一种防止产品划伤的焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接夹具技术领域，尤其涉及一种防止产品划伤的焊接夹具。


背景技术：

2.目前很多电池厂商所生产的电池大多以铝壳电池为主，铝壳质量轻，壳体薄，有利于减轻电池重量，但铝壳电池质地软，与坚硬物碰撞容易造成铝壳壳体表面划伤、刮花、留下印痕，从而造成外观不良，后续需要多增加一道工序对外观进行进一步处理，极大的浪费时间、人力和金钱。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种防止产品划伤的焊接夹具，旨在解决现产品划伤的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种防止产品划伤的焊接夹具：
5.包括夹具外框护罩、短边夹紧组件、短边基准组件、长边基准组件、长边夹紧组件和夹具顶升组件。
6.可选的，所述长边基准组件包括：第一长基准动板、第二长基准动板和第一直线导轨，所述第二长基准动板设于所述第一长基准动板的上部，所述长基准动板和所述第一直线导轨之间活动连接。
7.可选的，所述第一直线导轨位于所述第一长基准动板的底部。
8.可选的，包括加强板和中间立板，所述加强设于所述中间立板的左侧，所述加强板和所述中间立板用于安装所述第一直线导轨。
9.可选的，所述中间立板的中间位置设有第一缓冲块。
10.可选的，所述长基准板的前侧依次设有弹簧挡块和弹簧固定固定块，所述弹簧固定固定块连接有第一弹簧组件。
11.可选的，长边夹紧组件包括：第二直线导轨，所述第二直线导轨安装在夹具外框护罩的一侧，所述第二直线导轨连接有推板。
12.可选的，所述推板一侧通过接头连接有气缸组件，所述推板的另一侧与长边压板的一端相连接，所述长边压板的另外一端连接有第一弹簧固定块与第二弹簧组件；
13.所述第一弹簧固定块与和第二弹簧组件的底部设有长活动准动板，所述长活动准动板与所述长边压板之间通过直线滑轨连接；
14.所述长活动准动板的一侧连接有挡板和长边压条，所述长活动准动板的另外一侧连接有弹簧挡板，所述弹簧挡板的底部设有第二缓冲块，所述第二缓冲块安装于所述长边压板。
15.可选的，夹具顶升组件包括第一直线导轨、第二直线导轨和顶升底座，所述第一直线导轨设于所述夹具外框护罩处且与所述顶升底座的一端连接；
16.可选的，所述第二直线导轨安装在所述顶升底座上，所述第二直线导轨连接弹簧
挡板组件；所述顶升底座的另外一端连接有第三缓冲块、第二弹簧固定块和弹簧挡板组件，所述第二弹簧固定块与第三弹簧组件连接，所述弹簧挡板组件位于所述第三弹簧组件的外侧；
17.所述第二直线导轨的顶部设有浮动底板，所述浮动底板与所述弹簧挡板组件之间通过所述第二直线导轨相连接。
18.本实用新型的有益效果为：铝壳电池顶盖面进行压装时，上压装与夹具顶升组件在x、y方向均采用随动结构，防止长短边夹紧时铝壳电池顶盖与铝壳电池底部产生相对移动导致划伤铝壳电池表面，夹短边过程中，长边夹紧组件随产品一起向短边基准边移动，避免了产品与所述长边夹紧组件产生相对滑动，从而避免表面划伤，提高产品外观通过率，本防止产品划伤的焊接夹具结构稳定，可靠性高。
附图说明
19.图1为本实用新型主视方向的示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型长边基准组件结构示意图；
22.图4为本实用新型长边夹紧组件一方向结构示意图；
23.图5为本实用新型长边夹紧组件另一方向结构示意图；
24.图6为本实用新型夹具顶升组件结构示意图。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：
28.参照图1
‑
3，在本技术的实施例一中，防止产品划伤的焊接夹具包括夹具外框护罩1、短边夹紧组件2、短边基准组件3、长边基准组件4、长边夹紧组件5和夹具顶升组件6；
29.长边基准组件4包括：第一长基准动板41、第二长基准动板4
‑
2和第一直线导轨49，
第二长基准动板42设于第一长基准动板41的上部，长基准动板41和第一直线导轨49之间活动连接。
30.在本实施例中，在使用时，先将待夹产品放入本防止产品划伤的焊接夹具中，待夹产品产品可以为电池或手机外壳等装置，通过长边基准组件4对待夹产品进行距离校准，通过长边夹紧组件5对待夹产品进行长边夹紧，在夹紧过程中，长边夹紧为随动结构，夹具先夹长边，再通过短边夹紧组件2夹紧短边。
31.参照图1
‑
6，在本技术的实施例二中，防止产品划伤的焊接夹具包括夹具外框护罩1、短边夹紧组件2、短边基准组件3、长边基准组件4、长边夹紧组件5和夹具顶升组件6；
32.长边基准组件4包括：第一长基准动板41、第二长基准动板42和第一直线导轨49，第二长基准动板42设于第一长基准动板41的上部，长基准动板41和第一直线导轨49之间活动连接。
33.第一直线导轨49位于第一长基准动板41的底部。
34.包括加强板43和中间立板44，加强43设于中间立板44的左侧，加强板43和中间立板44用于安装第一直线导轨49。
35.中间立板44的中间位置设有第一缓冲块48。
36.长基准板41的前侧依次设有弹簧挡块47和弹簧固定固定块45，弹簧固定固定块45连接有第一弹簧组件46。
37.长边夹紧组件5包括：第二直线导轨51，第二直线导轨51安装在夹具外框护罩1的一侧，第二直线导轨51连接有推板56。
38.推板56一侧通过接头连接有气缸组件55，推板56的另一侧与长边压板57的一端相连接，长边压板57的另外一端连接有第一弹簧固定块59与第二弹簧组件510；
39.第一弹簧固定块59与和第二弹簧组件510的底部设有长活动准动板54，长活动准动板54与长边压板57之间通过直线滑轨58连接；
40.长活动准动板54的一侧连接有挡板52和长边压条53，长活动准动板54的另外一侧连接有弹簧挡板511，弹簧挡板511的底部设有第二缓冲块512，第二缓冲块512安装于长边压板57。
41.夹具顶升组件6包括第一直线导轨62、第二直线导轨64和顶升底座63，第一直线导轨62设于夹具外框护罩1处且与顶升底座63的一端连接；
42.第二直线导轨64安装在顶升底座63上，第二直线导轨64连接弹簧挡板组件69；顶升底座63的另外一端连接有第三缓冲块65、第二弹簧固定块68和弹簧挡板组件69，第二弹簧固定块68与第三弹簧组件67连接，弹簧挡板组件69位于第三弹簧组件67的外侧；
43.第二直线导轨64的顶部设有浮动底板61，浮动底板61与弹簧挡板组件69之间通过第二直线导轨64相连接。铝壳电池顶盖面进行压装时，上压装与夹具顶升组件在x、y方向均采用随动结构，防止长短边夹紧时铝壳电池顶盖与铝壳电池底部产生相对移动导致划伤铝壳电池表面。
44.以上结合具体实施例对本实用新型的技术原理进行了描述。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。