一种轧机后台组件的制作方法

1.本实用新型涉及轧机后台组件技术领域，具体为一种轧机后台组件。


背景技术：

2.现有的轧机后台组件在对管进行固定时需要人工搬动夹紧装置，需要大量人工比较费时费力，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轧机后台组件，以解决现有技术不足。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两块底板，底板的顶面固定安装工字型架，工字型架顶面的前后两侧均固定安装竖板，工字型架的顶面固定安装固定座，竖板的内侧设有夹紧板，夹紧板能够与钢锭相接触，两块竖板的上方设有弧形罩，弧形罩与竖板活动连接，弧形罩的内侧设有t型架，t型架与固定座相对应，t型架的上方设有u型架，t型架与u型架通过螺钉连接，弧形罩的顶面开设数个螺纹孔，螺纹孔的内设有螺杆，螺杆的下端与u型架的顶面通过轴承转动连接，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合连接并能沿螺纹孔移动，竖板的外侧设有数个液压系统，液压系统与夹紧板连接，夹紧板的上端设有横管，横管的两端为封闭端，横管与夹紧板的顶面通过数根支杆固定连接，横管与冷水管连通，横管的底面开设数个出水口，出水口与夹紧板相对应。
5.如上所述的一种轧机后台组件，所述的竖板的外侧固定安装数块固定板，弧形罩的一端固定安装肋板，固定板的两侧均开设螺孔，肋板的一侧开设通孔，同类通孔内穿过一根螺栓，螺栓的端部能够与相对应的螺孔通过螺纹配合连接。
6.如上所述的一种轧机后台组件，所述的底板底面的一侧开设透槽。
7.如上所述的一种轧机后台组件，所述的液压系统上设置压力表和油位油温计。
8.本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够通过液压装置对推动夹紧装置，从而能够实现对管道的夹紧固定，并且能够对夹紧板进行降温，能够提高夹紧板的使用寿命。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图；图4是本实用新型的立体图。
11.附图标记：1-底板、2-工字型架、3-竖板、4-固定座、5-夹紧板、6-弧形罩、7-t型架、8-u型架、9-螺纹孔、10-螺杆、11-液压系统、12-横管、14-固定板、15-肋板、16-螺孔、17-通
孔、18-螺栓。
具体实施方式
12.如图1至图4所示，本实施例具体公开的一种轧机后台组件，包括两块底板1，底板1的顶面固定安装工字型架2，工字型架2顶面的前后两侧均固定安装竖板3，工字型架2的顶面固定安装固定座4，竖板3的内侧设有夹紧板5，夹紧板5能够与钢锭相接触，两块竖板3的上方设有弧形罩6，弧形罩6与竖板3活动连接，弧形罩6的内侧设有t型架7，t型架7与固定座4相对应，t型架7的上方设有u型架8，t型架7与u型架8通过螺钉连接，弧形罩6的顶面开设数个螺纹孔9，螺纹孔9的内设有螺杆10，螺杆10的下端与u型架8的顶面通过轴承转动连接，螺杆10与螺纹孔9通过螺纹配合连接并能沿螺纹孔9移动，竖板3的外侧设有数个液压系统11，液压系统11与夹紧板5连接，夹紧板5的上端设有横管12，横管12的两端为封闭端，横管12与夹紧板5的顶面通过数根支杆固定连接，横管12与冷水管连通，横管12的底面开设数个出水口，出水口与夹紧板5相对应。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够通过液压装置对推动夹紧装置，从而能够实现对管道的夹紧固定，并且能够对夹紧板进行降温，能够提高夹紧板的使用寿命。当使用本装置时，钢锭能够放置在固定座4上并能沿固定座4移动，工作人员能够转动螺杆10能够通过u型架8带动t型架7向下移动，使t型架7与钢锭相接触，能够对钢锭起到限位和固定的作用，液压系统11工作，液压系统11的活动端能够推动夹紧板5进行移动，使夹紧板与钢锭相接触并加紧钢锭，同时打开冷水管的阀门，冷水管内的水流入到横管12内，横管12内的水通过出水口流出并流到夹紧板5上，能够对夹紧板起到冷却降温的作用，能够提高夹紧板的使用寿命，本实用新型结构设计合理，使用方便，能够通过液压装置对推动夹紧装置，从而能够实现对管道的夹紧固定，并且能够对夹紧板进行降温，能够提高夹紧板的使用寿命，弧形罩6与竖板3通过螺纹配合连接，能够使弧形罩6便于安装和拆卸，从而能够使本装置使用更加方便。
13.具体而言，本实施例所述的竖板3的外侧固定安装数块固定板14，弧形罩6的一端固定安装肋板15，固定板14的两侧均开设螺孔16，肋板的一侧开设通孔17，同类通孔内穿过一根螺栓18，螺栓18的端部能够与相对应的螺孔16通过螺纹配合连接。当使用本装置时，弧形罩6与竖板3通过螺纹配合连接，能够使弧形罩6便于安装和拆卸，从而能够使本装置使用更加方便。
14.具体的，本实施例所述的底板1底面的一侧开设透槽。当使用本装置时，通过透槽能够节省材料，并且能够便于冷却时流出的水进行流动，能够使本装置使用更加方便。
15.进一步的，本实施例所述的液压系统11上设置压力表和油位油温计。当使用本装置时，通过压力表能够对液压系统11上的油压进行检测，通过油位油温计能够对液压油的温度和液压油的两进行监测，避免影响正常使用。
16.以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。


