一种桥梁的桥台与路基结合处的结构及施工方法与流程

1.本技术涉及桥梁建筑技术领域，尤其是涉及一种桥梁的桥台与路基结合处的结构及施工方法。


背景技术：

2.桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，上部结构是跨越障碍的主要结构，下部结构柏阔桥台、桥墩和基础，支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置，附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。
3.相关授权公告号为cn207878252u的中国专利，公开了一种预制装配式桥梁，包括多对竖直设置的预制桥墩，每对预制桥墩上均架设有一预制盖梁，相邻预制盖梁之间垂直架设有预制梁段，其中预制梁段由多个平行的面板相互拼接而成；在施工时，只需在每对预制桥墩上架设预制盖梁，再在多个预制盖梁之间架设预制梁段，从而实现桥梁的搭建。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述相邻两个预制梁段与预制盖梁的连接结构不够稳固，易在外界环境的震动力，如地震的影响下，使得相邻预制桥梁相对位置出现偏移甚至裂缝的情况，影响桥梁使用的安全性，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中存在的预制桥梁的结构稳固性较差的技术问题，本技术提供一种桥梁的桥台与路基结合处的结构及施工方法。
6.本技术提供的一种桥梁的桥台与路基结合处的结构，采用如下的技术方案：一种桥梁的桥台与路基结合处的结构，包括若干个墩柱、设置于每一墩柱下端的承台、设置于每一墩柱上端的盖梁，以及设置于相邻两个承台之间的桥台；每一所述桥台两端均设置有延伸插板，所述承台上表面设置有供每一延伸插板插设的插槽，每一所述桥台靠近插槽处均设置有用于将延伸插板稳固插设于插槽内的固定组件。
7.通过采用上述技术方案，通过固定组件将延伸插板稳固插设于插槽内，以减小出现桥台沿其长度方向偏移的情况，实现桥台与盖梁的稳固连接，同时也能够减小相邻桥台位置出现偏移的情况。
8.可选的，每一所述桥台端部均设置有若干个延伸插板，相邻桥台相互靠近处的延伸插板交错插设于插槽内，且每一所述插槽内的延伸插板的侧壁相互贴合。
9.通过采用上述技术方案，增大了相邻桥台端部的接触面积，增强了相邻两个桥台之间的连接紧密性。
10.可选的，所述固定组件包括盖板、贯穿插设于盖板其中一端的注浆管，以及贯穿插设于盖板另一端的出浆管，每一所述延伸插板上表面均开设有供盖板插设的让位缺口，每一所述延伸插板端壁均贯穿开设有注浆孔，所述盖梁内部开设有供注浆管插设的第一固定孔，以及供出浆管插设的第二固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔、注浆孔相互连通。
11.通过采用上述技术方案，向注浆管处注入水泥砂浆，水泥砂浆流入第一固定孔，并充盈所有注浆孔，最终流向第二固定孔，当水泥砂浆流至出浆管管口处时，即可停止对水泥砂浆的注入，当水泥砂浆凝固成型之后，延伸插板稳固插设于插槽内。
12.可选的，每一所述延伸插板靠近注浆孔处均插设有挡浆管，所述挡浆管沿注浆孔长度方向滑移，且相邻所述挡浆管端壁相互贴合，所述盖梁内部设置有用于驱动每一滑管滑移至相邻两个延伸插板接缝处的驱动组件。
13.通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动每一挡浆管沿注浆孔长度方向滑移，并移动至相邻两个延伸插板的接缝处，然后再向注浆孔内注入浆料，减小出现浆料从相邻两个延伸插板的接缝处溢出，再从盖板与让位缺口的接缝处溢出至桥台外表面，进而加重施工人员的清理负担。
