带有螺母定位机构的铆接模的制作方法

1.本实用新型涉及一种铆接模，具体为带有螺母定位机构的铆接模，属于铆接模具技术领域。


背景技术：

2.模具生产的制品和零件，具有生产效率高，可实现高速大批量的生产，节约原材料，实现无切削加工；产品质量稳定，具有良好的互换性；操作简单，对操作人员没有很高的技术要求等优点，铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。
3.现有的铆接模具，为了避免铆钉在铆接过程中向外扩充，导致铆钉变形变大，通常把铆接模具的用于夹持铆钉的夹槽的孔径尽可能做小，以在铆接过程中对铆钉形成限位，防止铆钉变形，上述方法的缺陷是：由于夹槽的孔径太小，铆钉不易放入模具，影响工作效率；同时过手动用工具夹持工件放入铆接模具中进行冲压，手动操作效率低，耗费人力，并且安全性较低，容易发生事故。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供带有螺母定位机构的铆接模，以解决现有技术中由于夹槽的孔径太小，铆钉不易放入模具，影响工作效率；同时过手动用工具夹持工件放入铆接模具中进行冲压，手动操作效率低，耗费人力，并且安全性较低，容易发生事故的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带有螺母定位机构的铆接模，包括底座、顶板、上模和液压缸，所述底座顶部后侧设置有固定杆、固定板和定位杆，所述固定杆固定连接于底座顶部，所述固定板固定连接于固定杆顶部，所述定位杆固定连接于底座顶部，所述定位杆顶端固定连接有螺纹杆，所述定位杆外侧套设有套管，所述套管与定位杆滑动连接，所述套管与螺纹杆螺纹连接，所述套管外侧固设有套环。
8.优选地，所述套环一侧转动连接有横杆，所述横杆一侧固定连接有放置片，横杆带动放置片进行转动，放置片与工件相适配，方便对工件进行放置，使上模对工件进行冲压完成后放置片带动工件进行退料。
9.优选地，所述顶板固定连接于底座顶部，所述液压缸固定连接于顶板底部，所述上模固定连接于液压缸底端，通过液压缸启动带动上模进行升降使带动移动块进行移动，从而进行退料。
10.优选地，所述上模一侧固定连接有移动块，所述移动块套设于螺纹杆外侧，所述螺纹杆底部固定连接有推动杆，使上模下降带动移动块下降，移动块带动推动杆下降。
11.优选地，所述推动杆底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设于螺纹杆
外侧，所述第一锥齿轮与套管顶部相接触，使推动杆带动第一锥齿轮进行下降时，第一锥齿轮带动套管进行下降，从而带动套环下降，方便使工件进行下移，便于安装。
12.优选地，所述定位杆外侧固定连接有挡板，所述定位杆外侧套设有弹簧，所述弹簧底端与挡板固定连接，所述弹簧顶端与套管底部相接触，使套管下将使对弹簧进行压缩，使弹簧对套管进行支撑。
13.优选地，所述横杆外侧固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，螺纹杆带动套管进行限位，使套管带动套环转动，套环带动横杆转动，横杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，使横杆进行自转。
14.本实用新型提供了带有螺母定位机构的铆接模，其具备的有益效果如下：
15.1、该带有螺母定位机构的铆接模，通过第一锥齿轮对套管解除限位后，因为套管底部与弹簧相接触，弹簧带动套管上升，套管带动套环上升，套环带动横杆上升，套环带动放置片所上升，当套管上升到螺纹杆外侧时，因为螺纹杆与套管螺纹连接，套管进行转动，从而带动横杆转动，横杆带动放置片转动，从而带动工件进行转动，方便将冲压完毕的工件取出，方便自动退料，节省人力，提高工作效率，增加安全性。
16.2、该带有螺母定位机构的铆接模当螺纹杆对套管进行限位使套管进行转动时，套管带动横杆转动，横杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮又与第一锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮种族按动时进行自转，第二锥齿轮自转带动横杆进行自转，使横杆带动放置片自转，放置片带动工件进行翻转，方便退料，防止工件被限位，无法自行脱离。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型图2的a部结构放大图；
