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一种管状五金金属件除锈装置的制作方法

2022-02-20 07:38:18 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及五金件除锈技术领域,具体为一种管状五金金属件除锈装置。


背景技术:

2.管状五金件由于受潮等原因,经常会发生锈蚀现象。如果表面铁锈不及时清除,那么会加速管状五金件的腐蚀。对于钢管外侧面的铁锈采用常规的方法即可较方便的清除。但是,去除铁锈后的管状五金件仍容易生锈,需要后续进行进一步处理,现有的除锈设备只能起到单一的除锈效果,很少能对除锈后的管状五金件进行后续的防生锈处理,需要分工序作业处理,增加人力物力成本,施工时间,不利于提高工作效率,为此,提出一种管状五金金属件除锈装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种管状五金金属件除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管状五金金属件除锈装置,包括机体,所述机体的顶部固定连接有导料架、支撑板、高压喷淋箱、第一滑轨、旋转电机、风刀支架、火焰喷射器支架和丝杆架,所述机体的内部设有水槽,所述水槽的一侧底部连通有高压泵,所述高压泵的出液口连通有喷淋水管,所述喷淋水管远离高压泵的一端延伸至高压喷淋箱内部并连通有高压喷头,所述喷淋水管内设有滤网,所述第一滑轨的顶部通过滑块滑动连接有抛光电机托盘,所述抛光电机托盘的顶部固定连接有抛光电机,所述抛光电机的输出轴固定连接有抛光轮,所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转轮,所述风刀支架的一侧固定连接有风刀,所述火焰喷射器支架的一侧固定连接有火焰喷射器。
5.作为本技术方案的进一步优选的:所述丝杆架的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆贯穿丝杆架,所述第一丝杆的一端固定连接有摇把,所述抛光电机托盘的底部与第一丝杆螺纹连接。
6.作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑板的顶部固定连接有压紧电机支架,所述压紧电机支架的一侧固定连接有压紧电机,所述压紧电机的输出轴固定连接有第二丝杆,所述支撑板的一侧固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的一侧通过滑块滑动连接有传输电机底座,所述传输电机底座的顶部两侧均固定连接有传输电机,所述传输电机的输出轴均固定连接有压紧轮。
7.作为本技术方案的进一步优选的:所述抛光电机托盘的顶部一侧螺纹连接有两个锁紧螺栓,两个所述锁紧螺栓贯穿抛光电机托盘的顶部
8.作为本技术方案的进一步优选的:所述机体的前侧设有活动侧盖,所述活动侧盖的表面活动连接有侧盖把手,所述机体的左侧设有控制柜,所述旋转电机、抛光电机、传输电机、压紧电机、气泵和高压泵与控制柜电性相连,所述高压喷淋箱的底部开设有若干个排水孔,所述导料架的顶部开设有排水槽。
9.作为本技术方案的进一步优选的:所述风刀的进气端连通有压缩空气管,所述压缩空气管远离风刀的一端连通有气泵,所述火焰喷射器的进气端连通有燃气输送管,所述燃气输送管远离火焰喷射器的一端连通有燃气罐,所述压缩空气管和燃气输送管的中部均连通有调节阀,所述导料架的顶部均匀滚动连接有若干个滚珠。
10.作为本技术方案的进一步优选的:所述水槽的一侧底部连通有排水管,所述排水管的出水端延伸至机体外侧,所述机体的底部固定连接有四根支腿。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是抛光轮对管状五金件表面进行快速抛光除锈处理,除锈后的管状五金件直接进入高压喷淋箱,高压喷头对管状五金件表面的杂质进行高压冲洗,风刀对喷淋处理后的管状五金件表面水渍进行风干处理,火焰喷射器对风干后的管状五金件进行烤蓝防锈处理,达到多道工序一次性完成,一机多用,降低人力物理成本,达到缩短工期,提高工作效率的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图;
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
14.图3为本实用新型的背部结构示意图。