14.可选的，所述桥台内开设有注浆腔室和出浆腔室，所述注浆腔室位于第一固定孔与插槽之间，所述注浆腔室位于插槽与第二固定孔之间；所述驱动组件包括插设于注浆腔室内的滑管，所述滑管其中一端贴合于与之相靠近处的挡浆管端壁，所述滑管另一端设置有对接斜面，所述注浆管下端设置有与对接斜面相适配抵接斜面。
15.通过采用上述技术方案，注浆管插入注浆腔室内时，注浆管靠近抵接斜面处的端壁抵压滑管，此时对接斜面与抵接斜面相贴合，滑管朝远离注浆管的方向移动并抵推挡浆管移动至相邻两个延伸插板的接缝处。
16.可选的，所述注浆管侧壁贯穿开设有若干个助流通孔。
17.通过采用上述技术方案，助流通孔的设置能够使得水泥砂浆从第一固定孔快速通入滑管在移动至注浆孔内，减小因注浆管与滑管管壁相接触而导致水泥浆料移动缓慢的情况，提高施工效率。
18.可选的，所述驱动组件还包括固定连接于滑管外侧壁、每一挡浆管外侧壁的滑块，所述驱动组件还包括焊接于每一滑块侧壁的限位弹簧，所述注浆腔室内壁，以及注浆孔内壁均开设有供滑块插设的滑槽，所述限位弹簧固定连接于滑槽内壁与滑块侧壁之间。
19.通过采用上述技术方案，限位弹簧初始状态时，挡浆管完全插设于注浆孔内、且挡浆管端壁与延伸插板端壁相齐平、滑管远离对接斜面处的一端于滑孔端壁相齐平，滑管靠近对接斜面处的一端插设于第一固定孔内，以通过滑块和限位弹簧固定滑管和挡浆管的初始位置，使得挡浆管稳定插设于注浆孔内，滑管稳定插设于滑孔内。
20.可选的，每一所述桥台下表面还设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，设置于支撑架上端面的三角块，以及设置于支撑架下端的支撑底座；所述三角块其中一个直角边固定连接于桥台下表面，所述三角块另一直角边贴合于盖梁侧壁；所述支撑底座固定连接于承台上表面。
21.通过采用上述技术方案，支撑组件的设置能够加强对桥台的支撑作用，实现桥台与承台的稳固连接，减小因桥墩破损而导致桥墩对桥台的支撑强度减弱的情况，提高桥梁整体结构的稳定性。
22.可选的，每一所述承台上表面对称设置有连接杆，每一所述支撑底座下表面均开设有供连接杆插设的连接槽，所述对接槽内插设有装盛有胶水的胶囊体，所述连接杆侧壁设置有用于刺破胶囊体的刺杆。
23.通过采用上述技术方案，当桥台下移并被放置于两个承台之间时，支撑底座置于
承台上表面，连接杆插入连接槽内，刺杆刺破胶囊体，胶水移动至支撑底座与承台的接缝处，从而实现支撑底座与承台的固定连接。
24.可选的，一种桥梁的桥台与路基结合处的结构所采用的施工方法，包括如下步骤：s1、根据施工要求安装承台、墩柱以及盖梁，将两个桥台吊设至承台上方，使得两个桥台上的延伸插板共同插设于插槽内，再将盖板盖合在让位缺口内；s2、向注浆管内注入水泥砂浆，水泥砂浆经流入滑管内，再流入挡浆管内，最后经第二固定孔流入出浆管，当水泥上浆充盈至出浆管上管口时停止注浆，待水泥砂浆凝固成型之后，从而使得延伸插板稳固插设于插槽内，实现相邻桥台的连接。
25.通过采用上述技术方案，通过设置延伸插板和插槽实现桥台与承台之间的连接，然后通过盖板固定延伸插板的位置，接着通过向插槽内注浆来进一步将将延伸插板稳固插设于插槽内，实现相邻两个桥台与承台的稳固连接。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过固定组件将延伸插板稳固插设于插槽内，以减小出现桥台沿其长度方向偏移的情况，实现桥台与盖梁的稳固连接，同时也能够减小相邻桥台位置出现偏移的情况；2.向注浆管处注入水泥砂浆，水泥砂浆流入第一固定孔，并充盈所有注浆孔，最终流向第二固定孔，当水泥砂浆流至出浆管管口处时，即可停止对水泥砂浆的注入，当水泥砂浆凝固成型之后，延伸插板稳固插设于插槽内；3.支撑组件的设置能够加强对桥台的支撑作用，实现桥台与承台的稳固连接，减小因桥墩破损而导致桥墩对桥台的支撑强度减弱的情况，提高桥梁整体结构的稳定性。
