一种玉米秸秆压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种玉米秸秆压片机。


背景技术：

2.秸秆压片机是通过两组或多组轧辊之间的转动，实现对玉米秸秆的碾压，便于对玉米秸秆进行粉碎和储存。
3.在对玉米秸秆进行压片处理时，通过设备对玉米秸秆进行碾压，实现玉米秸秆的粉碎，但在对现有的玉米秸秆压片机进行使用时，其内部的轧辊不能进行位置的调节，压片尺寸固定，在对不同直径和大小的玉米秸秆进行压片时，存在较大的局限性，且内部没有对轧辊表面的清理机构，在压片处理时，玉米秸秆残渣易卡死在轧辊表面，影响设备的压片效率，因此亟需设计一种玉米秸秆压片机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆压片机，以解决上述背景技术中提出的轧辊不能进行位置的调节，压片尺寸固定，在对不同直径和大小的玉米秸秆进行压片时，存在较大的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种玉米秸秆压片机，包括：
7.机体，包括支撑架，所述支撑架的表面连接有压仓，所述支撑架的表面固定连接有电机；
8.调节机构，包括下轧辊，所述下轧辊的表面固定连接有连接盘，所述压仓的内侧固定连接有上轧辊，所述上轧辊的表面活动连接有固定杆，所述连接盘的表面套接有限位板，所述压仓的表面开设有限位槽；
9.清理机构，包括清理杆，所述压仓的内侧固定连接有移动槽，所述清理杆的表面固定连接有清理板，所述下轧辊的表面套接有固定环。
10.优选的，所述连接盘呈“t”形形状，所述固定杆和上轧辊通过螺纹转动连接，所述限位板连接在连接盘和固定杆的表面。
11.优选的，所述限位槽呈长槽形形状，所述下轧辊通过限位槽和压仓滑动连接，所述上轧辊的表面开设有凹槽。
12.优选的，所述压仓的表面连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有铡刀，所述上轧辊的表面固定连接有伸缩槽，所述伸缩槽的表面固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧的表面固定连接有第一卡块，所述固定杆的表面固定连接有第二卡块。
13.优选的，所述第一卡块通过伸缩槽和上轧辊滑动连接，所述伸缩簧呈三组连接在第一卡块的底端，所述第一卡块和第二卡块卡合连接。
14.优选的，所述清理杆呈长杆状连接在移动槽的内侧，所述固定环固定连接在清理杆的表面，所述清理板均匀分布在清理杆的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过下轧辊和上轧辊的连接，在电机的作用下，实现下轧辊和上轧辊之间的同步转动，经下轧辊和上轧辊的作用，实现对玉米秸秆的压片处理，在连接盘和固定杆的作用下，经限位板和连接盘的连接，实现下轧辊和上轧辊之间的连接位置改变，在伸缩槽和伸缩簧的连接下，通过第一卡块和第二卡块的作用，实现限位板在固定杆上连接位置的固定。
17.2、通过清理杆和固定环的连接，在固定环的作用下，便于对清理杆和下轧辊之间的连接距离进行固定，经清理板和清理杆的连接，在清理板的作用下，便于对下轧辊上的玉米秸秆残渣进行清理，提高下轧辊和上轧辊之间对玉米秸秆的压片效率和效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构正视示意图；
19.图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；
20.图3为本实用新型的结构侧视剖视示意图；
21.图4为本实用新型图3中固定杆和上轧辊的连接结构局部正视剖视示意图。
22.图中：1、支撑架；11、压仓；12、电机；2、下轧辊；21、连接盘；22、上轧辊；23、固定杆；24、限位板；25、限位槽；26、伸缩气缸；27、铡刀；28、伸缩槽；29、伸缩簧；210、第一卡块；211、第二卡块；3、清理杆；31、移动槽；32、清理板；33、固定环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种玉米秸秆压片机，包括：
