钻头加工废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻头加工领域，尤其涉及一种钻头加工中产生废料的收集装置。


背景技术：

2.钻头是生产生活当中非常常见的加工工具，而钻头作为易耗品，制造企业的加工量也是非常可观的，而钻头的加工制造，是对合金棒进行切削、研磨等一系列加工工序，继而制造出一枚完整的钻头，企业出于产量考虑，车间内会设置大量的机床等设备对合金棒进行加工；
3.在上述的加工过程中，是会产生大量的废料的，例如棒体切削或者切断后的金属残片、颗粒和断头，企业出于成本考虑，都会将金属废料集中收集后转卖或者回收，而即使不出售废料，出于生产安全的考虑，也必须将快口的金属废料可靠归拢收集，车间地面长时间散布有大量的金属碎屑会有安全隐患，然而传统的收集方式只是采用普通的垃圾桶或者纸箱，这样的收集装置一来自身结构无法承受大量的金属废料，同时也不方便后续的转运，因此不能妥善收集的金属废料给企业加工带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钻头加工废料收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钻头加工废料收集装置，包括相对布置的左料箱和右料箱，左料箱和右料箱构成箱体，左连接座固定设置在左料箱上，右连接座固定设置在右料箱上，通过连接轴与左连接座与右连接座的配合，左料箱和右料箱铰接连接。
7.优选的，左料箱和右料箱为对称结构；
8.而左料箱包括左料箱底板，左料箱底板的左右两端分别具有左料箱侧板，左料箱底板的后端具有左料箱端板；
9.而右料箱包括右料箱底板，右料箱的左右两端分别具有右料箱侧板，右料箱的后端具有右料箱端板；
10.当左料箱端板和右料箱底板的端面相贴合时，两块左料箱侧板和两块右料箱侧板的端面相贴合，左料箱和右料箱构成箱体，两块左料箱侧板的内壁均固定设置有左连接座，两块右料箱侧板的外壁均固定设置有右连接座。
11.优选的，每块左连接座包括内板，内板的板身固定设置在左料箱侧板的内壁，且内板的板身前端露出左料箱侧板，内板的板身上端具有供连接轴穿过的内板凸耳；
12.而每块右连接座包括外板，外板的板身固定设置在右料箱侧板的外壁，且外板的板身前端露出右料箱侧板，外板的板身上端具有供连接轴穿过的外板凸耳；
13.而通过连接轴与内板凸耳和外板凸耳的配合，左料箱和右料箱实现铰接连接。
14.优选的，左料箱端板和右料箱端板的外壁均固定设置有开箱拉钩，两块外板的板
面固定设置有合箱拉钩。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.相对于以往技术来说，本申请技术方案为左料箱和右料箱的上端连接处采用铰接连接而构成箱体，这样的结构使得箱体的体积可以尽可能地做大，这样既能够容纳更多的废料，同时也不会影响倾倒废料。
附图说明
17.图1为本实用新型箱体5打开时的结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体5闭合时的结构示意图。
19.图中：1左料箱、2右料箱、3左连接座、3-1内板、3-2内板凸耳、4右连接座、4-1外板、4-2外板凸耳、5箱体、6左料箱底板、7左料箱侧板、8左料箱端板、9右料箱底板、10右料箱侧板、11右料箱端板、12开箱拉钩、13合箱拉钩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-2，一种钻头加工废料收集装置，包括相对布置的左料箱1和右料箱2，左料箱1和右料箱构成箱体5，左连接座3固定设置在左料箱1上，右连接座4固定设置在右料箱2上，通过连接轴与左连接座3与右连接座4的配合，左料箱1和右料箱2铰接连接。
22.优选的，左料箱1和右料箱2为对称结构；
23.而左料箱1包括左料箱底板6，左料箱底板6的左右两端分别具有左料箱侧板7，左料箱底板6的后端具有左料箱端板8；
24.而右料箱2包括右料箱底板9，右料箱2的左右两端分别具有右料箱侧板10，右料箱2的后端具有右料箱端板11；
25.当左料箱端板8和右料箱底板9的端面相贴合时，两块左料箱侧板7和两块右料箱侧板10的端面相贴合，左料箱1和右料箱构成箱体5，两块左料箱侧板7的内壁均固定设置有左连接座3，两块右料箱侧板10的外壁均固定设置有右连接座4。
26.优选的，每块左连接座3包括内板3-1，内板3-1的板身固定设置在左料箱侧板7的内壁，且内板3-1的板身前端露出左料箱侧板7，内板3-1的板身上端具有供连接轴穿过的内板凸耳3-2；
