一种散热高效的轴承加热器的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加热器技术领域，具体为一种散热高效的轴承加热器。


背景技术：

2.轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
3.轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。
4.轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山机械，风电行业的维护等领域的机械制造和维修，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，使工件圆柱形彭胀，实现过盈装配的要求，现加热器使用微电脑控制，能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
5.目前，在对轴承加热器的使用过程中，而现有的轴承加热器其功能较为单一，只具有对轴承进行加热的功能，而加热完成后多为自然冷却，导致无法对轴承以及加热器进行快速散热，长此以往处于高温下的加热器极易造成损坏，对此我们提出一种散热高效的轴承加热器。


技术实现要素：

6.本实用新型目的是提供一种散热高效的轴承加热器，以解决现有技术中轴承加热器其功能较为单一，只具有对轴承进行加热的功能，而加热完成后多为自然冷却，导致无法对轴承以及加热器进行快速散热，长此以往处于高温下的加热器极易造成损坏的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热高效的轴承加热器，包括加热器，所述加热器的顶面呈相对状设有立柱，其中一个所述立柱上设有加热柱，所述加热柱内设有感应线圈，且加热柱与另一个立柱相贴合，所述加热器的顶面设有隔热板，所述隔热板上设有排热风扇，所述排热风扇的上方罩设有保温罩，所述保温罩侧边设有与加热柱相适配的定位插口，所述保温罩内设有空腔，所述定位插口相对的立柱外壁上设有风机，所述保温罩的正面以及背面上方设有排热网口。
8.优选的，所述加热柱的一端与立柱活动配合，且加热柱外套设有多个轴承，多个轴承位于空腔内。
9.优选的，两个所述立柱的外壁均设有散热翅片，且所述散热翅片与立柱相贴合。
10.优选的，所述隔热板与加热器之间通过多个支撑块相连接，多个所述支撑块呈矩形状分布在隔热板的四角处，所述隔热板呈镂空状设置。
11.优选的，两个所述风机均与定位插口的口径相适配，且风机与立柱相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型为一种散热高效的轴承加热器，设置的保温罩，轴承加热前，可将保温罩罩在轴承以及加热柱外，使其尽可能的减少内部热量的排出，加热完成后可开启排热风扇以及风机，排热风扇由下至上对轴承以及加热柱表面的热量进行排出，由于热空气的密度比冷空气的小，所以热空气向上运动，冷空气将热空气挤出，并由排热网口排出，排热风扇保证了保温罩由下至上的空气流通，而风机运作时，将外部的冷空气注入空腔内，并将空腔上方囤积的热空气由排热网口挤出，从而保证保温罩内外空气的流通，实现快速散热。
14.(2)本实用新型为一种散热高效的轴承加热器，设置的隔热板、支撑块以及散热翅片，由于散热翅片与立柱相贴合，可实现对立柱以及加热柱的散热，隔热板能够有效的对加热柱加热时的热量进行阻挡，而隔热板与加热器之间通过支撑块分隔，使之间存在间隙，有效的保证加热器的散热效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型保温罩结构示意图。
17.附图标记中：1、加热器；11、立柱；12、加热柱；13、轴承；2、支撑块；3、隔热板；4、排热风扇；5、散热翅片；6、风机；71、保温罩；72、空腔；73、排热网口；74、定位插口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种散热高效的轴承加热器技术方案：包括加热器1，加热器1的顶面呈相对状设有立柱11，其中一个立柱11上设有加热柱12，加热柱12内设有感应线圈，具体的，感应线圈与加热器1内部电路相连通，通电后用于对轴承13进行加热，且加热柱12与另一个立柱11相贴合，其特征在于，加热器1的顶面设有隔热板3，隔热板3上设有排热风扇4，排热风扇4的上方罩设有保温罩71，保温罩71侧边设有与加热柱12相适配的定位插口74，保温罩71内设有空腔72，定位插口74相对的立柱11外壁上设有风机6，保温罩71的正面以及背面上方设有排热网口73，加热柱12的一端与立柱11活动配合，且加热柱12外套设有多个轴承13，多个轴承13位于空腔72内，两个风机6均与定位插口74的口径相适配，且风机6与立柱11相连接。
21.在本实施方式中，将保温罩71罩在轴承以及加热柱12外，使其尽可能的减少内部热量的排出，实现保温，加热完成后可开启排热风扇4以及风机6，排热风扇4由下至上对轴承13以及加热柱12表面的热量进行排出，由于热空气的密度比冷空气的小，所以热空气向上运动，冷空气将热空气挤出，并由排热网口73排出，排热风扇4保证了保温罩71由下至上的空气流通，而风机6运作时，将外部的冷空气注入空腔72内，并将空腔72上方囤积的热空气由排热网口73挤出，从而保证保温罩71内外空气的流通，实现快速散热。
22.进一步的，两个立柱11的外壁均设有散热翅片5，且散热翅片5与立柱11相贴合。
23.在本实施方式中，由于散热翅片5与立柱相贴合，可实现对立柱11以及加热柱12的散热。
24.进一步的，隔热板3与加热器1之间通过多个支撑块2相连接，多个支撑块2呈矩形状分布在隔热板3的四角处，隔热板3呈镂空状设置。
25.在本实施方式中，隔热板3能够有效的对加热柱12加热时的热量进行阻挡，而隔热板3与加热器1之间通过支撑块2分隔，使之间存在间隙，有效的保证加热器的散热效果。
26.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将保温罩71罩在轴承以及加热柱12外，使其尽可能的减少内部热量的排出，实现保温，加热完成后可开启排热风扇4以及风机6，排热风扇4由下至上对轴承13以及加热柱12表面的热量进行排出，由于热空气的密度比冷空气的小，所以热空气向上运动，冷空气将热空气挤出，并由排热网口73排出，排热风扇4保证了保温罩71由下至上的空气流通，而风机6运作时，将外部的冷空气注入空腔72内，并将空腔72上方囤积的热空气由排热网口73挤出，从而保证保温罩71内外空气的流通，直至完成全部工作顺序。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。