20.图4为本实用新型套管的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、顶板；3、上模；4、液压缸；5、固定杆；6、固定板；7、定位杆；8、螺纹杆；9、套管；10、套环；11、横杆；12、放置片；13、移动块；14、推动杆；15、第一锥齿轮；16、挡板；17、弹簧；18、第二锥齿轮。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供带有螺母定位机构的铆接模。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1、顶板2、上模3和液压缸4，顶板2固定连接于底座1顶部，液压缸4固定连接于顶板2底部，上模3固定连接于液压缸4底端，通过液压缸4启动带动上模3进行升降使带动移动块13进行移动，从而进行退料，底座1顶部后侧设置有固定杆5、固定板6和定位杆7，固定杆5固定连接于底座1顶部，固定板6固定连接于固定杆5顶部，定位杆7固定连接于底座1顶部，定位杆7顶端固定连接有螺纹杆8，定位杆7外侧套设有套管9，套管9与定位杆7滑动连接，套管9与螺纹杆8螺纹连接，套管9外侧固设有套环10。
24.请再次参阅图1、图2、图3和图4，套环10一侧转动连接有横杆11，横杆11一侧固定连接有放置片12，横杆11带动放置片12进行转动，放置片12与工件相适配，方便对工件进行放置，使上模3对工件进行冲压完成后放置片12带动工件进行退料，上模3一侧固定连接有
移动块13，移动块13套设于螺纹杆8外侧，螺纹杆8底部固定连接有推动杆14，使上模3下降带动移动块13下降，移动块13带动推动杆14下降。
25.具体的，将工件放置于放置片12内部，通过液压缸4启动带动上模3下降，上模3对工件进行冲压时，上模3带动移动块13下降，移动块13带动推动杆14下降，推动杆14推动第一锥齿轮15下降，第一锥齿轮15带动套管9下降，从而带动工件下降，方便进行加工，当冲压完毕后，上模3带动移动块13上升，移动块13上升使第一锥齿轮15对套管9解除限位。
26.请再次参阅图1、图2、图3和图4，推动杆14底部固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15套设于螺纹杆8外侧，第一锥齿轮15与套管9顶部相接触，使推动杆14带动第一锥齿轮15进行下降时，第一锥齿轮15带动套管9进行下降，从而带动套环10下降，方便使工件进行下移，便于安装，定位杆7外侧固定连接有挡板16，定位杆7外侧套设有弹簧17，弹簧17底端与挡板16固定连接，弹簧17顶端与套管9底部相接触，使套管9下降时对弹簧17进行压缩，使弹簧17对套管9进行支撑。
27.具体的，通过第一锥齿轮15对套管9解除限位后，因为套管9底部与弹簧17相接触，弹簧17带动套管9上升，套管9带动套环10上升，套环10带动横杆11上升，套环10带动放置片12所上升，当套管9上升到螺纹杆8外侧时，因为螺纹杆8与套管9螺纹连接，套管9进行转动，从而带动横杆11转动，横杆11带动放置片12转动，从而带动工件进行转动，方便将冲压完毕的工件取出，方便自动退料，节省人力，提高工作效率，增加安全性。
28.横杆11外侧固设有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮15啮合连接，螺纹杆8带动套管9进行限位，使套管9带动套环10转动，套环10带动横杆11转动，横杆11带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18与第一锥齿轮15啮合连接，使横杆11进行自转。
29.具体的，当螺纹杆8对套管9进行限位使套管9进行转动时，套管9带动横杆11转动，横杆11带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18又与第一锥齿轮15啮合连接，第二锥齿轮18种族按动时进行自转，第二锥齿轮18自转带动横杆11进行自转，使横杆11带动放置片12自转，放置片12带动工件进行翻转，方便退料，防止工件被限位，无法自行脱离。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。