15.图中:1、机体;2、导料架;3、支撑板;4、高压喷淋箱;5、第一滑轨; 6、高压喷头;7、旋转电机;8、风刀支架;9、火焰喷射器支架;10、抛光电机托盘;11、抛光电机;12、第一丝杆;13、摇把;14、丝杆架;15、控制柜;16、水槽;17、排水管;18、旋转轮;19、传输电机底座;20、传输电机;21、压紧电机支架;22、压紧电机;23、第二滑轨;24、压紧轮;25、抛光轮;26、喷淋水管;27、燃气输送管;28、燃气罐;29、锁紧螺栓;30、调节阀;31、气泵;32、滤网;33、风刀;34、火焰喷射器;35、排水孔; 36、滚珠;37、高压泵;38、活动侧盖;39、侧盖把手;40、支腿;41、第二丝杆;42、压缩空气管;43、排水槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管状五金金属件除锈装置,包括机体1,所述机体1的顶部固定连接有导料架2、支撑板3、高压喷淋箱4、第一滑轨5、旋转电机7、风刀支架8、火焰喷射器支架9和丝杆架14,所述机体1的内部设有水槽16,所述水槽16的一侧底部连通有高压泵37,所述高压泵37的出液口连通有喷淋水管26,所述喷淋水管26远离高压泵37的一端延伸至高压喷淋箱4内部并连通有高压喷头6,所述喷淋水管 26内设有滤网32,所述第一滑轨5的顶部通过滑块滑动连接有抛光电机托盘 10,所述抛光电机托盘10的顶部固定连接有抛光电机11,所述抛光电机11 的输出轴固定连接有抛光轮25,所述旋转电机7的输出轴固定连接有旋转轮 18,所述风刀支架8的一侧固定连接有风刀33,所述火焰喷射器支架9的一侧固定连接有火焰喷射器34。旋转电机7带动旋转轮18转动,旋转轮
18表面与管状五金件表面接触并带动管状五金件旋转,抛光轮25对管状五金件表面进行快速抛光除锈处理,除锈后的管状五金件直接进入高压喷淋箱4,高压喷头6对管状五金件表面的杂质进行高压冲洗,风刀33对喷淋处理后的管状五金件表面水渍进行风干处理,火焰喷射器34对风干后的管状五金件进行烤蓝防锈处理,达到多道工序一次性完成,一机多用,达到缩短工期,提高工作效率的效果。
19.本实施例中,具体的:所述丝杆架14的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆12,所述第一丝杆12贯穿丝杆架14,所述第一丝杆12的一端固定连接有摇把13,所述抛光电机托盘10的底部与第一丝杆12螺纹连接,摇动摇把13 时第一丝杆12转动带动抛光电机托盘10在第一滑轨5上滑动,调节抛光轮 25与旋转轮18之间的间隙,使除锈装置适应不同孔径的管状五金件。
20.本实施例中,具体的:所述支撑板3的顶部固定连接有压紧电机支架21,所述压紧电机支架21的一侧固定连接有压紧电机22,所述压紧电机22的输出轴固定连接有第二丝杆41,所述支撑板3的一侧固定连接有第二滑轨23,所述第二滑轨23的一侧通过滑块滑动连接有传输电机底座19,所述传输电机底座19的顶部两侧均固定连接有传输电机20,所述传输电机20的输出轴均固定连接有压紧轮24,压紧电机22的运转时可以使传输电机底座19上下移动,传输电机20向下移动压紧轮24接触管状五金件表面,传输电机20运转时对管状五金件进行压紧,有效防止管状五金件在导料架上跑偏,同时使管状五金件快速进入高压喷淋箱4。
21.本实施例中,具体的:所述抛光电机托盘10的顶部一侧螺纹连接有两个锁紧螺栓29,两个所述锁紧螺栓29贯穿抛光电机托盘10的顶部,拧紧锁紧螺栓29,锁紧螺栓29的底部抵接于机体1的顶部,对抛光电机托盘10起到固定锁死作用。
22.本实施例中,具体的:所述机体1的前侧设有活动侧盖38,所述活动侧盖38的表面活动连接有侧盖把手39,所述机体1的左侧设有控制柜15,所述旋转电机7、抛光电机11、传输电机20、压紧电机22、气泵31和高压泵 37与控制柜15电性相连,所述高压喷淋箱4的底部开设有若干个排水孔35,所述导料架2的顶部开设有排水槽43,通过侧盖把手39打开活动侧盖38可以对机体1内部进行维护保养,通过控制柜15可以控制除锈装置运行,排水孔35和排水槽43均与水槽16相连通,喷淋后的水会通过排水孔35和排水槽43流入水槽16,进行循环利用。
23.本实施例中,具体的:所述风刀33的进气端连通有压缩空气管42,所述压缩空气管42远离风刀33的一端连通有气泵31,所述火焰喷射器34的进气端连通有燃气输送管27,所述燃气输送管27远离火焰喷射器34的一端连通有燃气罐28,所述压缩空气管42和燃气输送管27的中部均连通有调节阀30,所述导料架2的顶部均匀滚动连接有若干个滚珠36,气泵31工作可以为风刀 33提供源源不断的压缩空气,火焰喷射器34内圈分布多个火焰喷嘴,可以对管状五金件,表面进行均匀烤蓝处理,导料架2顶部的滚珠36可以降低管状五金件对导料架2的摩擦力,使管状五金件在导料架2表面畅通滚动和向前移动。
24.本实施例中,具体的:所述水槽16的一侧底部连通有排水管17,所述排水管17的出水端延伸至机体1外侧,所述机体1的底部固定连接有四根支腿 40,水槽16需要排水时可以通过排水管17进行排放,排水管17上设有球阀。
25.工作原理或者结构原理,使用时,通过控制柜15开启除锈装置,将管状五金件放置
在导料架2上,旋转电机7带动旋转轮18转动,旋转轮18表面与管状五金件表面接触并带动管状五金件旋转,抛光轮25对管状五金件表面进行快速抛光除锈处理,除锈后的管状五金件直接进入高压喷淋箱4,高压喷头6对管状五金件表面的杂质进行高压冲洗,风刀33对喷淋处理后的管状五金件表面水渍进行风干处理,火焰喷射器34对风干后的管状五金件进行烤蓝防锈处理,达到多道工序一次性完成,一机多用,达到缩短工期,提高工作效率的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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