一种高效的废酸再生利用设备的制作方法

技术特征：
1.一种高效的废酸再生利用设备，包括反应釜(1)，气液混合器一(4),气液混合器二(6)，酸活化剂储罐(5)，催化剂槽(8)，废酸储罐(2)和再生酸罐(12)，其特征在于，所述耐酸耐温泵一(3)进口连接废酸储罐(2)，出口连接反应釜(1)，所述耐酸耐温泵二（10）进口通过出液管(9)连接反应釜（1）底部，泵的出口连接气液混合器一(4)或气液混合器二(6)或多个混合器液体进口，所述气液混合器一(4)或气液混合器二(6)或多个混合器出口与反应釜(1)连接，所述气液混合器一(4)连接有酸活化剂储罐(5)，所述气液混合器二(6)连接催化剂槽(8)，所述反应釜(1)上端连接有出气管(7)，所述出气管(7)与气液混合器一(4)或气液混合器二(6)或多个混合器连接，所述出气管(7)与有催化剂槽(8)并联接入气液混合器的低压口，所述反应釜(1)底部连接有出液管(9)，所述耐酸耐温泵一(3)与出液管(9)连接，且出液管(9)连接有耐酸耐温泵二(10)，所述耐酸耐温泵二(10)通过三通管(11)另一端连接有再生酸罐(12)，且废酸再生设备的活化的再生酸含大量的三价铁，利用三价铁配制酸洗液。2.根据权利要求1所述的一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，所述气液混合器一(4)和气液混合器二(6)或多个混合器都为文丘里气液混合反应器。3.根据权利要求2所述的一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，所述酸活化剂储罐(5)内可以装有氧气或者氯气，所述催化剂槽(8)内存放亚硝酸钠溶液。4.根据权利要求1所述的一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，所述耐酸耐温泵一(3)和反应釜(1)之间安装有单向阀一(13)，所述三通管(11)与气液混合器一(4)或气液混合器二(6)之间安装有单向阀二(14)，在混合器二（6）与催化剂槽（8）之间装有单向阀三（21）。5.根据权利要求4所述的一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，所述酸活化剂储罐(5)与气液混合器一(4)之间安装有减压阀(15)及流量计（22）。6.根据权利要求5所述的一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，所述反应釜(1)上端安装有安全阀(16)。7.根据权利要求6所述的一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，所述反应釜(1)内壁采用钢衬四氟材料或搪瓷材料或玻璃钢材料，上端安装有压力传感器(17)和温度传感器(18)和液位传感器（20）。8.根据权利要求7所述的一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，所述再生酸罐(12)连接有将再生酸运到生产线的耐酸泵(19)。9.根据权利要求1所述一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，三价铁离子部分代替氢离子作业用于金属表面处理行业作为酸洗剂使用。10.根据权利要求9所述一种高效的废酸再生利用设备，其特征在于，酸洗液中三价铁离子浓度可在10g/l-200g/l之间使用，酸的浓度在10g/l以上使用。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的废酸再生利用设备，包括反应釜，耐酸耐温泵一进口连接废酸储罐，出口连接反应釜，耐酸耐温泵二进口通过出液管连接反应釜底，泵的出口连接气液混合器一或气液混合器二或多个混合器液体进口，气液混合器一或气液混合器二或多个混合器出口与反应釜连接，气液混合器一连接有酸活化剂储罐，气液混合器二连接催化剂槽，反应釜上端连接有出气管，出气管与气液混合器一或气液混合器二或多个混合器连接，反应釜顶端出气管与催化剂槽并联接入气液混合器的低压口，反应釜底部连接有出液管，耐酸耐温泵一与出液管连接，且出液管连接有耐酸耐温泵二。该设备能够有效将溶液中的亚铁离子氧化，并且无气体外逸，氧气被充分使用，经过该设备处理的废酸再生后，配制部分新酸后，可作为酸洗液循环使用。可作为酸洗液循环使用。可作为酸洗液循环使用。


技术研发人员：徐超群 刘育平 李军
受保护的技术使用者：嘉善永洁环保工程安装有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/1/11