一种冷凝管段切装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器制备技术，尤其涉及一种冷凝管段切装置。


背景技术：

2.冷凝器在加工时，需要将长度较长的铝管或者铜管根据需要的长度分切为若干根长度均一的管材，而现有的冷凝管在进行冷凝管的分切时采用的是冲断的方式，这种方式在进行冷凝管的分切时，常造成冷凝管分切端的变形，因此在完成分切后还需要对冷凝管的分切端进行校圆操作，从而降低了冷凝管的分切效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种冷凝管段切装置，以解决上述现有技术的不足，在进行冷凝器的加工时，方便进行冷凝管分切时的夹持操作，能够自动地实现冷凝管的分切操作，分切时不会对冷凝管造成变形的现象，提高了冷凝管段切的效率，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种冷凝管段切装置，包括：
6.基板，
7.夹持机构，设于基板的一端，包括安装于基板的安装板，安装板的上端设有夹持筒，夹持筒外壁呈圆周阵列地成形有外凸条，每个外凸条均设有一对相互平行的夹持端板，位于内侧的夹持端板均安装于外凸条，位于外侧的夹持端板均安装有夹持电机，夹持电机的输出轴均连接有夹持丝杆，夹持丝杆均设有内推板，每个内推板的两端均向内延伸地设有一对内伸连杆，内伸连杆均穿于外凸条，内伸连杆的另一端均设有夹持内板；
8.段切机构，设于基板的另一端；
9.夹持机构用于冷凝管的夹持，段切机构用于冷凝管的夹持。
10.进一步地，夹持内板的内壁均成形有夹持弧槽。
11.进一步地，夹持弧槽内壁均设有软质橡胶垫。
12.进一步地，段切机构包括安装于基板一侧的上延侧板，上延侧板成形有矩形孔，上延侧板的上端安装有升降轴承座，升降轴承座安装有升降驱动轴承座，升降驱动轴承座安装有升降电机，升降电机的输出轴连接有升降驱动轮，升降驱动轮啮合有升降从动轮，升降从动轮设有升降螺筒，升降螺筒内设有升降螺杆，升降螺杆的下端设有升降座。
13.进一步地，段切机构还包括安装于升降座内侧端的升降工形件，升降工形件穿于矩形孔，升降工形件的外侧端安装有内板，内板向外延伸地设有一对外伸臂，外伸臂之间设有段切轮，外伸臂的外壁均安装有转动筒，段切轮的转动轴均穿于转动筒，段切轮的转动轴设有段切从动轮，段切从动轮套设有段切传动带，段切传动带的另一端设有段切驱动轮，段切驱动轮连接有段切驱动电机，段切驱动电机安装有外延板，外延板安装于升降座。
14.上述技术方案的优点在于：
15.本实用新型在进行冷凝器的加工时，方便进行冷凝管分切时的夹持操作，能够自
动地实现冷凝管的分切操作，分切时不会对冷凝管造成变形的现象，提高了冷凝管段切的效率，具有较强的实用性。
附图说明
16.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
17.图2示出了a处放大图。
18.图3示出了b处放大图。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
25.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1-图3所示，一种冷凝管段切装置，包括：基板1、夹持机构2以及段切机构3，其
中，夹持机构2设于基板1的一端，而段切机构3设于基板1的另一端。夹持机构2用于冷凝管的夹持，段切机构3用于冷凝管的夹持。
28.该装置根据现有技术中存在的问题，通过基板1、夹持机构2以及段切机构3方便进行冷凝管的分切操作。其中，夹持机构2能够实现冷凝管的自动且稳定的夹持，提高了冷凝管夹持的自动化程度和夹持的效率，段切机构3能够自动地进行冷凝管的分切操作，在分切时不会造成冷凝器端部的变形。
