一种Z形摇臂夹具的制作方法

一种z形摇臂夹具
技术领域
1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种z形摇臂夹具。


背景技术：

2.摇臂是汽车零部件的重要组成部分，根据不同的使用需求，摇臂为多种异性结构，如图1所示，为一种z形摇臂结构的示意图，包括摇臂本体1、大轴孔1a、小轴孔1b、凸起段1c，z形摇臂为铸造件，铸造完成后需要对大轴孔 1a和小轴孔1b的上下端面进行精加工，包括镗孔、磨面等工序。
3.对工件进行加工前，首先需要进行夹紧固定，目前由于z形摇臂为异性结构，无专用的夹持工具，工件加工过程中固定不稳定，容易在加工过程中晃动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种z形摇臂夹具，其结构简单，拆卸安装简单，装夹效果好。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种z形摇臂夹具，包括工作台，所述工作台上部设置有正向夹持机构和反向夹持机构，所述正向夹持机构包括第一立板、第二立板和斜板，所述斜板两端分别与所述第一立板和所述第二立板连接，所述第一立板设置有第一定位轴，所述第二立板设置有第二定位轴，所述斜板上方设置有与斜板平行的压板，所述压板通过第一螺杆与所述斜板固定；所述反向夹持机构包括第三定位轴、支撑板、挡块、定位销轴和第二压板。
6.优选的，所述斜板与所述第一立板和所述第二立板分别垂直，所示斜板设置于所述第一立板的中心，所述斜板的截面为斜边向上的直角三角形。
7.优选的，所述第二压板通过第二螺杆与所述支撑板固定，所述第二压板设置有u形槽。
8.优选的，所述反向夹持机构还包括侧挡板，所述侧挡板设置有限位孔。
9.优选的，所述第一定位轴底部设置有固定座。
10.优选的，所述第二立板与所述支撑板连接，所述支撑板与所述第一立板高度一致，所述支撑板与所述第一立板之间设置安装槽，所述第三定位轴设置于所述安装槽内。
11.优选的，所述挡块固定设置于所述第一立板的上部，所述定位销轴设置于所述第三定位轴的侧部。
12.本实用新型的有益效果是：一种z形摇臂夹具，包括工作台，所述工作台上部设置有正向夹持机构和反向夹持机构，正向夹持时，小轴孔套设于第二定位轴，大轴孔套设于第一定位轴，第一压板压紧摇臂本体的斜面；反向夹持时，小轴孔套设于第三定位轴，通过挡块和定位销轴分别对小轴孔侧部夹持，大轴孔端与第二立板抵触，第二压板对摇臂本体上方压紧，本实用新型结构简单，拆卸安装简单，装夹效果好。
附图说明
13.图1是z形摇臂的结构示意图。
14.图2是本实用新型的结构示意图。
15.附图标记说明：
16.1——摇臂本体、1a——大轴孔、1b——小轴孔、1c——凸起段、2——工作台、 3——正向夹持机构、4——反向夹持机构、31——第一定位轴、32——第二定位轴、33——第一压板、34——斜板、35——第一立板、36——第二立板、41 ——第三定位轴、42——支撑板、43——定位销轴、44——侧挡板、45——第二螺杆、46——第二压板、47——挡块。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
18.如图2所示，本实施例的一种z形摇臂夹具，专用于对如图2所示的z 形摇臂夹持定位，本技术方案包括工作台2，工作台2上部设置有正向夹持机构3和反向夹持机构4，用于对z形摇臂轴孔的上下面分别加工；
