1.本实用新型属于机加工倒棱夹具技术领域，具体涉及一种浮动随动倒棱总成。
背景技术：
2.齿轮倒棱是齿轮端面圆齿廓进行倒角，防止小的磕碰或者毛刺导致齿面凸起而产生噪音和损伤啮合齿面的一项重要措施。不同的倒棱机采用不同的倒棱夹具或总成。
3.目前所使用的的刀具为固定式，无法在中间轴上浮动，因此在刀具进刀时，存在对刀困难问题，造成左右齿面倒棱一边大一边小问题，甚至一边力量过大，崩坏该侧刀具。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种浮动随动倒棱总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动随动倒棱总成，包括第一倒棱刀刀片、第二倒棱刀刀片、法兰本体和中间主轴，在所述中间主轴上装有法兰本体，在所述法兰本体上从左往右依次装有第一倒棱刀刀片、第二倒棱刀刀片和刀片压板法兰，且所述中间主轴的一端置于法兰本体之外，在所述法兰本体与中间主轴之间装有轴承隔圈、滚针轴承和铜密封圈，并通过限位垫圈和螺母将其压紧在中间主轴内，所述第一倒棱刀刀片和第二倒棱刀刀片之间装有配距垫片，根据齿轮厚度可以任意配距，结构简单，操作方便，内孔外圆端面就可以了。
6.优选的，所述第一倒棱刀刀片通过定位销将其与法兰本体固定，所述第二倒棱刀刀片通过刀片压板法兰压紧。
7.优选的，所述中间主轴置于法兰本体外的长度为05.mm-0.8mm，使法兰本体在中间主轴上能够左右窜动。
8.优选的，在所述第二倒棱刀刀片上无腰型槽，松开刀片压板就能旋转刀片相位，任意相位不受限制。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.1.中间主轴起到与机床连接作用，同时起到滚针轴承件的内圈作用，结构更加紧凑；
11.2.法兰本体配倒棱刀，并起到滚针轴承的外圈作用，法兰本体、中间主轴和滚针轴承形成一个轴承结构；
12.3.通过滚针轴承，定心定位，同时旋转摩擦力小，随动顺畅；
13.4.在两个倒棱刀刀片之间安装配距垫片，根据齿轮厚度可以任意配距，结构简单，操作方便，内孔外圆端面就可以了；
14.5.通过定位销让其中一片刀片无法旋转，另一片刀片不用设腰形槽，松开刀片压板就能旋转刀片相位，任意相位不受限制；
15.6.铜密封圈紧配法兰本体，不受骨架油封等规格限制，制作简单(内孔外圆端面)，
能够防止铁屑进入到滚针轴承内。
16.7.由于刀具可以在中间轴上浮动，本实用新型解决了刀具进刀时，对刀困难问题，从而自实用啮合加工齿轮。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图中：1第一倒棱刀刀片、2第二倒棱刀刀片、3配距垫片、4定位销、5法兰本体、6刀片压板法兰、7中间主轴、8限位垫圈、9螺母、10铜密封圈、11滚针轴承、12轴承隔圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1示出了本实用新型一种浮动随动倒棱总成的一种具体实施方式：包括第一倒棱刀刀片1、第二倒棱刀刀片2、法兰本体5和中间主轴7，在所述中间主轴7上装有法兰本体5，中间主轴7的长度比法兰本体5厂长0.5mm-0.8mm，使法兰本体5在主轴7上能够左右窜动；在所述法兰本体5上从左往右依次装有第一倒棱刀刀片1、第二倒棱刀刀片2和刀片压板法兰6，所述第一倒棱刀刀片1通过定位销4将其与法兰本体5固定，所述第二倒棱刀刀片2通过刀片压板法兰6压紧；在所述第二倒棱刀刀片2上无腰型槽，松开刀片压板就能旋转刀片相位，任意相位不受限制，在所述法兰本体5与中间主轴7之间装有轴承隔圈12、滚针轴承11和铜密封圈10，并通过限位垫圈8和螺母9将其压紧在中间主轴7内，所述第一倒棱刀刀片1和第二倒棱刀刀片2之间装有配距垫片3，根据齿轮厚度可以任意配距，结构简单，操作方便，内孔外圆端面就可以了。
21.将本装置的中间主轴与齿轮倒棱机连接，工作时，对象件齿轮在机床上主动旋转，提供旋转的驱动力，接近刀具时旋转速度稍慢，牙齿啮合后，一般会有一侧刀具受力较另一边大，在侧向力的作用下，该总成的法兰本体向受力的一边移动，从而使总成上两刀片力量一致。从而使齿轮两侧倒棱均匀。
22.本夹具适用于felsomat倒棱机床，能够较好的跟该机床结合，使倒棱简单高效。
23.申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。
24.本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种浮动随动倒棱总成，其特征在于：包括第一倒棱刀刀片(1)、第二倒棱刀刀片(2)、法兰本体(5)和中间主轴(7)，在所述中间主轴(7)上装有法兰本体(5)，在所述法兰本体(5)上从左往右依次装有第一倒棱刀刀片(1)、第二倒棱刀刀片(2)和刀片压板法兰(6)，且所述中间主轴(7)的一端置于法兰本体(5)之外，在所述法兰本体(5)与中间主轴(7)之间装有轴承隔圈(12)、滚针轴承(11)和铜密封圈(10)，并通过限位垫圈(8)和螺母(9)将其压紧在中间主轴(7)内，所述第一倒棱刀刀片(1)和第二倒棱刀刀片(2)之间装有配距垫片(3)。2.根据权利要求1所述的浮动随动倒棱总成，其特征在于：所述第一倒棱刀刀片(1)通过定位销(4)将其与法兰本体(5)固定，所述第二倒棱刀刀片(2)通过刀片压板法兰(6)压紧。3.根据权利要求1所述的浮动随动倒棱总成，其特征在于：所述中间主轴(7)置于法兰本体(5)外的长度为05.mm-0.8mm。4.根据权利要求1所述的浮动随动倒棱总成，其特征在于：在所述第二倒棱刀刀片(2)上无腰型槽。
技术总结
本实用新型公开了一种浮动随动倒棱总成，包括第一倒棱刀刀片、第二倒棱刀刀片、法兰本体和中间主轴，在所述中间主轴上装有法兰本体，在法兰本体上从左往右依次装有第一倒棱刀刀片、第二倒棱刀刀片和刀片压板法兰，且所述中间主轴的一端置于法兰本体之外，在法兰本体与中间主轴之间装有轴承隔圈、滚针轴承和铜密封圈，并通过限位垫圈和螺母将其压紧在中间主轴内，第一倒棱刀刀片和第二倒棱刀刀片之间装有配距垫片，根据齿轮厚度可以任意配距，结构简单，操作方便，内孔外圆端面就可以了。本实用新型刀具可以在中间轴上浮动，本实用新型解决了刀具进刀时，对刀困难问题，从而自实用啮合加工齿轮的优点。加工齿轮的优点。加工齿轮的优点。
技术研发人员：唐钧 蒋能 蒋名峰
受保护的技术使用者：上海星合机电有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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