附图说明
27.图1是实施例中一种桥梁的桥台与路基结合处的结构的示意图。
28.图2是实施例中一种桥梁的桥台与路基结合处的结构的剖视图。
29.图3是图2中用于体现a部分结构的放大示意图。
30.图4是实施例中用于体现一种桥梁的桥台与路基结合处的结构的爆炸图。
31.图5是实施例中用于体现固定组件结构的剖视图。
32.附图标记说明：1、承台；11、连接杆；111、刺杆；12、墩柱；13、盖梁；131、插槽；132、第一固定孔；135、第二固定孔；133、注浆腔室；134、出浆腔室；14、桥台；141、延伸插板；141、注浆孔；1411、滑槽；142、挡浆管；143、让位缺口；15、驱动组件；151、滑管；1511、对接斜面；152、滑块；153、限位弹簧；2、固定组件；21、盖板；22、注浆管；221、助流通孔；222、抵接斜面；23、出浆管；3、支撑组件；31、支撑架；32、三角块；33、支撑底座；331、连接槽；332、胶囊体。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种桥梁的桥台与路基结合处的结构。参照图1和图2，桥梁的桥台与路基结合处的结构包括若干个承台1、垂直浇筑于每一承台1上表面的墩柱12、垂直浇筑于每一墩柱12上表面的盖梁13，以及设置于相邻两个盖梁13之间的桥台14；承台1、墩柱12、盖梁13和桥台14均由uhpc材料预制而成。
35.参照图1和图2，每一桥台14下表面均设置有支撑组件3，支撑组件3包括呈“x”形的
支撑架31、一体成型于支撑架31上端的三角块32，以及一体成型于支撑架31下端的支撑底座33，每一三角块32其中一个直角边均通过螺栓固定连接于桥台14下表面，三角块32另一直角边贴合于承台1侧壁。
36.参照图1和图3，支撑底座33下表面贴合于承台1上表面，承台1靠近每一支撑底座33处的上表面均一体成型有连接杆11，支撑底座33下表面开设有供连接杆11插设的连接槽331，连接槽331内插设有胶囊体332，胶囊体332包括胶水，以及用于装盛胶水的塑料薄膜；每一连接杆11侧壁均一体成型有用于刺破胶囊体332的刺杆111，当支撑底座33贴合于承台1上表面时，连接杆11插入连接槽331内，且刺杆111刺破胶囊体332，胶水流至支撑底座33与承台1接缝处，以实现支撑底座33与承台1的固定。
37.参照图4和图5，每一桥台14两端端壁分别一体成型有若干个延伸插板141，盖梁13上表面开设有插槽131，相邻两个桥台14相互靠近处的延伸插板141共同插设于同一插槽131内，且相邻桥台14相互靠近处的延伸插板141交错分布于插槽131内；每一延伸插板141端壁均沿其长度方向贯穿开设有注浆孔141，每一延伸插板141靠近注浆孔141处均插设有挡浆管142，挡浆管142端壁与延伸插板141端壁相齐平。
38.参照图2和图4，延伸插板141上方设置有固定组件2，固定组件2包括盖板21、注浆管22和出浆管23；延伸插板141上表面开设有供盖板21插设的让位缺口143，当盖板21插设于让位缺口143内时，盖板21上表面与桥台14上表面相齐平；盖板21两端延伸至桥台14外部，注浆管22贯穿插设于盖板21其中一端，出浆管23贯穿插设于盖板21另一端。