19.正向夹持机构1包括第一立板35、第二立板36和分别与第一立板35 和第二立板36连接的斜板34，斜板34的截面为斜边向上的直角三角形，斜板 34位于第一立板35的中心，斜板34与第一立板35和第二立板36分别垂直，第一立板35上部设置有第一定位轴31，第一定位轴31与大轴孔1a配合，大轴孔1a通过第一定位轴31固定，第一定位轴31通过固定座与第一立板35固定；第二立板36设置有第二定位轴32，第二定位轴32与小轴孔1b配合,小轴孔1b套设于第二定位轴32，通过第二定位轴32固定；斜板34上方设置有与斜板34平行的压板33，压板33通过第一螺杆与斜板34固定；正向夹持时，小轴孔1b套设于第二定位轴32，大轴孔1a套设于第一定位轴31，第一压板 33压紧摇臂本体1的斜面；
20.反向夹持机构4包括第三定位轴41、支撑板42、挡块47、定位销轴43、侧挡板44和第二压板46；第三定位轴41用于对小轴孔1b固定，第三定位轴 41设置于支撑板42与第一立板35之间，支撑板42与第一立板35有间隙，形成安装槽，第三定位轴41设置于安装槽内；支撑板42用于对摇臂本体1支撑，支撑板42一端与第二立板36固定，第二压杆46靠近第一立板35，用于对凸起段1c与大轴孔1a之间的水平段压紧,第二压板46通过第二螺杆45与支撑板 42固定，第二压板46设置有u形槽，u形槽便于第二压杆的拆卸；侧挡板44 设置于侧部，对摇臂本体1的侧部限位，侧挡板44设置有限位孔，侧挡板44 通过螺栓与工作台2固定；挡块47固定设置于第一立板35上部，定位销轴43 设置于第三定位轴41的侧部，反向夹持时，小轴孔1b套设于第三定位轴41，通过挡块47和定位销轴43分别对小轴孔1b侧部夹持，大轴孔1a端与第二立板36抵触，第二压板46对摇臂本体1上方压紧。
21.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种z形摇臂夹具，其特征在于：包括工作台，所述工作台上部设置有正向夹持机构和反向夹持机构，所述正向夹持机构包括第一立板、第二立板和斜板，所述斜板两端分别与所述第一立板和所述第二立板连接，所述第一立板设置有第一定位轴，所述第二立板设置有第二定位轴，所述斜板上方设置有与斜板平行的压板，所述压板通过第一螺杆与所述斜板固定；所述反向夹持机构包括第三定位轴、支撑板、挡块、定位销轴和第二压板。2.根据权利要求1所述的一种z形摇臂夹具，其特征在于：所述斜板与所述第一立板和所述第二立板分别垂直，所示斜板设置于所述第一立板的中心，所述斜板的截面为斜边向上的直角三角形。3.根据权利要求1所述的一种z形摇臂夹具，其特征在于：所述第二压板通过第二螺杆与所述支撑板固定，所述第二压板设置有u形槽。4.根据权利要求1所述的一种z形摇臂夹具，其特征在于：所述反向夹持机构还包括侧挡板，所述侧挡板设置有限位孔。5.根据权利要求1所述的一种z形摇臂夹具，其特征在于：所述第一定位轴底部设置有固定座。6.根据权利要求5所述的一种z形摇臂夹具，其特征在于：所述第二立板与所述支撑板连接，所述支撑板与所述第一立板高度一致，所述支撑板与所述第一立板之间设置安装槽，所述第三定位轴设置于所述安装槽内。7.根据权利要求6所述的一种z形摇臂夹具，其特征在于：所述挡块固定设置于所述第一立板的上部，所述定位销轴设置于所述第三定位轴的侧部。

技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种Z形摇臂夹具，包括工作台，所述工作台上部设置有正向夹持机构和反向夹持机构，正向夹持时，小轴孔套设于第二固定轴，大轴孔套设于第一固定轴，第一压板压紧摇臂本体的斜面；反向夹持时，小轴孔套设于第三定位轴，通过挡块和定位销轴分别对小轴孔侧部夹持，大轴孔端与第二立板抵触，第二压板对摇臂本体上方压紧，本实用新型结构简单，拆卸安装简单，装夹效果好。装夹效果好。装夹效果好。


技术研发人员：杨显波
受保护的技术使用者：襄阳熔华铸造有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/18