座；12、t型插块；13、连接杆；14、支撑台；15、连接圈；16、第二电机；17、第二齿轮；18、齿圈；19、第二电动推杆；20、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种建筑工程用高速焊接装置，包括固定座1，固定座1的一侧面固定有两个连接杆13，连接杆13的一端固定有管材固定组件；
23.具体的，管材固定组件包括有支撑台14、连接圈15、第二电机16、第二齿轮17、齿圈18、第二电动推杆19与夹板20，支撑台14固定在连接杆13的一端，支撑台14的内侧固定有两个连接圈15，两个连接圈15之间转动连接有齿圈18，支撑台14的一侧面还固定有第二电机16，第二电机16的输出端固定有第二齿轮17，第二齿轮17与齿圈18啮合连接，齿圈18的内侧固定有两个第二电动推杆19，第二电动推杆19的输出端固定有夹板20，夹板20的表面设置有防滑垫，防滑垫的设置能够避免管材固定后产生移位，将管材放入两个夹板20内，通过第二电动推杆19推动夹板20移动，能够将管材夹持，且第二电机16带动第二齿轮17旋转，在啮合连接作用下能够带动齿圈18旋转，使得固定的管材旋转，能够更加方便管材与管材之间的焊接；
24.进一步地，固定座1两侧的中部均固定有连接架8，连接架8的底端固定有吸盘9，连接架8的顶端固定有气泵10，气泵10与吸盘9连接，通过吸盘9与气泵10配合，能够方便将装置整体固定在平面上，方便装置使用，固定座1的内部装配有平移机构；
25.具体的，平移机构包括有移动座2、第一电机3、第一齿轮4与若干个延长座11，移动
座2装配在固定座1的内侧，且移动座2与固定座1滑动连接，第一电机3固定在移动座2顶端的一侧，且第一电机3的输出端固定有第一齿轮4，固定座1的两侧装配有可拆卸的延长座11，固定座1的两端与延长座11的一端均开设有t形装配槽，延长座11的另一端设置有t型插块12，用于与t形装配槽连接，通过t型插块12与t形装配槽配合，能够延长装置整体的长度，进而使得焊接范围可进行调整，更加便于使用，固定座1与延长座11靠近第一齿轮4的一侧面设置有齿槽，第一齿轮4与齿槽啮合连接，第一电机3能够带动第一齿轮4旋转，在旋转的同时能够带动移动座2在固定座1和延长座11内进行平移，更加方便装置进行直线焊接；
26.进一步地，移动座2顶端的另一侧固定有第一电动推杆5，第一电动推杆5的输出端固定有固定夹座6，固定夹座6的内侧装配有高速焊枪7，高速焊枪7用于钢工件的焊接，且第一电动推杆5能够调节高速焊枪7的位置，方便装置使用。
27.本实施例的一个具体应用为：装置在使用时首先将装置放在光滑的桌面上，之后通过吸盘9和气泵10配合将装置整体吸附在桌面上，避免装置在使用时产生晃动，当需要对管材进行焊接时，将两根需要进行焊接的管材分别伸入两个管材固定组件内，使得两个管材的一端贴合，并通过第二电动推杆19推动夹板20将两个管材夹持固定，之后通过第一电动推杆5调节高速焊枪7的位置至两个管材连接处，通过高速焊枪7对管材进行焊接，之后通过第二电机16带动第二齿轮17旋转，同时带动齿圈18旋转，使得固定的管材旋转，更加方便管材之间的焊接，当需要对板材进行直线焊接时，通过将若干个延长座11安装在固定座1的两侧，延长装置整体的长度，之后通过第一电动推杆5调节高速焊枪7至合适位置，再通过第一电机3带动第一齿轮4旋转，在齿轮啮合的作用下带动移动座2在固定座1和延长座11内的平移调节高速焊枪7的位置，方便同时对工件进行直线焊接。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。