一种用于超高压开关壳体的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关技术领域，具体为一种用于超高压开关壳体的钻孔装置。


背景技术：

2.高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。
3.1、高压开关壳体往往需要进行钻孔处理，一般都是人工进行钻孔，人工钻孔效率低，并且容易出现齿轮偏差，这样就会导致高压开关壳体不合格，甚至报废的情况；
4.2、在高压开关壳体钻孔时会产生大量的碎屑，大量碎屑难以清理，这样就影响到后续的加工，为此我们提出一种用于超高压开关壳体的钻孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种用于超高压开关壳体的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种用于超高压开关壳体的钻孔装置，包括底座、收集盒、电动滑台和连接板，所述收集盒活动设置在底座的一侧，所述电动滑台固定设置在底座远离收集盒的一侧，所述连接板位于电动滑台的上方，所述底座远离收集盒的一侧开设有第一凹槽，所述底座靠近连接板的一侧对称设有支撑板，两个所述支撑板的一端分别与连接板的两端固定连接；
7.所述连接板靠近底座的一侧固定设有固定块，所述固定块的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动设有第二滑块，所述连接板远离底座的一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出轴的端部活动贯穿连接板并活动插设在第二滑槽的内部，所述第二电机输出轴的端部固定设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹贯穿第二滑块并转动插接在第二滑槽的一端，所述第二滑块的一端固定设有固定板，所述固定板远离底座的一侧固定设有第三电机，所述第三电机输出轴的端部活动贯穿固定板，所述第三电机输出轴的端部固定设有钻头,
8.优选地，所述第一凹槽的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽远离第一凹槽的一端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定设有刮杆，所述刮杆活动卡设在第一凹槽的内部，所述第一凹槽远离刮杆的一端开设有通槽，所述通槽的一端与收集盒的一端对齐。
9.优选地，所述第一凹槽的两端开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均活动设有第一滑块，两个所述第一滑块的一端分别与电动滑台的两端固定连接，所述底座的一端固定设有第一电机，所述第一电机输出轴的端部活动插设在第一滑槽的内部，所述第一电机输出轴的端部固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹贯穿第一滑块并转动插接在第一滑槽的一端。
10.优选地，所述电动滑台滑块靠近连接板的一端固定设有钻孔台，所述钻孔台靠近底座的一侧对称铰接有夹板，其中一个所述夹板的一端活动贯穿有螺杆，所述螺杆的一端活动贯穿另一个夹板，所述螺杆上活动套设有螺母。
11.优选地，所述底座远离连接板的一侧对称固定设有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均开设有第三滑槽，所述收集盒的一端对称固定设有滑杆，两个所述滑杆分别活动插设在两个第三滑槽的内部。
12.优选地，所述底座远离连接板一侧的四个边角处均固定设有支撑腿。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过设有第一电机，通过第一电机输出轴的端部带动第一螺纹杆转动，同时第一螺纹杆带动第一滑块移动，滑块带动电动滑台移动，随后电动滑台的滑块带动钻孔台移动，使得壳体的打孔位置与钻头对齐，之后第三电机输出轴的端部带动钻头高速转动，同时第二电机输出轴的端部带动第二螺纹杆转动，同时第二螺纹杆带动第二滑块移动，第二滑块带动钻头向下移动，使得钻头开始对壳体开始钻孔，这样就可以避免人工钻孔出现偏差的情况，从而达到快速准确钻孔的目的；
15.2、通过设有电动伸缩杆，通过启电动伸缩杆的伸缩端带动刮杆在第一凹槽的内部移动，同时刮杆将碎屑移动到通槽的内部，碎屑通过通槽进入收集盒的内部，之后移动收集盒将收集盒从固定杆上取下，这样就可以避免碎屑难以收集的情况，从而达到快速收集碎屑的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型钻孔台结构示意图。
19.图3为本实用新型收集盒结构示意图。
20.图4为本实用新型固定杆结构示意图。
