一种现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置的制作方法

技术特征：
1.一种现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，其特征在于：包括底板（100），所述底板（100）设置于主体钢筋（300）两侧，两所述底板（100）侧壁的一端均设置有第一辅助板（150），两所述底板（100）侧壁另一端均设置有第二辅助板（160），两所述底板（100）上均开设有多个用于主体钢筋（300）定位的定位槽（110），相邻所述定位槽（110）之间间距相等，两所述第一辅助板（150）上均开设有多个用于连接钢筋（400）定位的第一辅助槽（151），相邻所述第一辅助槽（151）之间间距相等，两所述第二辅助板（160）上开设有多个用于连接钢筋（400）定位的第二辅助槽（161），相邻所述第二辅助槽（161）之间间距相等，所述第一辅助槽（151）和第二辅助槽（161）均置于相邻主体钢筋（300）之间。2.根据权利要求1所述的现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，其特征在于：所述第一辅助板（150）与底板（100）水平滑移连接，所述第二辅助板（160）与底板（100）固定连接。3.根据权利要求2所述的现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，其特征在于：两所述底板（100）侧壁均滑移有滑移块（152），所述第一辅助板（150）滑移于对应的滑移块（152）上，所述第一辅助板（150）的滑移方向与滑移块（152）的滑移方向相反。4.根据权利要求3所述的现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，其特征在于：所述滑移块（152）上开设有复位槽（153），所述第一辅助板（150）滑移于复位槽（153）内，所述复位槽（153）内放置有复位弹簧（154），所述复位弹簧（154）的一端与复位槽（153）侧壁抵接，另一端与第一辅助板（150）抵接。5.根据权利要求1所述的现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，其特征在于：两所述底板（100）的一端均设置有第一稳固板（120），两所述底板（100）的另外一端均设置有第二稳固板（130），所述第一稳固板（120）与第二稳固板（130）相对的一面均开设有多个稳固槽（121），相邻所述稳固槽（121）之间间距相等。6.根据权利要求5所述的现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，其特征在于：所述第一稳固板（120）与底板（100）固定连接，所述第二稳固板（130）与底板（100）水平滑移连接。7.根据权利要求6所述的现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，其特征在于：两所述底板（100）的一端均开设有滑移槽（140），所述第二稳固板（130）滑移于对应的滑移槽（140）内，两所述滑移槽（140）内均放置有抵紧弹簧（141），所述抵紧弹簧（141）的一端与滑移槽（140）侧壁抵接，另一端与第二稳固板（130）抵接。8.根据权利要求1-7任一所述的现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，其特征在于：所述底板（100）与用于放置底板（100）的钢台座（200）可拆卸连接。

技术总结
本申请涉及一种现浇箱梁滑模绑扎钢筋定位装置，属于箱梁施工的技术领域，其包括底板，底板设置于主体钢筋两侧，两底板侧壁上均设置有第一辅助板，两底板远离第一辅助板的一端的侧壁上均设置有第二辅助板，两底板上均开设有多个用于主体钢筋定位的定位槽，相邻定位槽之间间距相等，两第一辅助板上均开设有多个用于连接钢筋定位的第一辅助槽，多个第一辅助槽之间间距相等，两第二辅助板上开设有多个用于连接钢筋定位的第二辅助槽，多个第二辅助槽之间间距相等，第一辅助槽和第二辅助槽均置于相邻主体钢筋之间。由于工作人员不必在主体钢筋上划线，因此提高了箱梁钢筋绑扎效率。因此提高了箱梁钢筋绑扎效率。因此提高了箱梁钢筋绑扎效率。


技术研发人员：刘慧宁 董金迎 楚志斌 刘宪 梁圣通 王庆 马亮 张鲁祥 丛磊
受保护的技术使用者：山东高速工程建设集团有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2022/1/11