39.参照图5，盖梁13上表面开设有供注浆管22插设的第一固定孔132，盖梁13上表面还开设有供出浆管23插设的第二固定孔135，第一固定孔132和第二固定孔135均沿竖直方向设置；盖梁13内部还开设有注浆腔室133，注浆腔室133位于第一固定孔132和插槽131之间，且注浆腔室133、第一固定孔132以及插槽131相连通；盖梁13内部还开设有出浆腔室134，出浆腔室134位于插槽131与第二固定孔135之间，且出浆腔室134、第二固定孔135以及插槽131相连通。
40.参照图5，盖梁13内部设置有驱动组件15，驱动组件15包括插设于注浆腔室133内的滑管151、固定焊接于滑管151外侧壁，以及每一挡浆管142外侧壁的滑块152，以及焊接于每一滑块152侧壁的限位弹簧153，注浆腔室133内壁以及每一注浆孔141内壁均开设有滑槽1411，滑槽1411沿注浆孔141长度方向设置，滑块152和限位弹簧153插设于滑槽1411内，且限位弹簧153远离滑块152处的一端固定粘接于滑槽1411内壁，当限位弹簧153处于初始状态时，挡浆管142完全插设于注浆孔141内，且挡浆管142两端壁与延伸插板141端壁相齐平，而滑管151其中一端贴合于与之相靠近的挡浆管142端壁，滑管151另一端插设于第一固定孔132内。
41.参照图2和图4，滑管151靠近第一固定孔132处的端壁设置有对接斜面1511，注浆管22下端设置于与对接斜面1511相贴合的抵接斜面222，注浆管22靠近下端处的侧壁贯穿开设有若干个助流通孔221；当注浆管22插入第一固定孔132内时，对接斜面1511与抵接斜面222相贴合，此时注浆管22抵推滑管151，使得滑管151朝靠近插槽131的方向移动，继而使得滑管151抵推与之相接触的挡浆管142，限位弹簧153形变，所有挡浆管142相继朝靠近出浆腔室134处移动，挡浆管142移动至相邻延伸插板141的接缝处，而靠近出浆腔室134处的挡浆管142移动至出浆腔室134内，出浆管23插设于第二固定孔135内。
42.一种桥梁的桥台与路基结合处的结构所采用的施工方法，包括如下步骤：s1、根据施工要求安装承台1、墩柱12以及盖梁13，将两个桥台14吊设至承台1上方，使得两个桥台14上的延伸插板141共同插设于插槽131内，再将盖板21盖合在让位缺口143内；s2、向注浆管22内注入水泥砂浆，水泥砂浆经流入滑管151内，再流入挡浆管142内，最后经第二固定孔135流入出浆管23，当水泥上浆充盈至出浆管23上管口时停止注浆，待水泥砂浆凝固成型之后，从而使得延伸插板141稳固插设于插槽131内，实现相邻桥台14的连接。
43.本技术实施例一种桥梁的桥台与路基结合处的结构的实施原理为：首先根据施工要求安装承台1、墩柱12以及盖梁13，然后外借起吊工具将桥台14吊设至两个承台1之间，使得延伸插板141插入插槽131内，此时支撑架31插设于相邻两个墩柱12之间，支撑底座33固定粘接于承台1上表面；然后将另一桥台14上的延伸插板141插入插槽131内，此时相邻延伸插板141相互交错插设于插槽131内；接着将盖板21盖合在让位缺口143内，之后向注浆管22内注入水泥砂浆，水泥砂浆经助流通孔221流出并流入滑管151内，再从滑管151流入挡浆管142内，最后经第二固定孔135流入出浆管23，当水泥上浆充盈至出浆管23上管口时停止注浆，待水泥砂浆凝固成型之后，即使得延伸插板141稳固插设于插槽131内，实现相邻桥台14的稳定连接。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。