29.在具体的操作中，当冷凝管通过输送装置穿过夹持机构2输送至一定长度时，夹持机构2启动，并通过夹持机构2对冷凝管进行夹持，当冷凝管夹持完成后，启动段切机构3，通过段切机构3对冷凝管进行分切操作。
30.夹持机构2包括安装于基板1的安装板20，安装板20的上端设有夹持筒22，夹持筒22外壁呈圆周阵列地成形有外凸条220，每个外凸条220均设有一对相互平行的夹持端板23，位于内侧的夹持端板23均安装于外凸条220，位于外侧的夹持端板23均安装有夹持电机25，夹持电机25的输出轴均连接有夹持丝杆26，夹持丝杆26均设有内推板27，每个内推板27的两端均向内延伸地设有一对内伸连杆28，内伸连杆28均穿于外凸条220，内伸连杆28的另一端均设有夹持内板29，夹持内板29的内壁均成形有夹持弧槽。夹持弧槽内壁均设有软质橡胶垫。
31.夹持机构2对冷凝管进行夹持时，启动各个夹持电机25，在各个夹持电机25的带动下夹持丝杆26进行转动，而夹持丝杆26的转动将带动内推板27进行运动，而内推板27的运动将带动内伸连杆28进行运动，而内伸连杆28的运动将带动夹持内板29进行运动，最终将输送至一定长度的冷凝管完成夹持，这种夹持方式对冷凝管施加之间等角的径向力，通过三个之间等角的径向力，产生稳定的夹持合力，并通过这种夹持力确保夹持效果，避免在进行冷凝管的分切时，出现冷凝管运动的现象，从而提高了冷凝管的段切效率和效果，同时为了提高夹持效果和限位效果，因此在夹持内板29的内壁均成形了夹持弧槽，同时夹持弧槽内壁均设置了软质橡胶垫。
32.段切机构3包括安装于基板1一侧的上延侧板30，上延侧板30成形有矩形孔300，上延侧板30的上端安装有升降轴承座31，升降轴承座31安装有升降驱动轴承座32，升降驱动轴承座32安装有升降电机33，升降电机33的输出轴连接有升降驱动轮34，升降驱动轮34啮合有升降从动轮35，升降从动轮35设有升降螺筒，升降螺筒内设有升降螺杆36，升降螺杆36的下端设有升降座37。升降座37的内侧端安装有升降工形件38，升降工形件38穿于矩形孔300，升降工形件38的外侧端安装有内板39，内板39向外延伸地设有一对外伸臂390，外伸臂390之间设有段切轮391，外伸臂390的外壁均安装有转动筒392，段切轮391的转动轴均穿于转动筒392，段切轮391的转动轴设有段切从动轮393，段切从动轮393套设有段切传动带394，段切传动带394的另一端设有段切驱动轮396，段切驱动轮396连接有段切驱动电机395，段切驱动电机395安装有外延板397，外延板397安装于升降座37。
33.段切机构3在进行冷凝管分切操作时，启动段切驱动电机395，在段切驱动电机395的带动下段切驱动轮396进行转动，而段切驱动轮396的转动将通过段切传动带394带动段切从动轮393的转动，而段切从动轮393的转动将带动段切轮391的转动，这种设计方式主要为了方便对冷凝管进行分切操作，避免在分切时对分切造成阻挡。段切轮391向下运动对冷凝管进行分切时，启动升降电机33，在升降电机33的带动下升降驱动轮34进行转动，而升降
驱动轮34的转动将带动升降从动轮35的转动，而升降从动轮35的转动将带动升降螺筒的转动，而升降螺筒在转动时将带动升降螺杆36进行运动，而升降螺杆36在运动时将带动升降工形件38沿着矩形孔300进行升降运动，其中升降工形件38的设置能够确保段切轮391进行升降运动，而这种运动方式具有方便控制和分切时能够确保位置的稳定性，从而使得在完成段切后，在冷凝管的端面形成一个较为平齐的端面，有效地提升了冷凝管的段切效果。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。