一种注塑板件加工用打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种注塑板件加工用打磨装置，包括基座(1)、机架(5)和打磨刀(8)，其特征在于，所述基座(1)的上端面中部对称固定连接有两个支撑架(201)，所述两个支撑架(201)的顶部固定连接有输送台(2)，所述基座(1)的顶部位于输送台(2)的外侧固定连接有机架(5)，所述机架(5)和两个支撑架(201)之间安装有呈水平分布的滑轨(6)，所述滑轨(6)内部对称开设有两个滑槽(601)，所述两个滑槽(601)内均滑动连接有滑板(7)，两个所述滑板(7)的顶部内侧均可拆卸安装有打磨刀(8)，所述滑轨(6)和两个所述滑板(7)之间设置有驱动部，所述机架(5)的上端面中部安装有电动油缸(9)，所述电动油缸(9)的神缩端位于输送台(2)的上方连接有升降架(901)，所述升降架(901)的底部设置有压板(10)，所述升降架(901)和压板(10)之间设置有压紧部；所述驱动部包括安装在滑轨(6)下端面中部的双轴电机(15)和连接在双轴电机(15)中部的双头螺杆(1501)，所述双头螺杆(1501)的两端分别贯穿两个所述滑板(7)并延伸至滑板(7)的外侧，两个所述滑板(7)上均安装有与双头螺杆(1501)相适配的螺套(702)。2.根据权利要求1所述的一种注塑板件加工用打磨装置，其特征在于，所述输送台(2)的前端和后端均转动连接有输送辊(301)，两个所述输送辊(301)之间安装有输送带(4)，所述输送台(2)的右端后侧安装有与输送辊(301)连接的输送机(3)。3.根据权利要求1所述的一种注塑板件加工用打磨装置，其特征在于，两个所述滑板(7)的顶部位于打磨刀(8)的外侧均开设有安装孔，两个所述滑板(7)的顶部均旋合连接有紧固螺栓(701)，所述紧固螺栓(701)的底端贯穿安装孔并与打磨刀(8)的上端面相互抵接。4.根据权利要求1所述的一种注塑板件加工用打磨装置，其特征在于，所述压紧部包括限位柱(12)和挤压弹簧(13)，所述限位柱(12)共设置有四个，且四个限位柱(12)的顶端分别与贯穿升降架(901)并延伸至升降架(901)的顶部，所述四个限位柱(12)的外部位于升降架(901)和压板(10)之间均套设有挤压弹簧(13)。5.根据权利要求4所述的一种注塑板件加工用打磨装置，其特征在于，所述压板(10)的内部转动连接有四个呈矩形阵列分布的橡胶压轮(11)。6.根据权利要求1所述的一种注塑板件加工用打磨装置，其特征在于，所述机架(5)的前端中部安装有电控开关(14)，所述电控开关(14)的输出端分别与输送机(3)、电动油缸(9)和双轴电机(15)的输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑板件加工用打磨装置，包括基座、机架和打磨刀，所述基座的上端面中部对称固定连接有两个支撑架，所述两个支撑架的顶部固定连接有输送台，所述基座的顶部位于输送台的外侧固定连接有机架，所述机架和两个支撑架之间安装有呈水平分布的滑轨，所述滑轨内部对称开设有两个滑槽，所述两个滑槽内均滑动连接有滑板，两个所述滑板的顶部内侧均可拆卸安装有打磨刀，所述滑轨和两个所述滑板之间设置有驱动部。本实用新型中，采用双端同步式打磨结构，可将注塑板件两端进行同步的输送打磨处理，既降低了操作人员的工作量，提升了注塑板件打磨加工的便捷性，从而提升了打磨装置加工的效率。磨装置加工的效率。磨装置加工的效率。


技术研发人员：王克兵 赵仁利 肖璐 李学家 郑龙山 程凯 王先勇 唐鑫
受保护的技术使用者：合肥市金佰嘉精密科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/18