1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种板材焊接用固定夹具。
背景技术：
2.在板材进行焊接时候，一般需要将两个板材首先使用夹具锁定，现有技术中的夹具在锁定时，一般采用采用侧面挤压的方式，侧面挤压的方式对于较薄的板材来说不方便，但是一旦采用上压式的夹具时，上方的压板会导致其影响操作者的焊接操作。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种板材焊接用固定夹具，以解决现有技术中采用侧面挤压的方式对于较薄的板材来说不方便，但是一旦采用上压式的夹具时，上方的压板会导致其影响操作者的焊接操作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材焊接用固定夹具，包括底座，所述底座的上方两侧均设有横架，所述横架上从上向下插入有伸缩杆，所述伸缩杆的上部圆周外部套设有弹簧，所述伸缩杆的下端固接有压板，所述伸缩杆的上方设有凸轮，两个所述凸轮尖端方向相反，且两个凸轮的圆心处固接有中轴，两个所述中轴通过皮带传动结构连接。
5.优选的，所述横架的上方设有外壳，所述凸轮、中轴与皮带传动结构均位于外壳内部。
6.优选的，所述外壳的内部一侧安装有电机，电机的动力输出端与其中一个中轴固接。
7.优选的，所述皮带传动结构包括固接在中轴前端的皮带轮以及传动连接两个皮带轮的皮带。
8.优选的，所述底座与横架之间安装有竖架。
9.优选的，所述伸缩杆的上端安装有限位板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了两个尖端方向相反的凸轮，并且设置了由两个凸轮控制其伸缩的伸缩杆，伸缩杆的下端安装有压板，所以两个压板可交替的对板材进行压紧，以避免压紧板影响到操作者的焊接，保证焊接的便利性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型压板压住板材的俯视图。
14.图中：1、底座；2、竖架；3、待焊接板材；31、第一板材；32、第二板材；4、伸缩杆；5、横架；6、压板；7、皮带轮；8、皮带；9、凸轮；10、中轴；11、外壳；12、电机；13、弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种板材焊接用固定夹具，包括底座1，底座1的上方两侧均设有横架5，横架5上从上向下插入有伸缩杆4，伸缩杆4的上部圆周外部套设有弹簧13，伸缩杆4的下端固接有压板6，伸缩杆4的上方设有凸轮9，两个凸轮9尖端方向相反，且两个凸轮9的圆心处固接有中轴10，两个中轴10通过皮带传动结构连接，在其中一个中轴10转动时，由于皮带传动结构的作用，可使得两个中轴10同时转动，进而两个凸轮9可转动，在凸轮9转动时，当其尖端转动到向下的方向时，可向下推动伸缩杆4，此时的弹簧13处于被压缩的状态，并且伸缩杆4向下运动时，压板6即可向下压住待焊接板材3，待焊接板材3应当为第一板31与第二板32，此时压板6可压住两个板材的中间；
17.继续参照图1和图2所示，由于两个凸轮9的尖端方向相反，所以当其中一个压板6压住两个板材时，另一个压板6则处于抬高状态，进而可使得焊接操作者不受压板6的影响可进行焊接（操作者在压板6抬高侧进行焊接）；
18.如图1，横架5的上方设有外壳11，凸轮9、中轴10与皮带传动结构均位于外壳11内部，这样外壳11即可起到保护作用；
19.继续参照图1，外壳11的内部一侧安装有电机12，电机12的动力输出端与其中一个中轴10固接，电机12可带动其中一个中轴10转动，其中一个中轴10转动即可带动其中一个凸轮9转动；
20.继续参照图1所示，皮带传动结构包括固接在中轴10前端的皮带轮7以及传动连接两个皮带轮7的皮带8，在其中一个中轴10转动时可带动其中一个皮带轮7转动，由于皮带8的连接作用，可使得两个皮带轮7同时转动，进而实现两个凸轮9同时转动；
21.如图1，底座1与横架5之间安装有竖架2，竖架2用于支撑起横架5；
22.伸缩杆4的上端安装有限位板，限位板可避免伸缩杆4过度向下运动导致的脱离横架5。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将板材按照图2的方式置于底座1的上表面，然后在图1的状态下，当需要对板材的左侧进行焊接时，电机12可带动其中一个中轴10转动，其中一个皮带轮7转动，由于皮带8的连接作用，可使得两个皮带轮7同时转动，进而实现两个凸轮9同时转动，两个凸轮9同时转动，右侧的凸轮9的尖端向下，而左侧的凸轮9的尖端向上，右侧的凸轮9可向下推动伸缩杆4，此时右侧的弹簧13处于被压缩的状态，并且伸缩杆4向下运动时，右侧压板6即可向下压住待焊接板材3，而左侧的压板6处于抬高状态，反之当需要对两个板材的右侧进行焊接时，只需要右侧的压板6抬高，而左侧的压板6下压即可。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种板材焊接用固定夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧均设有横架(5)，所述横架(5)上从上向下插入有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的上部圆周外部套设有弹簧(13)，所述伸缩杆(4)的下端固接有压板(6)，所述伸缩杆(4)的上方设有凸轮(9)，两个所述凸轮(9)尖端方向相反，且两个凸轮(9)的圆心处固接有中轴(10)，两个所述中轴(10)通过皮带传动结构连接。2.根据权利要求1所述的一种板材焊接用固定夹具，其特征在于：所述横架(5)的上方设有外壳(11)，所述凸轮(9)、中轴(10)与皮带传动结构均位于外壳(11)内部。3.根据权利要求2所述的一种板材焊接用固定夹具，其特征在于：所述外壳(11)的内部一侧安装有电机(12)，电机(12)的动力输出端与其中一个中轴(10)固接。4.根据权利要求3所述的一种板材焊接用固定夹具，其特征在于：所述皮带传动结构包括固接在中轴(10)前端的皮带轮(7)以及传动连接两个皮带轮(7)的皮带(8)。5.根据权利要求1所述的一种板材焊接用固定夹具，其特征在于：所述底座(1)与横架(5)之间安装有竖架(2)。6.根据权利要求1所述的一种板材焊接用固定夹具，其特征在于：所述伸缩杆(4)的上端安装有限位板。
技术总结
本实用新型公开了一种板材焊接用固定夹具，包括底座，所述底座的上方两侧均设有横架，所述横架上从上向下插入有伸缩杆，所述伸缩杆的上部圆周外部套设有弹簧，所述伸缩杆的下端固接有压板，所述伸缩杆的上方设有凸轮，两个所述凸轮尖端方向相反，且两个凸轮的圆心处固接有中轴，两个所述中轴通过皮带传动结构连接，所述横架的上方设有外壳，所述凸轮、中轴与皮带传动结构均位于外壳内部，所述外壳的内部一侧安装有电机，本实用新型设置了两个尖端方向相反的凸轮，并且设置了由两个凸轮控制其伸缩的伸缩杆，伸缩杆的下端安装有压板，所以两个压板可交替的对板材进行压紧，以避免压紧板影响到操作者的焊接，保证焊接的便利性。保证焊接的便利性。保证焊接的便利性。
技术研发人员：张志广
受保护的技术使用者：苏州季宜机电有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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