技术特征：
1.一种轧机后台组件，其特征在于：包括两块底板(1)，底板(1)的顶面固定安装工字型架(2)，工字型架(2)顶面的前后两侧均固定安装竖板(3)，工字型架(2)的顶面固定安装固定座(4)，竖板(3)的内侧设有夹紧板(5)，夹紧板(5)能够与钢锭相接触，两块竖板(3)的上方设有弧形罩(6)，弧形罩(6)与竖板(3)活动连接，弧形罩(6)的内侧设有t型架(7)，t型架(7)与固定座(4)相对应，t型架(7)的上方设有u型架(8)，t型架(7)与u型架(8)通过螺钉连接，弧形罩(6)的顶面开设数个螺纹孔(9)，螺纹孔(9)的内设有螺杆(10)，螺杆(10)的下端与u型架(8)的顶面通过轴承转动连接，螺杆(10)与螺纹孔(9)通过螺纹配合连接并能沿螺纹孔(9)移动，竖板(3)的外侧设有数个液压系统(11)，液压系统(11)与夹紧板(5)连接，夹紧板(5)的上端设有横管(12)，横管(12)的两端为封闭端，横管(12)与夹紧板(5)的顶面通过数根支杆固定连接，横管(12)与冷水管连通，横管(12)的底面开设数个出水口，出水口与夹紧板(5)相对应。2.根据权利要求1所述的一种轧机后台组件，其特征在于：所述的竖板(3)的外侧固定安装数块固定板(14)，弧形罩(6)的一端固定安装肋板(15)，固定板(14)的两侧均开设螺孔(16)，肋板的一侧开设通孔(17)，同类通孔内穿过一根螺栓(18)，螺栓(18)的端部能够与相对应的螺孔(16)通过螺纹配合连接。3.根据权利要求1所述的一种轧机后台组件，其特征在于：所述的底板(1)底面的一侧开设透槽。4.根据权利要求1所述的一种轧机后台组件，其特征在于：所述的液压系统(11)上设置压力表和油位油温计。

技术总结
本实用新型公开了一种轧机后台组件，本实用新型涉及轧机后台组件技术领域，包括两块底板，底板的顶面固定安装工字型架，工字型架顶面的前后两侧均固定安装竖板，工字型架的顶面固定安装固定座，竖板的内侧设有夹紧板，夹紧板能够与钢锭相接触，两块竖板的上方设有弧形罩，弧形罩与竖板活动连接，弧形罩的内侧设有T型架，T型架与固定座相对应，T型架的上方设有U型架，T型架与U型架通过螺钉连接，弧形罩的顶面开设数个螺纹孔，螺纹孔的内设有螺杆。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够通过液压装置对推动夹紧装置，从而能够实现对管道的夹紧固定，并且能够对夹紧板进行降温，能够提高夹紧板的使用寿命。夹紧板的使用寿命。夹紧板的使用寿命。


技术研发人员：高万峰 王胜永 周建超 李凤魁 叶明慧 李万明 吴继峰 栾子君
受保护的技术使用者：鑫鹏源（聊城）智能科技有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/11