21.附图标记说明：1、底座；2、收集盒；3、电动滑台；4、连接板；5、第一凹槽；6、支撑板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一电机；10、第一螺纹杆；11、固定块；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、第二电机；15、第二螺纹杆；16、固定板；17、第三电机；18、钻头；19、第二凹槽；20、电动伸缩杆；21、刮杆；22、通槽；23、钻孔台；24、夹板；25、螺杆；26、螺母；27、固定杆；28、第三滑槽；29、滑杆；30、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于超高压开关壳体的钻孔装置，包括底座1、收集盒2、电动滑台3和连接板4，其特征在于，收集盒2活动设置在底座1的一侧，电动滑台3固定设置在底座1远离收集盒2的一侧，连接板4位于电动滑台3的上方，底座1远离收集盒2的一侧开设有第一凹槽5，底座1靠近连接板4的一侧对称设有支撑板6，两个支撑板6的一端分别与连接板4的两端固定连接，底座1远离连接板4 一侧的四个边角处均固定设有支撑腿30，电动滑台3滑块靠近连接板4的一端固定设有钻孔台23，钻孔台23靠近底座1的一侧对称铰接有夹板24，其中一个夹板24的一端活动贯穿有螺杆25，螺杆25的一端活动贯穿另一个夹板24，螺杆25上活动套设有螺母26；连接板4靠近底座1的一侧固定设有固定块11，固定块11的一端开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部活动设有第二滑块13，连接板4远离底座1的一侧固定设有第二电机14，第二电机14输出轴的端部活动贯穿连接板4并活动插设在第二滑槽12的内部，第二电机14输出轴的端部固定设有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15螺纹贯穿第二滑块13并转动插接在第二滑槽12的一端，第二滑块13的一端固定设有固定板16，固定板16远离底座1的一侧固定设有第三电机17，第三电机17输出轴的端部活动贯穿固定板16，第三电机17输出轴的端部固定设有钻头18，第一凹槽5的两端开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部均活动设有第一滑块8，两个第一滑块8的一端分别与电动滑台3的两端固定连接，底座1的一端固定设有第一电机9，第一电机9输出轴的端部活动插设在第一滑槽7的内部，第一电机9输出轴的端部固定设有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10螺纹贯穿第一滑块8并转动插接在第一滑槽7的一端，通过启动第一电机9，第一电机9输出轴的端部带动第一螺纹杆10转动，同时第一螺纹杆10带动第一滑块8移动，第一滑块8带动电动滑台3移动，电动滑台3的滑块带动钻孔台23移动，使得壳体的打孔位置与钻头18对齐，之后启动第三电机17，第三电机17输出轴的端部带动钻头18高速转动，再启动第二电机14，第二电机14输出轴的端部带动第二螺纹杆15转动，同时第二螺纹杆15带动第二滑块13移动，第二滑块13带动钻头18向下移动，使得钻头18开始对壳体开始钻孔，这样就可以避免人工钻孔出现偏差的情况，从而达到快速准确钻孔的目的。
24.进一步的，第一凹槽5的一端开设有第二凹槽19，第二凹槽19远离第一凹槽5的一端固定设有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩端固定设有刮杆21，刮杆21活动卡设在第一凹槽5的内部，第一凹槽5远离刮杆21的一端开设有通槽22，通槽22的一端与收集盒2的一端对齐，底座1远离连接板4的一侧对称固定设有固定杆27，两个固定杆27相对的一侧均开设有第三滑槽28，收集盒2的一端对称固定设有滑杆29，两个滑杆29分别活动插设在两个第三滑槽28的内部，通过启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的伸缩端带动刮杆21在第一凹槽5的内部移动，同时刮杆21将碎屑移动到通槽22的内部，碎屑通过通槽22进入收集盒2的内部，之后移动收集盒2将收集盒2从固定杆27上取下，这样就可以避免碎屑难以收集的情况，从而达到快速收集碎屑的目的。
25.工作原理；首先，转动螺母26，将螺母26从螺杆25上取下，随后将壳体套设有在螺杆25上，再将螺母26套设在螺杆25上，通过螺杆25与螺母26的配合使得夹板24将壳体夹紧，接着启动第一电机9，第一电机9优选为ye2132m-4型，使得第一电机9开始工作，第一电机9输出轴的端部带动第一螺纹杆10转动，同时第一螺纹杆10带动第一滑块8移动，第一滑块8带动电动滑台3移动，再启动电动滑台3，电动滑台3优选为knk4566型，使得电动滑台3开始工作，电动滑台3的滑块带动钻孔台23移动，使得壳体的打孔位置与钻头18对齐，之后启动
第三电机17，第三电机17优选为ye2132m-4型，使得第三电机17开始工作，第三电机17输出轴的端部带动钻头18高速转动，再启动第二电机14，第二电机14优选为ye2132m-4型，使得第二电机14开始工作，第二电机14输出轴的端部带动第二螺纹杆15转动，同时第二螺纹杆15带动第二滑块13移动，第二滑块13带动钻头18向下移动，使得钻头18开始对壳体开始钻孔，这样就可以达到快速准确钻孔的目的，钻孔结束后，启动电动伸缩杆20，电动伸缩杆20优选为lx600型，使得电动伸缩杆20开始工作，电动伸缩杆20的伸缩端带动刮杆21在第一凹槽5的内部移动，同时刮杆21将碎屑移动到通槽22的内部，碎屑通过通槽22进入收集盒2的内部，之后移动收集盒2将收集盒2从固定杆27上取下，这样就可以对碎屑进收集处理，最后，将壳体从装置上取下即可。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。