27.而每块右连接座4包括外板4-1，外板4-1的板身固定设置在右料箱侧板10的外壁，且外板4-1的板身前端露出右料箱侧板10，外板4-1的板身上端具有供连接轴穿过的外板凸耳4-2；
28.通过连接轴与内板凸耳3-2和外板凸耳4-2的配合，左料箱1和右料箱2实现铰接连接。
29.优选的，左料箱端板8和右料箱端板11的外壁均固定设置有开箱拉钩12，两块外板4-1的板面固定设置有合箱拉钩13。
30.本实用新型在使用时，工作人员可以将铁链挂在两个合箱拉钩13上，尔后可以利
用起重装置提拉铁链，继而提拉合箱拉钩13，由于连接轴与内板凸耳3-2和外板凸耳4-2的配合，左料箱1和右料箱2实现铰接连接，因此箱体5在上升时，由于重力的作用，左料箱1和右料箱2能够贴合，此时通过起重装置放下箱体5，当箱体5落地时，左料箱1和右料箱2能够保持贴合（箱体5在下落时2名工人可以分别推动左料箱1和右料箱2，保证贴合），在车间的加工生产中，工人车床、机床的工位周围会随着加工量的累计而残留大量的金属废料，当废料到达一定量以后，就可以通过扫帚或者铁锹收拢废料到工位旁边的小型垃圾桶内，在休息或者换班时就可以将垃圾桶内的废料直接倒入箱体5中，这样就能够以最简单的方法保证车间地面整洁，同时废料也能够可靠放置在车间内，不需要工人花费太多的时间倾倒废料，工人清理的积极性也会相应提高；
31.当箱体5内的废料到达一定量需要倾倒废料时，先吊起箱体5，将废料收集车置于箱体5的下方，而后再将铁链挂在两个开箱拉钩12上，再通过起重装置提拉铁链，左料箱1和右料箱2下端就会分开，废料就可以落下，直接被收集车所承接。
32.需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钻头加工废料收集装置，其特征在于：包括相对布置的左料箱（1）和右料箱（2），左料箱（1）和右料箱构成箱体（5），左连接座（3）固定设置在左料箱（1）上，右连接座（4）固定设置在右料箱（2）上，通过连接轴与左连接座（3）与右连接座（4）的配合，左料箱（1）和右料箱（2）铰接连接。2.根据权利要求1所述的钻头加工废料收集装置，其特征在于，左料箱（1）和右料箱（2）为对称结构；左料箱（1）包括左料箱底板（6），左料箱底板（6）的左右两端分别具有左料箱侧板（7），左料箱底板（6）的后端具有左料箱端板（8）；右料箱（2）包括右料箱底板（9），右料箱（2）的左右两端分别具有右料箱侧板（10），右料箱（2）的后端具有右料箱端板（11）；当左料箱端板（8）和右料箱底板（9）的端面相贴合时，两块左料箱侧板（7）和两块右料箱侧板（10）的端面相贴合，左料箱（1）和右料箱构成箱体（5），两块左料箱侧板（7）的内壁均固定设置有左连接座（3），两块右料箱侧板（10）的外壁均固定设置有右连接座（4）。3.根据权利要求2所述的钻头加工废料收集装置，其特征在于，每块左连接座（3）包括内板（3-1），内板（3-1）的板身固定设置在左料箱侧板（7）的内壁，且内板（3-1）的板身前端露出左料箱侧板（7），内板（3-1）的板身上端具有供连接轴穿过的内板凸耳（3-2）；每块右连接座（4）包括外板（4-1），外板（4-1）的板身固定设置在右料箱侧板（10）的外壁，且外板（4-1）的板身前端露出右料箱侧板（10），外板（4-1）的板身上端具有供连接轴穿过的外板凸耳（4-2）；通过连接轴与内板凸耳（3-2）和外板凸耳（4-2）的配合，左料箱（1）和右料箱（2）实现铰接连接。4.根据权利要求2或3之一所述的钻头加工废料收集装置，其特征在于，左料箱端板（8）和右料箱端板（11）的外壁均固定设置有开箱拉钩（12），两块外板（4-1）的板面固定设置有合箱拉钩（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种钻头加工废料收集装置，包括相对布置的左料箱和右料箱，左料箱和右料箱构成箱体，左连接座固定设置在左料箱上，右连接座固定设置在右料箱上，通过连接轴与左连接座与右连接座的配合，左料箱和右料箱铰接连接。本实用新型结构简单合理，能够可靠储存更多废料的同时，还能够方便倾倒，保证车间内的整洁和安全。间内的整洁和安全。间内的整洁和安全。


技术研发人员：蒋叶 恽鹏飞 谢红锋 夏富 杨小双
受保护的技术使用者：常州凯拓工具有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/1/11