26.机体，包括支撑架1，支撑架1的表面连接有压仓11，支撑架1的表面固定连接有电机12，在支撑架1和压仓11的连接下，经压仓11的作用，便于对秸秆进行碾压，在电机12的作用下，电机12的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，实现电机12对压仓11内的动力输出；
27.调节机构，包括下轧辊2，下轧辊2的表面固定连接有连接盘21，压仓11的内侧固定连接有上轧辊22，上轧辊22的表面活动连接有固定杆23，连接盘21的表面套接有限位板24，压仓11的表面开设有限位槽25，经下轧辊2和上轧辊22的连接，在上轧辊22的作用下，便于对压仓11内的玉米秸秆进行压片；
28.清理机构，包括清理杆3，压仓11的内侧固定连接有移动槽31，清理杆3的表面固定连接有清理板32，下轧辊2的表面套接有固定环33，通过清理杆3和清理板32的连接，在清理板32的作用下，便于对下轧辊2表面的玉米秸秆残渣进行清理。
29.进一步的，连接盘21呈“t”形形状，固定杆23和上轧辊22通过螺纹转动连接，限位板24连接在连接盘21和固定杆23的表面，经连接盘21和下轧辊2的连接，在固定杆23和限位板24的滑动连接下，实现下轧辊2和上轧辊22之间的连接位置改变，因下轧辊2和上轧辊22
之间的距离微调，不影响电机12对下轧辊2和上轧辊22之间连接皮带的距离。
30.进一步的，限位槽25呈长槽形形状，下轧辊2通过限位槽25和压仓11滑动连接，上轧辊22的表面开设有凹槽，经限位槽25和下轧辊2的连接，在限位槽25的作用下，实现下轧辊2在压仓11内的位置改变，进而改变压仓11对玉米秸秆压片的尺寸。
31.进一步的，压仓11的表面连接有伸缩气缸26，伸缩气缸26的输出端固定连接有铡刀27，上轧辊22的表面固定连接有伸缩槽28，伸缩槽28的表面固定连接有伸缩簧29，伸缩簧29的表面固定连接有第一卡块210，固定杆23的表面固定连接有第二卡块211，经伸缩气缸26和铡刀27的连接，伸缩气缸26的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，实现铡刀27在压仓11内的伸缩，经铡刀27和压仓11内连接的平台作用，实现对玉米秸秆的截断，方便后期的粉碎和储存。
32.进一步的，第一卡块210通过伸缩槽28和上轧辊22滑动连接，伸缩簧29呈三组连接在第一卡块210的底端，第一卡块210和第二卡块211卡合连接，经伸缩槽28和上轧辊22的连接，在伸缩簧29和第一卡块210的作用，实现固定杆23上第二卡块211和第一卡块210的卡合连接，进而便于固定杆23对限位板24在上轧辊22上的位置固定。
33.进一步的，清理杆3呈长杆状连接在移动槽31的内侧，固定环33固定连接在清理杆3的表面，清理板32均匀分布在清理杆3的表面，经清理杆3和移动槽31的连接，在清理板32和清理杆3的连接作用下，实现清理杆3对下轧辊2表面的清理，在固定环33的作用下，实现下轧辊2和清理杆3之间的同步滑动。
34.工作原理：使用时，通过支撑架1和压仓11的连接，在电机12的作用下，便于下轧辊2和上轧辊22之间的转动，经固定杆23和连接盘21的连接，在限位板24的作用下，实现下轧辊2和上轧辊22之间的连接距离改变，进而改变对玉米秸秆的压片尺寸，在限位槽25的作用下，方便下轧辊2在压仓11上的滑动，经伸缩气缸26和铡刀27的连接，便于对压片后的玉米秸秆进行截断，方便对其进行粉碎储存，经伸缩槽28和伸缩簧29的连接，在第一卡块210和第二卡块211的作用下，实现固定杆23对限位板24在上轧辊22上的位置固定。
35.通过清理杆3和移动槽31的连接，在移动槽31的作用下，便于改变清理杆3在压仓11内的连接位置，经清理板32和清理杆3的连接，在清理板32的作用下，方便对下轧辊2上的玉米秸秆残渣进行清理，保证上轧辊22和下轧辊2对玉米秸秆的压片效果，经固定环33和下轧辊2的套合连接，在固定环33的作用下，实现下轧辊2和清理杆3之间的同步滑动，较为实用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。